0733-orgreview (1143850)
Текст из файла
МИНОБРНАУКИ РОССИИ федеральное государственное бзоджетное образовательное учреждение высшего образования «Балтзгйсиий государственный технический ушннерсзп от «ВОс'ззМЕХ» имь Д. Ф, Устинова» (БЕТУ «БОЕВЫХ» нм. Д.ф. Устинова) Россия, Санкт-Петербург, 190005, 1-я Красноармейская ул., д.1. Тела (812) 316-2394, факс (812) 490-0591, е-та11: 1сопи1ерфьз1а.ярЬ.ян, и тки .чоеллзеЬ.го ИНН 7809003047 На№ от УТВЕРЖДАЮ Проректор по научной работе и инновационно-коммуникационным технологиям ФГБОУ ВО «Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им.
Д.Ф. Устинова» Ф,"„" С.А. Матвеев 2018 г. ОТЗЫВ ведущеи организации на диссертационную работу Кошелевой Елены Викторовны «Технологическое обеспечение качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов», представленную на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08 — Технология машиностроения. Актуальность темы диссертации В связи со сложившимися тенденциями развития морского приборостроения и обеспечением конкурентоспособности разрабатываемых изделий остро встает вопрос о применении современных металлов и сплавов, позволяющих увеличить срок службы, расширить технические возможности изделий с обеспечением получения информации с необходимой частотой в режиме автоматизированного контроля.
Одним из таких металлов являются титан и сплавы на его основе. Обусловлено это тем, что данный класс металлов обладает высокими анти адгезивными свойствами ко многим применяемым при изготовлении материалам, повышенной стойкостью к растворам различной солевым концентрации, корректным функционированием в полярных широтах и подо льдом, постоянством передачи сигнала различной частоты при критически высоком гидростатическом давлении, а также минимальным весом конструкции, в сравнении с изделиями из другим металлов.
В свою очередь, одной из основных проблем применения данных металлов является то, что при изготовлении отдельных деталей крепления в ходе финишных операций на прецизионных поверхностях образуются поверхностные дефекты (прижоги, внедрение абразивных частиц (шаржирование)).
Это ведет к быстрому выходу из строя передаточных элементов в связи с тем, что при высоких ультразвуковых частотах происходит снятие маслобензостойкого покрытия из-за трения передаточных элементов о шаржированную поверхность опорной детали. Решение данной проблемы позволит увеличить срок службы всего изделия и снизить затраты на ремонт. Это дает основание утверждать, что тема диссертационной работы Кошелевой Елены Викторовны является актуальной, поскольку разработанная технология, основанная на подходе обеспечения динамической стабильности процесса механической обработки, позволяет на этапе лезвийной обработки получить необходимые параметры качества прецизионных поверхностей опорных деталей, сократить трудоемкость изготовления с сохранением высокой производительности.
Структура и содержание диссертационного исследования Диссертационная работа объемом 173 страницы машинописного текста состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 114 наименований библиографических источников, и приложений. Работа содержит 11 таблиц и 76 рисунков. Проведенный обширный анализ научно-технической литературы дает основание полагать, что работа выполнена с необходимой глубиной проработки материала по поставленному вопросу. По основным результатам диссертационного исследования опубликовано 10 печатных работ, из них: одна работа опубликована в издании, индексируемом международной базой БСОРУБ, 3 работы опубликованы в изданиях, рекомендованных перечнем ВАК РФ, и 2 работы являются патентами РФ.
Цель исследования заключается в разработке нового технологического решения, позволяющего обеспечить на этапе лезвийной обработки заданные показатели качества и параметры формы прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» изготавливаемых из титановых сплавов, на основе применения метода предварительно локально пластического деформирования. Научная новизна исследования 1. Определены основополагающие закономерности изменения характеристик шероховатости поверхности и точности формы от динамической активности технологической системы при изготовлении прецизионных поверхностей деталей типа «тела вращения» из титановых сплавов. 2. Разработана математическая модель технологической системы механической обработки деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов позволяющая описать динамические процессы ТСМО с учетом переходного процесса, включающего в себя измененные механические свойства локально неоднородной структуры, созданной посредством предварительного пластического деформирования.
