Диссертация (1143892), страница 25
Текст из файла (страница 25)
- №4840254/10 ; заявл. 27.03.1990 ; опубл. 25.07.1995. - 3 с.106. Справочник по листовой штамповке: учеб. пособие / под ред. В.А.Демина, Е.И. Семенова. - Москва: изд-во МГИУ, 2011. - 177 с.107. Справочник технолога-машиностроителя : В 2 т. / Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова.
- 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение,1986. - 656 с. - 1 т.108. Старков Н.В. Экспериментальное исследование пластичностиконструкционных алюминиевых сплавов при импульсном электрогидравлическомнагружении / Н.В. Старков // КШП. ОМД. - 2008. - №5. С. 3-7.109. ТараненкоМ.Е.Электрогидравлическаяштамповка:теория,оборудование, техпроцессы.
– Харьков: Изд-во ХАИ, 2011. – 272 с.110. Теплотехнический справочник : В 2 т / Под общ. ред. В.Н. Юреневаи П.Д. Лебедева. - 2-е изд., перераб. - Москва : Энергия, 1976. - 896 с.174111. Технико-экономическиеаспектыэффективностипримененияпроцессов пневмоударной листовой штамповки / Е.Н. Фролов [и др.] // ВiсникКрНУ iменi Михайла Остроградського. - 2011.
- №6(71). - с. 119-122.112. Технология конструкционных материалов: учебник для вузов / подред. Ю.М. Барона. - Санкт-Петербург: Питер, 2012. - 511 с.113. Технология листовой штамповки: учеб. пособие / В.И. Бер [и др.] Красноярск: СПб. федер. ун-т, 2012. - 168 с. (Бер В.И.)114. Технология тонких пленок : справочник : [в 2 т.] / под ред. Л.Майссела, Р. Глэнга; пер.
с англ. под ред. М.И. Елинсона, Г.Г. Смолко, Т.2. Москва : "Советское радио", 1977. - 768 с.115. ТихоновА.И.Проектированиедатчиковдляизмерениямеханических величин / [Е.П. Осадчий и др.]; Под общ. ред. Е.П. Осадчего. Москва : Машиностроение, 1979. - 480 с.116. Третьяк В.В. Математическая модель для расчета параметров газовзрывной штамповки / В.В.
Третьяк // Авиационно-космическая техника итехнология. - 2001. - №9(86). - с. - 160-163.117. Третьяков А.В. Механические свойства металлов и сплавов приобработке давлением / А.В. Третьяков, В.И. Зюзин. - М: Металлургия, 1973. - 224с.118. Устройство для глубокой импульсной вытяжки деталей // пат.2241563 Рос. Федерация: МПК B21D 26/12 B21D 22/20 / И.Н.
Поздов, Н.Н.Андреев, В.Д. Фильченков, К.И. Поздов ; заявитель и патентообладательРоссийскийфедеральныйядерныйцентр-ВсероссийскийНИИэкспериментальной физики. - № 2003111556/02 ; заявл. 21.04.2003 ; опубл.10.12.2004, Бюл. №34.119. Физико-механические процессы при высоковольтном разряде вжидкости: сб.
научных трудов / под ред. Гулого Г.А. - Киев: изд-во "Науковадумка", 1980. - 220 с.120. Фролов Е.А. Аналитическое исследование параметров прочностивытяжых операций пневмоударной штамповки / Е.А. Фролов, И.В. Манаенков,175О.Г. Носенко // Открытые информационные и компьютерные интегрированныетехнологии. - 2013. - №62. - с. 62 - 69.121. Чачин В.Н. Листовая штамповка с использованием импульсныхнагрузок / В.Н. Чачин [и др.]. - Киев: УМК ВО, 1989. - 108 с.122. Чачин В.Н. Электрогидравлическая обработка машиностроительныхматериалов / В.Н.
Чачин. - Минск: Наука и техника, 1978. - 183 с.123. Чумадин А.С. Теория и расчеты процессов листовой штамповки (дляинженеров) / А.С. Чумадин. - 2-е изд. - Москва : Экспосервис "ВИП", 2014. - 215 с.124. ЧуприковА.О.Повышениеточноститокарнойобработкитонкостенных деталей / А.О. Чуприков, В.В. Иванов // Вестник машиностроения.- 2012. - №6. - с. 60-61.125. Шигабутдинов Ф.Г. Численные эксперименты с выпучиваниемоболочек переменной толщины под действием продольной нагрузки / Ф.Г.Шигабутдинов, Р.З. Муртазин, Р.Ф.
