0746-1-opreview (1143876)
Текст из файла
ОТЗЫВ официального оппонента на диссертационную работу Арсснтьсвой Ксении Сергеевны «Элекгрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу», представленную нй соискание ученой степени кйндидйтй технических науки по специйлыюсти 05,02.09 — Технологии и машины обработки давлением Актуальность Представленная диссертационная работа посвящена исследованию процессов вытяжки-формовки деталей из тонколистовых металлов, разработке компьютерных моделей соответствующих технологических процессов и проектированиютехнологии интенсифицировашюй электрогидроимпульсной вытяжки-формовки тонколистовых металлов с дополнительным использованием ресурса пластичности фланца с помощью компьютерно~о моделирования и экспериментальных исследований.
Изготовление деталей из тонколистовых и особо тонколистовых металлов мОжет Осуществляться различными методами, например, вытяжкой-формовкой в инструментальном штампе, Для подобных деталей харзктсрны тзкис дсфскты как Возникновснис ГОфрОВ на флйнцс заготоВки, разрушение донной части и др. Автором показана целесообразное гь применения электрогидроимпульсной (ЗГИ) вытяжки-формовки, поскольку данный метод позволяет замедлить процесс складкообразования и тем самым повысить качество изготавливаемых изделий, Также ЗГИ метод является перспективным с точки зрения возможностей повышения производительности технологии, Однйко Внедрение данного перспективного мстодй огрйничено в связи с большим числом факторов, влияющих на процесс деформации и вероятность воз~и~~овения рйзличных дефектов, недостаточной изученное.гью процесса и отсутствием отлаженных методик, позволякнцих проектировать новые технологии на базе ЗГИ метода и на этапе разработки технологии проьзюзировать возникновение брака, Использование в диссертационной работе комп ькпсрного моделирования позволило всесторонне изучить исследуемый процесс, устаноВить стспснь Влияния различных факторов на прОцссс дсформирования и вероятность обрйзовйния дефектов, й ~~кже разрйбоппь методику проектирования технологических процессов, которая позволяет сократить время подготовки производства и объем экспериментальных исслсдоваииЙ, ч!О в свою очередь цозволит сиизить изгогавливасмых дстаз!сй.
В связи с вышеперечисленным, рассматриваемая дисссртациоииая работа является актуальиой. Структура и содержание диссертационного иссдсдоваиия )1исссртацио1!!!ая работа Арсеитьевой К.С. состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 134 !!аимс!!Оваций.работа изложена иа 176 страницах печатного тскса, содержит 11О рисунков.
1б таблиц, 8 приложсиий. Общий объем — 207 страниц. В первой главе провсдеи обзор существующих методов изготовлеиия деталей из тоиколистовых металлов и вероятных дефектов, которые могут возникнуть в процессе, обоснован выбор ЭГИ технологии для дальнейших исследований. Проанализированы существующие методы исследования импульсных процессов, в том числе оценка штамцуемости загоговок из тонколистовых металлов. Показана недостаточная эффсктиьчюсть рассмо грс1!1!1л!х мстодов и исобходимость КОмпьютср1П)го модслирования для исследования и проектирования техиологических процессов. Во вто ой главе решены задачи, связанные с разраб)откой компьютерных моделей процессов вытяжки-формовки тон кол истовых металлов. Для задания параметров иагру.кения предложена зависимость давления от времеии, которая позволяет описывать различные формы давления при расчете задач импульс)юго дсформироваиия с возможиостью иастройки длитслыюсги и жесткости фронта импульса давления и его амплитудное значение.
Рассмотрено влияние выбора модели и способа задания свойств материала заготовки иа точность расчетов и процесс дсформироваиия. С помощью натурных экс!гсримеитов цодтвергклеиа корректность разработаииых компьютер)!ых моделей. Исследовано влияние геометрии оснастки, свойств материала заготовки, формы импульса давлеиия, скорости дсформироваиия и других факторов иа процесс вы.!яжкиформовки и вероятность возникновения дефектов.
б Втрет~ег1 главе ратработанв в апробирована вгетолнка полтнен а диаграмм ирсдсльиых дсформациЙ для тонкое)истовых и Особо тоиколистовых металлов иа основе комцьюгсриого моделирования и натурных испытаний. Показаны преимущества предлагаемой методики в сравнении с существующими аналогами. Показана применимость полученных диаграь)м предельных деформаций в анализе процессов импульсного деформироваиия, в том числе 'ЗГИ вы.!.яжки-форх!Овки.
Представлены результаты экспериментальных испытаний ио иолучсиию кривых )!сформационнОГО упрочнения исследу»емых металлОВ, Оп!!ределен!.! парамс!ры аппроксимации. Четвертая глава посвящена разработке и отладке технологии интенсифицированной ЭГИ вытяжки-формовки тонколистовых металлов, согласно которой на фланце заготовке осуществляется устранение складок за счет удара разглаживателя и дополнительное использование ресурса пластичности фланца. С помощью компьютерных расчетов сформулированы рекомейдацйй, прй Которых разработайная техйологйя зфй)ективна: толн1й!Га материала, величина зазора между прижимом и разглаживателем, масса разглаживателя.
