Диссертация (1143600), страница 20
Текст из файла (страница 20)
В таблице 3.6 приведены коэффициенты комплектностинезавершенного производства по рабочим дням месяца.Таблица3.6–Коэффициентыкомплектностинезавершенногопроизводства по рабочим дням месяцаНомер рабочего дняс начала месяцаКоэффициенткомплектностинезавершенногопроизводстваНомер рабочего дняс начала месяцаКоэффициенткомплектностинезавершенногопроизводстваНомер рабочего дняс начала месяцаКоэффициенткомплектностинезавершенногопроизводстваH0123450,6400,6430,6460,6500,6540,65789101112130,6680,6710,6750,6790,6820,68516171819200,6960,6990,7030,7060,710 0,7132160,661140,68970,664150,69222230,710,7206На конец прошлого периода (Н0) коэффициент комплектностинезавершенного производства был равен 0,64. В планируемом периоде онежедневно повышался на 0,3–0,4% и в результате в последний день месяцастал равен 0,72.
Такой темп роста (на первый взгляд) коэффициентакомплектности незавершенного производства обусловлен следующимифакторами:а) большой номенклатурой деталей и материалов, закрепленных зацехом,128б) некомплектным незавершенным производством и «глубоким»отставанием большого ряда деталей;в) недостаточным уровнем запасов материалов в цехе;г) множеством технологических операций,д) небольшими размерами партий деталей,е) разнообразным технологическим оборудованиемВнедрение показало:1) заготовительный цех сможет ликвидировать отставание деталей ивосстановить комплектность незавершенного производства только через тримесяца при имеющихся у него ресурсах;2)управлениекомплектностьюнезавершенногопроизводстваявляется непрерывным процессом;3) оперативный производственный учет выполненных операцийцелесообразно совместить с начислением сдельной заработной платыосновных производственных рабочих, что обеспечивает полноту и точностьданного учета;4) на многономенклатурных машиностроительных предприятиях сдинамичнымразнотипнымпроизводствомнеобходимоуправлятькомплектностью незавершенного производства, которая должна измерятьсяобобщающим показателем.Такимобразом,предложенныйметодформированияочередивыполнения технологических операций позволяет решить одну из основныхзадач оперативного управления производством – создание комплектногонезавершенного производства на всех стадиях производственного процесса.3.5.
Построение планов-графиков потребности цеха в материалах и учетобеспеченности производства ими в дняхПлан-графикуниверсальнойпотребностисистемывматериалахоперативногоявляетсяуправленияэлементомдинамичнымразнотипным производством, используемым на внутрицеховом уровне129управления. В данном плане-графике требуется отобразить потребность вматериалах с учетом динамики выпуска изделий (изменения количества исроков выпуска изделий) и динамики производства.Схема создания плана-графика потребности в материалах показана нарисунке 3.8.Дневная потребность, ед. изм./деньГ1ПрошлыйВ смежных подсистемахпериод производством –«УправлениеГоризонт планированияПланы-графики запуска деталейУправление трудовымиd1 выпускаd2ресурсами» план-графикd3Деталь аДСЕ из цеха-изготовителяH0H1H2бинтегрируется с планом-графикомd1затрат труда.Деталь бВ смежных подсистемахH0H1в«Управление производством–d4H3Г2'd5H4H5d3d2H2H3d2d1УправлениеДеталь в финансами» планграфик выпуска изделийH2H0H1предприятием интегрируется с План-график потребности в материалахпланом-графиком сбыта изделий,p4p3pp5план-график выпуска ДСЕиз цеха2p1изготовителя с планом-графикомМатериалпотребностей материалов.H0 H1 H2 H3H4H5p6p7H6Номера рабочих днейРисунок 3.8 - Схема создания плана-графика потребности в материалахНа данном рисунке изображены планы-графики запуска деталей впроизводство в цехе и план-график потребности в материалах дляизготовления данных деталей.
При этом рассмотрен пример, когда из130одного материала изготовляются три наименования деталей (а, б, в),имеющие различные опережения запуска в производство (>>).План-график потребностей в материалах формируется путем «сложения»планов-графиков запуска деталей в производство по цеху-изготовителю.Планы-графики запуска деталей в цехе-изготовителе имеют различнуюдинамику (различные продолжительности отрезков времени с разнымидневными потребностями в деталях в них).Динамика потребности в материалах обусловлена динамикой запускадеталей в производство в цехе-изготовителе и разными нормами расходаматериалов на данные детали.