Мухутдинов // Труды XXI Международнойконференции по теории оболочек и пластин: сб.научн.ст. - Саратов: СГТУ, 2005г. - с. 229 - 235.126. Электрическийвзрывпроводников:[Докладынавторойконференции по проблеме взрывающихся проволочек, состоявшейся в Бостоне(США) в ноябре 1961] / Перевод с англ. Е.Т. Антропова [и др.]; Под ред. д-рафиз-мат.
наук А.А. Рухадзе и канд. техн. наук И.С. Шпигеля. - Москва : Мир,1965. - 360 с.127. ЭлектронныйсправочникпохолоднойштамповкеОмскогоГосударственного технического университета [электронный ресурс] : [сайт]. /ОмГТУ, кафедра МиТОМД. - Омск, 2006. - Режим доступа: omd.omgtu.ru/wpcontent/themes/iGadgets/basetlsh/194-208.htm (20.01.2015)128.
Эпштейн Г.Н., Высокоскоростная деформация и структура металлов.- Москва : Металлургия, 1971. - 197 с.129. Юдин В.А. Теория механизмов и машин : [Учеб. пособие] / В.А. Юдин,Л.В. Петрокас. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Высш. школа, 1977. - 527 с.176130. Юткин Л.А. Электрогидравлический эффект и его применение впромышленности / Л.А.
Юткин. - Ленинград: изд-во Машиностроение, Ленингр.отделение, 1986. - 253 с.131. Яковлев С.П. Складкообразование анизотропной листовой заготовкипри вытяжке / С.П. Яковлев, А.Е. Калашников, С.С. Яковлев // Известия ТулГУ.Технические науки. - 2010. - №1. - с. 78 - 88.132. Яковлев С.С. Влияние анизотропии механических свойств наобразование складок при вытяжке осесимметричных деталей / С.С. Яковлев, К.С.Ремнев, А.Е. Калашников // Известия ТулГУ.
Технические науки. - 2011. - №4. с. 98 - 108.133. Яковлев С.С. Экспериментальные исследования складкообразованияанизотропной листовой заготовки при вытяжке / С.С. Яковлев [и др.] // ИзвестиятулГУ. Технические науки. - 2014. - №6. - с. 35 - 45.134. Яковлев С.П. Штамповка анизотропных заготовок /С.П. Яковлев,В.Д. Кухарь. - М. : Машиностроение, 1986. - 133, [3] с.177ПРИЛОЖЕНИЕ АДанные материалов, используемые при создании компьютерныхмоделей в LS-DYNA(таблица А.1)Таблица А.1 – Основные характеристики исследуемых металлов, которыеиспользовались при компьютерном моделированииЛатунь Л68Сталь12Х18Н10ТАлюминий57541101101240.240.551115198710.340.290.3860079202660Параметрыз , мм(диаметрГеометриязаготовки)заготовкиh0, мм(толщиназаготовки)E, ГПа(модуль Юнга)Константы,характеризующие (коэффициентупругостьПуассона), кг/м3(плотность)BПараметры КДУm7421250414.650.4040.2870.259Kd (коэффициент динамичности)1.251.151.65Коэффициентытрения, в покое0.15в движении0.1Материал инструмента задавался моделью RIGIT со следующимихарактеристиками: = 7800 кг/м3 (плотность), = 0.3 (коэффициент Пуассона),E = 200 ГПа (модуль Юнга).Диаметр отверстия матрицы принимался d = 60 мм, радиус скруглениякромки матрицы на участках перехода в цилиндрическую часть Rм = 5 мм дляалюминия 5754 и Rм = 3 мм для латуни Л68 и стали 12Х18Н10Т.178ПРИЛОЖЕНИЕ БФорма складок на фланце заготовки при использовании изотропной ианизотропной моделей материалаВ данном приложении представлены примеры расчетов ЭГИ вытяжкиформовки заготовок из латуни Л68 (рисунки Б.1 и Б.2) и алюминия 5754 (рисунки Б.3и Б.4), в которых материал задавался изотропной и анизотропной моделью.Рисунок Б.1 – Картина образования складок на фланцевой части заготовкииз латуни Л68, заданной изотропной моделью материала: 1 – широкие складки;2 – тонкие складки; 3 – "половинчатые" складки; 4 – V-образные складки;5 – сдвоенные складки; 6 – складка на стенке заготовки179Рисунок Б.2 – Картина образования складок на фланцевой части заготовкииз латуни Л68, заданной анизотропной моделью материала: 1 – широкие складки;2 – тонкие складки; 3 – "половинчатые" складки; 4 – V-образные складки;5 – сдвоенные складки; 6 – складка на стенке заготовки180Рисунок