При несоблюдении рекомендуемых параметров возмо»кно проявления дефектов в виде разрушения материала в донной части, ск)!Здкообразовзния» одйостороййей утяжкй. При йспол),зо!Канин рекомендуемых параметров возможно получение деталей больше высоты н с меньшим утонением, чем при традиционной ЭГИ вытяжке-формовке. По своему содержанию, объему и оформлению диссертационная работа отвечает требованиям, предъявляемым БАК РФ к кандидатским диссертациям. Объем автореферата — 16 страниц, включая 7 рисунков, Структура и содержание автореферата соответствуют структуре и содержанию диссертационного исследования. Автореферат в достаточной мере раскрывает содержание работы, ее научную новизну и прах!.ическчо значимость. Научная новизна диссертационной работы закл)очаезси в; разработке корректн!»!х компьютерных мо)!С»»!сй» пригн)1Н!»!х расче!Ов раз)!ич!и»!х щ)оцессов импульснОГО )1е(1)ормирования, В том»1ислс '.М И В!»!!я)кки-формовки тОнколистовых и ОсООО '1'Онколистовых мсгал»!ОВ, которые учитывают свойства и геометрию материала заготовки, характер и скорости нагружения и взаимодействие дсформируемой заготовки с оснасткой; сформу~йрована зависймость давленйя от Времени» с !Н)моп1ыо которой возможно задание нагрузки в компьютерных расчетах„ - выявлении связи между скоростями деформаций и видом кривой деформационного упрочнсния, показано влияш!с условиЙ нагружсния, сВОЙстВ ьштериа)га заГОтоВки и друГих технОл01'ичсских 1гарамегров 1ГЗ процессы ЗГИ вытяжки-формовки; вьшо.шенин отладка методики, основанной на комплексе компыотсрных рас»!стов и зкс!)ериментов» с помон1ыО которой Возможно получспйе )!йаграы»х! !!рсдс)п»й~»1х дсфорыациЙ тонколйстовых н осооо тонколистовых металлов; - осуществлении интенсификации злектрогидроимпульсной вытяжки- формовки тонколистОВых и Особо тонколистОВых метал(!ОВ.
Праьгнческан значимость диссертационной работы закл(очаегеи: в разработке универсальной методики проектирования технологических процессов с помощью компьютерного молелироваш(я; - экспериментальной реализации разработанной методики получения диаграмм предельных деформаций ряда тонколистовых и особо тонколистовых металлов; установлении рекомендаций для промышленного применен ия различных технологических процессов ЗГИ вытяжки-формовки и разработке мер по интенсификации.
Достоверность научных результатов и выводов В работе использовано современное программное обеспечение, которос успецн!О применялось заруоежными исследователями и позволило получить результаты расчетов, сопоставимые с результатами экспериментов. Проведен ряд натурных экспериментов, подтверждающих э(р(рективность разработанных компьютерных моделей, методик и технологии. Замечании по диссертационной работе !. 1по 1-й главе). В литературном обзоре практически не упоминаются работы за1зубежных и ~~е~~с~~енных ученых в области компьют(',рно(.о модех!ирОвания процессОВ листОВОЙ штампОВки, в том числе импучьснОЙ, при помощи К"-) комплекса 1.8-ВАХА.
В частности, нет ссылок на работы С.А. Матвеева, который аналогичными вопросами занимался более 15 лет назад. 24по 2-й гз(аве).В расчетной модели на листову!о заготовку задается импульсное давление, имекнцее фиксированный време(щой гакон и постоянное по всей нагружаемой поверхности.
При этом нс указывается, какая может быть по(решность такого приближения, Тем более в настоящее время За руоезкОМ и В 1гап[ей ст1эане извесп1ы коыпыотерн((е рен(ения комплексноЙ зада~и электрогидроимпульснОЙ н!1!(мновки, ~(читывакнцей кроме дсфОрми1эусмой за(отовки и магриць1 такжс !"Из!ро!!Ннамику жн,"!кос'(и, расширение плазменного канала и переходные электрические процессы в разрядном коитуре.
3. (Ио З-й главе), Г!ри экспериме(!Талы(ом получении ГШ за основу и( пытщ1ий Взят т( ст гид130стаз ич( ск010 ВыдаВлиВания, В ко(ором деформирующая сре~!а (зкиз!Кость) замене!(а Олоком полиурс гана, Однако Н1эн этом не сдела(га Оценка приемлемости (ВКОЙ з~~~ны, как с ~о~ки зрения влияния трения полиуретана по испытываемому образцу, так и по равномерности давления по площади образца. 4. Гпо 4-й главе). 1-1е совсем понятно, каким образом от параметров давления можно перейти к необходимой энергоемкости электрогидроимпульсной установки для осуществления конкретной технологической операции вытяжки-формовки. Заключение С учетом объема проведенных исследования, актуальности разрабатываемой темы, а также научной и практической значимости полученных результатов, можно сделать вывод, что диссертационная работа «Электрогидроимпульсная вытяжка-формовка тонколистовых металлов в закрытую матрицу» является завершенной научно-квалификационной работой, которая соответствует требованиям пп.
9 — 14 Положения о порядке присуждения ученых степеней, утвержденного постановлением Правительства РФ от 24 сентября 2013 г. № 842, а ее автор Арсентьева Ксения Сергеевна заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.09 — Технологии и машишя обработки давлением. Официальный оппонент Доктор технических наук (специальность 05.02.09 «Технологии и машины обработки давлением»), заведуюгций кафедр «1'ехнология и производство артиллерийского вооружения» ФГБОУ ВО БЕ ГУ «ВОЕНМЕХ» и Л.Ф. Устинова 190005, г.
Санкт-Петербург, ул. 1-я Красноармейская, д, 1 Телефон: +7 1812) 316-23-47 Епи11: асотаЯЫызрЬхи .
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
