Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 3 (3-е изд., 1988) (1152098), страница 54
Текст из файла (страница 54)
Образцы сферической формы ориентируются пссле изготовления. Ориентировка кристаллов. Ориентировка ограненных кристаллов ссущесгвляется методом оптического гониометрнровання. Метод основан на измерении углов между гранями, так как угол между гранями с известными символамн есть величина посгоннная. Этой цели служат двухкружные оотические отражательные гониометры. Метод заключается в следующем.
Па кристалл, закрепленный на держателе гониометрической головни, направляется от точечного источника через коллнматор световой пучок. Отражаясь поочередно ог разных граней, световой пучок попадает в зрительную трубу. Каждое отражение фиксируется сферическими координатами: долготой по вертикальному кругу и полярным расстоянием по горизонтальному кругу. Зти координаты определяют положение проекций нормалей к граням в сферической системе координат. Для нахождения углов между гранями и соответственно искомых направлений обычно используется сгереографическая проекция Если в кристалле нет естественных граней роста, то ориентирование проводится рентгеновским дифрактометрическим методом.
При вращении стола рентгеновского гониометра вокруг вертикальной оси и одновременно кристалла на специальной приставке вокруг горизонтальной оси наступает момент, когда заданная плоскость (Ай!) оказывается в поло- женин отражения. Этот момент фиксируется максимумом интенсивности на счетчике (с записью иа самопишущем пптенцнометре) и определяется из условия Брегга — Вульфа: пд=2ссз)пдыь где п — целое число, показывающее порядок отражения; Х вЂ” длина волны рентггновгкнх лучей; г(»ю — межплсскостное расстояние; а -- угол отражения. Искомое направление является перпендикуляром к заданной плоскости и бнссентрисой угла между первичным и отраженным рентгеновскими пучками. Например, для Ге линия К„излучения при ориентировании кристаллов у»Ре»О>» в направлении ( ПО) угол а составляет 62"12' (отражение 880), а при ориентировании феррошпинели с а=8,40 А имеем с»=40'43' (отражение 440).
Точность ориентировки кристаллов дифрактомегрическим методом достигает Г. Монокристаллические сферы диаметром 0,8...2 мм можно быстро ориентировать в одно- 5 9.4) Изготовлении изделий и применение е технике 179 родном магнитном поле. Сфера свободно помещается в среду (ртутгч спирт, жидкое стекло) между полюсами магнита и, естественно, поворачиваетси осью легкого намагничивания вдоль магнитных силовых линий. Известны различные способы фиксации ориентации: затвердевание жидкого стекла, 'клея и т. д. Магнитный метод используется при ориентациях, не требующих высокой точности. Механическая обработка кристаллов.Мо.
ноиристаллы ферритов обрабатываются подобно кристаллам полупроводников, но с учетом их высокой твердости и хрупкости. Резко. Кристаллы ферритов режутся алмазными дисками, которые по сравнению с другими абразивами требуют меньших нагрузок на кристалл, дают меньше отходов и более высокое качество поверхности реза.
Используются алмазные диски с внешней или внутренней режущими кромнами. Алмазные дисии (круги) в соответствии с ГОСТ 10!! 0 — 78 имеют диаметр 50...400 мм, толщину 0,15.. 2 мм. Диски с внутренней режущей кромкой благодаря низкой вибрации позволяют получать плоскопараллельиые пластины толщиной до 0,2 мм. Частота вращения диска 4...5 тыс. об/мин, охлаждение осУществлЯегса 5 олшным водным раствором кальцннироваиной соды. Изделия сложной формы, например рамки, а также различные отверстия в кристаллах получаются ультразвуковым методом при использовании суспензия карбида бора. Оптимальные рабочие частоты 18...25 кГц. Профиль ивделия определяется стальными оправками к инструменту-концентратору. Обработка плоских поверхностей.
Плоские поверхности обрабатываются на шлифовально-полировальных станках на вращающихся плоских дисках-притирах. Технология шлифовки и полировки аналогична применяемой для оптических стекол. В качестве абразивов использук!тся алмазы, карборунд (зеленый, марки КЗ), электрокорунд (белый, мирки ЭБ), эльбор в виде порошив или пасты.
Размер зерна для шлифовки 28..5 мк, для полировки — 5...0,5 мк. Для полировки также используется окснд хрома в виде суспензии с зерном 3...0,5 мк. Обработка цилиндрических поверхностей. Кругление цилиндров и шлифовка их по образующей осуществляется на настольных нруглошлифовальных станках. Заготовка в форме призмы приклеивается с сохранением ориентации к латунной оправке, которая закрепляется в цанге станка. Диаметр оправки равен диаметру изготовляемого цилиндра, длина 22..25 мм при толщине круга !О мм. Минимальный диаметр цилиндров при таком методе обработки 1,5...2 мм, конусность в пределах 0,001 мм на плине 20 мм. Г!о окончании шлифовки деталь имеет припуск диаметра иа полировку не менее 0,2 мм.
Замена шлнфовальиого круга на полирующий позволяет проводить полировку цилиндра по образующей. Полировка цилиндров до ! 3 или 14-го класса обеспечивается вращением на той же самой оправке с помощью натннутой гибкой хлорвиниловой подвижной или неподвижной ленты с абразивом в таком же стание, что и для шлифовки. Торцы цилиндров обрабатываются одновременно как плоские поверхности. Обрпботка сферических поверхностей. Метод обкатки в воздушной среде внутри цилиндрической нли конической камеры обеспечивает полученке необходимой сферичности и высоной чистоты поверхности, но мяло производителен.
