Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 1 (3-е изд., 1986) (1152095), страница 115
Текст из файла (страница 115)
Виептний внд и физико-механические показатели лент Норма дле марке !ПОЛ, 2ПОЛ. ГШОЛ, 2ШОЛ Равномерная без пропусков мест) Черный 60 100 Внешний вид поверхность (оголенных Светл ый 60 10 мм ширины до Пробивное напряжение липкой ленты при приложении напряжения в течение 5 мив дол>кис быль не менее 1 кВ для марок !ПОЛ, 2ПОЛ, вШОЛ и 1,4 к — лля марки КППЛ. После нагрева при !00~2'С в течевие 16 ч цвет медного стержня, иа который намотана лента, ие должен изменяться и на ием ие должна образовываться пленка окиси меди, 11.11. ИЗОЛЯЦИОННАЯ СМОЛЯНАЯ ЛЕНТА Изоляцвтонная смовяяая лента предстаяляет собой хлопкополвзфириую ткань, пропитанную гпешшльной битумной массой.
Благодаря Цвет Разрывная нагрузка, Н, не менее Скорость расклеивания ленты (липкость) на старения 16 ч прн 70~2'С, мм/мни, не более В зависимости от назначения изоляционная пента изготавливается разной степени липко"ти. Для промышленного применения лента выпускается односторонння обычной лнпкости в двусторонняя обычной и повышенной липко:ти: для широкого потребления †односторонвяя и двусторонняя обычной липкости. Свойства. Для промышленного применения тента выпускается в кругах диаметром до 700 мм с длиной ленты в одном круге 55— 55 м; ширина ленты 10, 15, 20-ь1 мм и 25, 30, !О, 50лх2 мм; товшиьга 0,30 мм. Ширина ленты пля обшего потребления 1О, 15 и 20ш! мм, алина в одном круге 20эа2 и 40-ь2 м.
Марки лент и основная область применеивя приведены в табл. 11.30. Внешний вид, цвет и физивсо-механические иоказателв лент приведены и таба. 11.31. Для промышленного применения при на- пряжении ло 1000 В То же Для широкого потребления при напряже- нии ло 1000 В То же Для промышленного применения при на- пряжении до 1400 В /7раантанные эолонниггь~а нагаррилы Рээд. 1! применению в качестве текстильной основы плотных и прочных тканей смоляная лента отличается большой механической прочностью; она также абладасг достаточно высокой Ерр.
Существенной особенностью смоляной ленты является значительная лнпкасть. Смоляная лента применяется для уплотнения мссг ввода кабелей н проведав в соединительные муфты, зэжнмные коробки тяговых электродвигателей; для подпорка изолированных проводов в местах вязки. а также для защиты от влагн коннов кабелей н проводов. Смоляная лента выпускается по ТУ 16- 503.0Ю-76.
Технологический процесс производства смоляной ленты состоит из пропнтки ткани и посэеду~ошей резки нэ ленты. В качестве ткани применяется полудвунитка хлопкополнэфирная по ТУ 17 РСФСР 65-10075-81. Удельная разрывная нагрузка ленты влазь основы пря 20чс ж2'С долзкна быть не менее !ОО Н/см. Для пропиткн ткани попользуется пропнточная масса, получаемая сплавленнем битумов с машинным маслом. Готовые рулоны смоляной ленты раарезают на токарном станке специальным резном на ролнкн соответствующей ширины.
Свойства. Смоляная лента выпускается в роликах шириной ЗОФ3; 50ш4; 60хб; 75 +-6 мм. Наруьчиый диаметр ролика 160щ10 мм, внутренний — 35-ь2 мм. Толщина смоляной ленты 0,8 "!5 мм. После 24 ч пребывания ленты э атмосфере с относительной влажностью 95.ь2 мн при 20ун щ2'С увеличение массы должно быть не бо- ГО Р/р. Прн выдержке ролика смоляной ленты 30 мин при 40ж2'С не должно пронсходнть вытекзння бнтумной массы. Скорость расклеивания сложенной вдвое смоляной ленты, характернзующая лнпкость легггы, должна быть прн нагрузке 1 Н на ! мм ишрнны ленты н при 20щ2'С не более 0,75 и/мнн. Средняя Е р смоляной ленты должна быть не менее 2,5 МВ/м.