Для построения плана-графика потребности вматериалах необходимо определить окончания и продолжительностиотрезков времени, дневную потребность в материалах на отрезках времени.Алгоритм выполнения расчетов:1)определяются окончания отрезков времени на плане-графикезапуска деталей как–=где,– окончание i - го отрезка времени на плане-графике запуска по l -й детали k - му цеху-потребителю j - му изделию, рабочий день с началагода;– окончание i - го отрезка времени на плане-графике выпуска по j -му изделию, рабочий день с начала года;– опережение запуска по l - йдетали k - му цеху-потребителю j - му изделию, рабочих дней;2) окончания отрезков времени по материалу, детали и цехупотребителю (ставятся в порядке возрастания их значений, образуяокончания отрезков времени на плане-графике потребности в материалах();3)продолжительностьотрезковвременипотребности в материалах определяется как–=131,наплане-графикегде– окончание i - го отрезка времени на плане-графике потребностипо n - му материалу k - му цеху-потребителю, рабочий день с начала года;– продолжительность i - го отрезка времени на плане-графикепотребности по n - му материалу k - му цеху-потребителю, рабочих дней;4) дневная потребность в материалах на плане-графике равна;где– дневная потребность по n - му материалу k- му цеху-потребителюв i - м отрезке времени, ед.
изм./день;– дневная потребность по l - йдетали k- му цеху-потребителю в i - м отрезке времени, шт./день;– нормарасхода по n - му материалу l - й детали, ед. изм./шт.; l =1,…, L – индекснаименования деталей; L – число наименований деталей.По плану-графику определяется потребность цеха в материалах вотрезке времени и планируемом периоде.Потребность в материалах в отрезке времени равна)где,– потребность по n - му материалу k- му цеху-потребителю в i - мотрезке времени, ед. изм.Потребность[вматериалахпланируемомпериодеопределяется как–=гдев–)–),– потребность по n - му материалу k - му цеху-потребителю впланируемом периоде, ед. изм.;рабочий день с начала года;– окончание планируемого периода,– окончание m - го отрезка времени наплане-графике по n - му материалу k - му цеху-потребителю, рабочий день сначала года;– дневная потребность по n - му материалу k- му цеху-потребителю в m - м отрезке времени, ед.
изм./день; i=1,…,m – индексотрезка времени; m – число отрезков времени в интервале [В таблице 3.7 планы-графики потребности в материалах представленыв общем виде.132Таблица 3.7 –Планы-графики потребности в материалахТипоразмерНомера отрезков времени на горизонте планированияматериала1…2nМатериал 1P11p11P12p12……P1np1mМатериал 2P21p21P22p22……P2np2m………………………Материал NPN1pN1PN2pN2……PNnpNmВ данной таблице по вертикали указан типоразмер материала, погоризонтали – номера отрезков времени на горизонте планирования,характеризуемых продолжительностью в днях (Р) и дневной потребностьюв материалах (p) в данных отрезках.Рассмотрим пример представления планов-графиков потребности вматериалах по цеху.
Допустим, что горизонт планирования равен 330рабочим дням. На плане-графике потребности в материале 1 имеется одинотрезок времени продолжительностью 330 рабочих дней и дневнойпотребностью 200 кг. (равномерная потребность).На плане-графике потребности в материале 2 имеется три отрезкавремени продолжительностью 100, 120 и 110 рабочим дней и дневнойпотребностью 252, 175 и 155 кг соответственно (уменьшаемая потребность).На плане-графике потребности в материале 3 имеется пять отрезковвремени. Продолжительность первого отрезка равна 150 рабочим дням, вкотором данный материал не планируется. Продолжительность остальныхотрезков 40, 50, 30 и 60 рабочих дней и дневная потребность в них 170, 250,200 и 175 кг соответственно (материалы требуются не с начала плановогопериода и в разных количествах в различные отрезки времени).В таблице 3.8.
приведены планы-графики потребности в материалахпо цеху по данным в примере133Таблица 3.8 – Планы-графики потребности в материалах в цехе поданным в примереТипоразмер Номера отрезков времени на горизонте планированияматериала12345Материал 1330200––––––––Материал 2100252120175110155––––Материал 3150040170502503020060275Учет обеспеченности цеха материалами, как и учет обеспеченностипроизводства деталями, предлагается вести в днях обеспеченности с началагода. Схема определения дня обеспеченности по материалу показана нарисунке 3.9.Дневная потребность, ед. изм./деньПрошлыйГоризонт планированияГ1Г2периодOMp2гp4p3p6p5p1H0H1H2H3H5H4H6Номера рабочих днейРисунок 3.9 – Схема определения дня обеспеченности по материалуНа рисунке 3.9 изображен план-график потребности в материалах,имеющий шесть отрезков времени с различной дневной потребностью.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