Чистоту поверхности до 14-го класса, отклонение ш сферичности в пределах 0,5 ей и высокую производительность обеспечивает метод, в котором сфера механически обрабатывается между двумя абразивными инструментами различной формы, одни из них нли оба вращаются. Лучшим сочетанием абразивов оказывается врашаюшаяси чашка с наклоном стенки 45' и неподвижный диск, а для шлифовии на грубом зерне — две чашки. Для повышения эффективности обработки установка для изготовления сфер содержит несколько головок, причем каждая состоит из абразивного инструмента с цангвми для крепления и электродвигателя.
Для грубой обдирки и шлифовки последовательно используются иэносоустойчивые монолитные абразивы иа металло- керамической связке с зернистостью 200 (обдирка), 120, 60, 40, 20 и 1О мк. Общее время шлифовки около 2 ч. Для полировки используются порошки с зернистостью 10, 5. 3, 1 и 0,5 мк, втертые в стеклотекстолитоеые и твердые деревянные (дуб, бук) заготовки в виде чашки и диска. Общее время полировки 3...4 ч.
Применение монокристаллов в технике обусловлено нх высокими техническими параметрами. Монокристаллические ферритовые материалы применяются в аппаратуре магнитной записи, в приборах сверхвысоких частот, в вычислительной технике и оптичесиих приборах. В аппаратуре магнитной записи сердечники из монокристаллов в виде магнитных головок применяются для записи, воспроизведения и стирания сигналов звукового и видеодиапазонов в магнитофонах, а также для записи информации в ЭВМ, В СВЧ приборах изделия нз моиокрисгаллов выполняют функции высокодобротного резонатора (в фильтрах, микромодуляторах, дискриминаторах), нелинейного элемента (в !80 Монокристаллические ферритоаые материалы (равд.
9) СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ К ПЕРВОЙ ЧАСТИ ограничителям н усилителях), гнротропной (в цнркуляторах н вентилях) нлн замедляющей среды (в линиях залержкн) . В вычислительной технике на основе монокрнсталлическнх пластин н пленок создаются интегральные устройства н схемы, в которых носителем информации являются отдельные домены (Г(МЛ— цилиндрические магнитные домены).
!. Аморфные металлические материалы/ Под ред. А. Н. Менохнна. — Мл Наука, ! 984. — ! 56 с. 2. Бьктрозакаленные металлы//Сборник научных трудов; Г!од ред. 5. Кантора.— Мл Металлургия, !983. — 470 с. 3. Воисовский С. В. Магнетизм.- — Мл Наука, 1971. — 1032 с. 4. Высокочастотные магннтодиэлектрики на основе порошков карбоннльного железа! /И. С. Тол масский и др.// Порошковая металлургия.— !981.— № 3.— С. 51. 55. 5. Гуревич А.
Г. Магнитный резонанс в феррнтах н антиферромэгнетнках. — Мл Нау«а, 1973.— 59! с. 6. Ковнериспзй Ю. К., Осипов Э. К., Трофимова Е. А. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов.— Мл Наука, 1983.— 145 с. 7. Крупичка С. Физика феррнтов.— Мл Мнр, 1976.— Т. ! —. 353 с., Т. 2 — 604 с.
8. Левин Б. Е., Третьяков Ю. Д., Летюк Л. М. Физико-химические основы получения, свойства н применение ферритов.-- М.: Металлургия, 1979.-- 471 с. 9. Магнетизм аморфных систем(! 1од ред. Р. Леви и Р. Хасегава.— Мл Металлургия, !984.— 448 с. 1О. Металлические стекла/Под ред. Дж. Дж. Гнлмзна н Х. Дж. Лини.— Мс Металлургия, !984. — 263 с. Высокая оптическая прозрачность магнитных кристаллов позволяет использовать их е оптическом диапазоне длин волн, с!вдавать магнитооптические приборы.
В оптических приборах монокристаллическне элементы выполняют роль магнитоакгивной гнротропной среды в фарадеевских модулиторах, вентилях н циркуляторах. 11. Метаэлические стекла. Ионная структура, ионный перенос и кристаллизация/Г1од ред. Г. И. Гюитеродта н Г. Века.— Мл Мнр, 1983. — 376 с. 12. Мирошниченко И. С. Закалка из жидкого состояния. — Мл Металлургия, 1982.— 168 с.
13. Михайлова М. М., Филиппов В. В., Муслаков В. П. Магнитомягкие ферриты для радиаэлектронной аппаратуры: Справочник.— Мл Радио н связь, 1983.— !99 с. Рй Мишин Д. Д. Магнитные материалы.— Мл Высшая школа, 1981.— 335 с. 1б. Огнев М. В., Шамаев Ю. М. Проектирование запоиинаюших устройств.— Мл Высшая школа, !979.— 320 с. 16, Преображенский А. А., Бишард Е. Г. Магнитные материалы и элементы.— 3-е нзд.— Мл Высшая школа, 1986.— 362 с. 17. Прециэиомные сплавы: Справочник/ /Под ред.