Смоляная лента не лалркна содержать вредных прнмесгн, способных оказывать разрушающее дейстзне на проводннковые матерналы. При отсутствии таких примесей ивет медного стержня, изолированного лентой. пос. ле нагрева 16 ч при !ООгд2'С не должен изменяться и на поверхности стержня не должна образовываться оксндная пленка. 11Н2. БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ БУМАГА Бакелизнрованная бумага представляет собой спепнальную нзоляцнонную бумагу„покрытую с одной нлн двух сторон фенолоформальдегидной смолой; выпускается по ТУ 16-503.063-75. В зависимости от назначения бакелнзнрэванная бумага иэгатавлнваетгя двух вндов: 1) бумага пропитанная бакелнзнрованная (БПБ); 2) бумага лакированная бакелнзированная (БЛБ).
Пропитанную банелнзированную бумагу получают путем пронитки нзолнционной пропи- Свойства бакелнзнрованных бумаг по ТУ Бумага БЛБ Бумага БПВ Содержание смолы, (мас.) Содержание растворимой смолы, %, не менее Содержание летучих веществ, Тр, не более Ерр, МВ/и, не менее 40 — 45 24 — 32 10 б 11.13.
НРОНИТАННБ!Е ТКАНИ Пропнтаннан ткань представляет саба стеклянную или хлопчатобумажную тхан~ пропитанную фенолоформальдегнднымн лана ми, а также эпоксяднымн модифицированным лаками. В завнснмостн от назначения н рада прг меаяемых материалов выпускаются разлнчнь. виды пропитанных тканей Виды, марки пр~ питанных тканей, используемыс для вх наг~ товления матерйэлы, а также основная а! пасть применения приведены в табл.
1.1.3 Пропнтанные ткани применяются для н готовлення листового электротехнического те столнта, стеклотекстолнта, намотанных нздеш и т. п. (равд 13). Пропитанные ткани выпускаются в рул нах Ширина полотна пропитанных стеклотк ней ат 690 ло 950 мм, бакелизннованной ш фоновой тканн — от 700 до 930 мы. Свойства пропитанных тканей приведены табл. 11.33. Для образца стеклотексгочнта толщннг 0,8 — 1,0 мм, запрессованного из нрокладачн стсклотканн, нармнрованы следующие свойз ва. !8 5=-0,03 н а,=.5,5 (при 10" Гц). точной бумагн марок ЭИП-50, ЭИП-63А, ЭИП-63Б н ЭИП-75 бахелктовымн жидкими смолами (водиымн растворами смол) Бакелитовая смола наносятся с обеих сторон бумаги Пропитанная бакслнзнрованая бумага применяется пренмущестаенно в правзвалстве ластового гетннакса (равд.
!3) н для изготовления изоднновой крошки, используемой ари прессования различных фасопных изделий, а также для кзоляровання разнообразных металлнческих деталей электрических машин э аппаратов. Лакированная бакелнзнрааанная бумага изготавливается путем лакировки напаянная. ной намоточной бумаги марок ЭН-70 н ЭН-50 бакелитовым лакам, Лэхнраааная бакелизированная бумага используется з.эя пронзводства бумажно-бакелитовых цилиндров н трубок н для изоляции металлнческнх стержней и штанг в электрических аппаратах. Свойства, Пропитанная бакелизнрованная бумага выпускается в листах размером 9ООХ Х1400 мм или в рулонах шириной !000 мм. Лакированная бакелнзнронанная бумага выпускаетсн только в рулонах шнрнной от 500 до 1500 мм.