3. Предложен способ подготовки поверхности посредством локального пластического деформирования, позволяющий на этапе лезвийной обработки обеспечить геометрические параметры формы прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов. Практическая значимость работы: 1. Разработан способ и устройство для создания в приповерхностном слое заготовки структуры с измененными механическими свойствами на основе локального пластического деформирования поверхности с последующей лезвийной обработкой типовой детали «опора». 2. Предложен усовершенствованный технологический процесс изготовления детали типа «тел вращения» с применением метода локального пластического деформирования на этапе чистовой обработки с обеспечением требуемых параметров точности формы и шероховатости поверхности, а также сегментации высокоактивной стружки.
3. Представлены рекомендации для выбора рациональных параметров глубины создаваемой неоднородной структуры, обеспечивающих снижение уровня колебаний в ТСМО, позволяющего получить заданные параметры качества и точность формы. Степень достоверности результатов исследования Представленные в работе выводы базируются на основных научных положениях технологии машиностроения и являются обоснованными, достоверными, и подтверждены проведенными теоретическими и экспериментальными исследованиями.
Разработанная математическая модель, учитывающая переходной процесс, включающий в себя механические параметры измененной структуры посредством пластического деформирования, полностью описывает поведение технологической системы механической обработки. Решена важная проблема по сегментации (дроблению) высокоактивной стружки. Целесообразность разработанного технологического процесса с применением метода локального пластического деформирования, позволяющий обеспечить на этапе лезвийной обработки заданные параметры качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов, представленного в Приложении 3, нашло свое подтверждение в актах промышленного апробирования на предприятиях морского приборостроения, представленных в Приложении Е.
По диссертации имеются следующие замечания 1. В первой главе говорится о влиянии критически высоких температур в зоне резания на состояние режущей кромки лезвийного инструмента, но не представлено экспериментальное подтверждение данного факта на исследуемом титановом сплаве.
2. В Главе 2 диссертации, на 54 стр., приведены результаты экспериментальных исследований по определению микротвердости, однако из диссертации не ясно каким методом они были получены, по восстановленному или не восстановленному отпечатку. 3. При проведении экспериментальных исследований по определению шероховатости обработанной поверхности целесообразно было рассмотреть не только параметры по Яа, Вц, и Яг, но также и параметры М, ЯрК КМ позволяющие более точно описать форму микрорельефа. 4.
Чем обоснована выбранная схема установки пьезоакселерометров на исследуемый объект в рассматриваемом вибродиагностическом комплексе для проведения экспериментальных исследовании. 5. В диссертации не обоснован выбор траектории и периодичности создания неоднородной структуры посредством пластического де формирования. 6. На Рисунке 1.6 описаны не все составляющие параметры наростообразования. Высказанные замечания не снижают научной и практической значимости работы, так как не влияют на обоснованность проведенных исследований и не снижают актуальность работы.
Соответствие диссертации научной специальности Диссертационное исследование Кошелевой Елены Викторовны является законченной научно-квалификационной работой, в которой разработано новое техническое решение, позволяющее сократить трудоемкость процесса, снизить себестоимость выпуска, обеспечить заданные параметры качества поверхности детали и обеспечить сегментацию стружки, что соответствует пп.4 и 7 паспорта специальности 05.02.08— Технология машиностроения. Заключение В диссертационной работе Кошелевой Е.В., представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук, содержится решение актуальной проблемы по технологическому обеспечению качества прецизионных поверхностей деталей типа «тел вращения» из титановых сплавов», позволяющее динамически стабилизировать процесс механической обработки посредством применения метода предварительного локального пластического деформирования.
Автореферат в достаточной мере отражает основное содержание диссертации, ее научную новизну и практическую ценность. Диссертационная работа соответствует требованиям пп. 9-14 Положения о порядке присуждения ученых степеней, утвержденного постановлением Правительства РФ от 24 сентября 2013 г. № 842, а ее автор, Кошелева Елена Викторовна, заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05,02.08 — Технология машиностроения.
Заведующий кафедрой «Технология и производство артиллерийского вооружения» ФГБОУ ВО «БГТУ им. Д.Ф. Усти д.т.н., профес Иванов Константин Михайлович Адрес организации: 190005, г. Санкт-Петербург, ул. 1-я Красноармейская, д. 1. Телефон: + 7 (812) 316-23-47. Адрес электронной почты: асотз®Ь|ш.зрЬ.ги. Диссертационная работа, автореферат и отзыв обсуждены на заседании кафедры «Технология и производство артиллерийского вооружения» Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им.
Д.Ф. Устинова», протокол № 3 от 15 ноября 2018 г. На заседании кафедры присутствовали 14 преподавателей и научных сотрудников, из них 2 доктора наук, 9 кандидатов наук. .
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