Б.3 – Картина образования складок на фланцевой части заготовкииз алюминия 5754, заданной изотропной моделью материала: 1 – широкиескладки; 2 – тонкие складки; 3 – сдвоенные складкиРисунок Б.4 – Картина образования складок на фланцевой части заготовкииз алюминия 5754, заданной анизотропной моделью материала: 1 – широкиескладки; 2 – тонкие складки; 3 – сдвоенные складки181ПРИЛОЖЕНИЕ ВВлияние параметров импульса давления на деформированиезаготовки из латуни Л68 в сферическую матрицу(таблицы В.1 – В.4)Таблица В.1 – Примеры расчета заготовок при θ = 10 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3, 4 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 5, 6 – трещинообразование (светло– серый) и нарушение сплошности (черный) при значительной передозировке энергии.182Таблица В.2 – Примеры расчета заготовок при θ = 100 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3, 4 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 5, 6 – трещинообразование (светло– серый) и нарушение сплошности (черный) при значительной передозировке энергии.183Таблица В.3 – Примеры расчета заготовок при θ = 1000 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 4 – отскок заготовки с последующимразглаживанием; 5, 6 – трещинообразование (черный) при значительной передозировкеэнергии.184Таблица В.4 – Примеры расчета заготовок при θ = 2500 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1 – касание дна матрицы без заполнения; 2 – заполнениематрицы; 3 – отскок заготовки от дна матрицы при увеличении амплитудногодавления; 4 – вдавливание заготовки в дно матрицы; 5, 6 – трещинообразование(черный) при значительной передозировке энергии.185ПРИЛОЖЕНИЕ ГВлияние параметров импульса давления на деформированиезаготовки из алюминия 5754 в цилиндрическую матрицу(таблицы Г.1 – Г.4)Таблица Г.1 – Примеры расчета заготовок при θ = 10 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3, 4 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 5, 6 – трещинообразование инарушение сплошности при значительной передозировке энергии.186Таблица Г.2 – Примеры расчета заготовок при θ = 100 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3, 4 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 5, 6 – трещинообразование (светло– серый) и нарушение сплошности (черный) при значительной передозировке энергии.187Таблица Г.3 – Примеры расчета заготовок при θ = 1000 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы; 3 – отскок заготовки от днаматрицы при увеличении амплитудного давления; 4 – отскок заготовки с последующимразглаживанием; 5, 6 – трещинообразование (светло – серый) и разрушение (черный)при значительной передозировке энергии.188Таблица Г.4 – Примеры расчета заготовок при θ = 2500 мксt*=0.1t*=0.5123456Условные обозначения: 1, 2 – касание дна матрицы без заполнения; 3 – отскокзаготовки от дна матрицы при увеличении амплитудного давления; 4 – вдавливаниезаготовки в дно матрицы; 5, 6 – трещинообразование (светло – серый) и разрушение(черный) при значительной передозировке энергии.189ПРИЛОЖЕНИЕ ДВлияние схемы нагружения на процесс вытяжки-формовкиРазличают две принципиальные схемы нагружения при ЭГИ вытяжкеформовке: с верхним (рисунок Д.1, а) и нижним (рисунок Д.1, б) расположениемразрядной камеры относительно заготовки.Рисунок Д.1 – Принципиальные схемы ЭГИ вытяжки-формовки: а – схема сверхним расположением разрядной камеры (прямая схема); б – схема с нижнимрасположением разрядной камеры (обратная схема): 1 – разрядная камера;2 – электроды; 3 – передающая среда (вода); 4 – тонколистовая заготовка; 5 – матрицаОсновное различие в схемах заключается в следующем.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