3 12.1 Обирэе сведения Т а блиц а 1!.32. 54арки и области применения пронмтаниых тканей Применяемые материалы Вид пропн- танноа ткани Основная область применения смолы и лаги ПС-ИФ, ПС-ИФ/ЭП, ПСС-ИФ/ЭП 1'У ! О-НП.036-75 Пропнтанная стеклянная пгэнь Стекдянныа тка- ни ЭЗ-!00, 33-200, 33-150-78. ЭЗ-!5УПТ. Э3-126, ЭЗ-!25-ПТ Стсклянжэе ткани ЭФ-100, 31-%. 31-25 Иагатавленне деталей истодом горячего прессо- вания Фепачоформэльда!ндный лэк! эапксиднафена- лафармальдегндныв лэк ТУ 16-603.036-75 Прокладоч- ная «тсклвннвг! ткань СП.1-0,1, СП-1-0,06, СП-~-О,ОЙ Зпаксяднафена.
лафармальпегндный лак ЭКР-30 или ЭКР-30-1 ТУ !6.503.059-75 Ткань стеклянвав марки ЭЗ- ЦБ, ЭЗ-125 Бакелнэнро- вапнэе стек- лянная ткань ТВФЭ-2 ТУ 16-603.053-75 Иэгагавлснпе деталей методам горячего !грссювэ вне Та эде Бакелнэвравэнная ткань Бязь марок Т1 н Т2 па ГОСТ 9821-7! 'ГУ 15-503.1хб-та Шифон массой !бог не ! и*по ГОСТ 9310-75 Та же Бакелвэнрованная жн4ж напав ткань Продолжение тпбл. ТЕ33 Т а б л и ц а 11.33. Показатели пронптанных тканей по ТУ Содержанке в смоле, И а а а я м Бед пропи- танной жеан а.Ь ак р ач мин Мерка а м т Внд пропитанной !канн а. и мЯ О." ж 10.0 Бакелнэнра.
ванная ~кань Бэнелнаира- ванная жнро- новая ткань 46,5 ж3,0 м8,0 ПС-ИФ ПС-ИФ7ЭП Г!СС-ИФГЭП 42 — 43 40- -60 38 — 50 ж90 ..90 , -90 Пропитанная ткань 8 — !5 Примечание. Дапуснвется югатавленве бвкелнэнрованвой жнфоноваа ткани с содержанием летучнх 6 — 8 сь. ТВФЭ-2 Бэкелнэиро. ванная стекло- в!явь 21 — 35 РАЗДЕЛ 12 ЗЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОИИЫЕ ГИБКИЕ ТРУБКИ В. А. Масловский, О. И. И51елев 12.1. ОБЩИЕ СЕЕДЕИИЯ ные„ими!пане в качестве основы шнур-чулок из натуральных, искусственных и синтетических волокон, органических и неорганических, с наружным покрытием и нелрмировйнпыс — полимерные н резиновые; по виду основной злскт- Злектроизсляционпые гнбкнс трубки по структуре моукно классифицировать следующим образом; по пвлнчню армировки †йрмирован- СП-2-0.1, СП-2-0,06.
СП-2-0,026 СПТ-3-0,06. СП Т-а-О.Ы5 Эп акен пиафена. лафармальдегндный лак ЭИФ Эпаксндеый лак ЭД.О-Х Феначсфармвльдыидпый лая модифицированный эфирам артакрсннсеай «полаты Фснаюфармальдсгндвьы гжк Склеивание отдельны юаев многослойных печет!емх плат методам прессо- вания Иэютавлееи» травящегося фальгнрован. нога стеклатекстолетэ Иэготааление нагревостойкнх деталей метаажч юрячсго прессаеввня Раэд. 11 Злгкгроизолядиоялые иибкае грубим Та бл н и а 12уд Тниьс и область применения трубок Вид ксистртиааи тип Ссьаасть прииапаиип и 'аавачаииа Лакирован- ная Трубка на основе шнур- чулка из натурального волокна, пропитанного и покрытого масляным нлн полиэфирным лаком Электротехнические и радиотюнические изделия общего назначения, для напряжений до 660 В, постоянного н переменного частотой 50 Гц, работающие в закрытых помещениях без агрессивных паров и газов прн температуре от — 50 до +105 "С.