Диссертация (1143600), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Планвыпуска изделия увеличивается в каждом периоде (вариант 1); выпускизделия начинается во втором периоде, в третьем периоде план выпускауменьшается (вариант 2); изделие выпускается только в первом периоде(вариант 3); изделие выпускается в третьем периоде в конкретную дату вединичном количестве (вариант 4). В соответствии с рисунком 3.2 планыграфикивыпускасовокупностьизделийотрезковпредприятиемвременинаможногоризонтепредставитьпланированиякакисоответствующих им количеств изделий. В общем случае количествоизделий на горизонте планирования определяется как=102,где– количество j - х изделий на горизонте планирования, шт.;–количество j - х изделий на плане-графике в i - м отрезке времени, шт.Количествоизделий, шт./деньГоризонт планированияодПериод 2Период 3Период 1Р11Р12И11Вариант 1Р21Р22Р23И22И21=0Вариант 2И12Р13И13Р14И14Р24И23====Р31=ИИ24=0Р32И32=031Вариант 3Р42Р41Р43И42И41=0Вариант 4Период 4И43=0Номера рабочих днейРисунок 3.2 - Различные варианты изменения плана выпуска изделийУчитываявышесказанное,представимпланы-графикивыпускаизделий предприятием в общем виде (таблица 3.1).Таблица 3.1 - Планы-графики выпуска изделий предприятиемНаименованиеНомера отрезков времени на горизонте планированияизделия1…2mИзделие 1P 11И 11P11И11……P1mИ1mИзделие 2P 21И21P22И22……P2mИ2m………………………Изделие JPj1Иj1Pj2Иj2PjmИjm103В данной таблице по вертикали показаны наименования изделий, а погоризонтали – номера отрезков времени на горизонте планирования,которые характеризуются продолжительностью в рабочих днях (Р) иколичеством изделий (И).
В плане-графике по каждому изделию общаяпродолжительность отрезков времени равна горизонту планирования,суммарное количество изделий равно количеству в производственнойпрограмме предприятия на плановый период и количеству изделий вбудущем периодеРассмотрим пример формирования планов-графиков выпуска изделийпредприятием. Допустим, что плановым периодом является 2017 г., впроизводственном календаре которого значится 264 рабочих дня, в каждоммесяце 22 рабочих дня.
Максимальная длительность производственногоцикла одного из изделий равна 66 рабочим дням. Таким образом, горизонтпланирования равен 330 рабочим дням.Заключены договоры на поставку изделия А в количестве 396 шт. втечение года; изделия Б в количестве 44 шт. в январе, 66 шт. в марте, 88 шт.в мае; изделия В в количестве 1шт. 28 февраля (в 44 рабочий день с началагода).Прогнозируется выпуск изделия В в количестве 1шт. 30 октября 2017г.
(в 219 рабочий день с начала года).Планы-графики выпуска изделий предприятием по данным в примереприведены в таблице 3.2.Таблица 3.2 - Планы-графики выпуска изделий предприятием поданным в примереНомера отрезков времени на горизонте планированияИзделие123456А264 З96 660–––––––Б224422022662202288220 0В43011174 011111 0104–––Планы-графики выпуска изделий предприятием предназначены дляопределенияпродолжительностейотрезковвременинагоризонтепланирования и дневного выпуска изделий в них. Заметим, что дневнойвыпуск изделия в штуках и продолжительность отрезка времени в рабочихднях приняты в качестве планово-учетных единиц, с помощью которыхотображается динамика выпуска изделий в универсальной системеоперативного управления динамичным разнотипным производством.Динамика выпуска изделий изображена на рисунке 3.3, где u – дневнойвыпуск изделия, шт./ день; H – окончания отрезков времени, рабочие дни сначала года.Дневной выпуск изделия, шт./деньГ1Г2Горизонт планированияu1Изделие АH0u1H1u3u2u4Изделие БH1H0ИзделиеИзделие БВH2u1H2u8u5u3H3H4u6u4u2H0 H1H3u7H5H4H6u9H7 H 8H9u1u2Изделие ГН1H0Номера рабочих днейРисунок 3.3 - Динамика выпуска изделийПо изделию А дневной выпуск изделия (u1) на горизонтепланирования не меняется.
На плане-графике по изделию Б имеется четырепланируемых отрезка времени, в которых различный дневной выпускизделия (u1 < u2 <u3> u4), что означает сначала рост, а затем падение объемапроизводства. На плане-графике по изделию В образовано девять105планируемых отрезков времени: на первом, третьем, пятом, седьмом идевятом отрезках дневной выпуск изделия равен нулю (u1=0, u3=0, u5=0,u7=0, u9=0), на втором, четвертом, шестом и восьмом отрезках больше нуля(u2> 0, u4> 0, u6 > 0, u8 > 0). Данный план-график отображает выпускизделия в единичном количестве или мелкими партиями в конкретные даты.На плане-графике по изделию Г образовано два отрезка времени: в первомиз них дневной выпуск изделия больше нуля (u1 ≠ 0), во втором дневнойвыпуск изделия равен нулю (u2 = 0), что означает прекращение выпускаданного изделия.Окончание отрезка времени на плане-графике выпуска изделия равно=где+,– окончание отрезка времени на плане-графике выпуска j - гоизделия, рабочий день с начала года;рабочий день с начала года;– начало горизонта планирования,– продолжительность i - го отрезка временина плане-графике выпуска j - го изделия, рабочих дней; i=1,…,m – индексотрезка времени; m – число отрезков времени на горизонте планирования.По планам-графикам выпуска изделий определяется количествоизделий в конкретном отрезке времени и планируемом периоде.
Количествоизделий в отрезке времени определяется по формуле,где Иij – количество j - х изделий на плане-графике в i - м отрезке времени,шт.;– дневной выпуск j - го изделия на плане-графике в i - м отрезкевремени, шт./день.Количество изделий в планируемом периоде [)где–равно–),– количество j - х изделий в планируемом периоде, шт.;–начало планируемого периода по j - му изделию при i=1, рабочий день сначала года;– окончание планируемого периода, рабочий день с началагода;106– окончание m - го отрезка времени на плане-графике выпуска j го изделия, рабочий день с начала года;– дневной выпуск по j - му изделию в i - м отрезке времени,шт./день;– дневной выпуск по j - му изделию в m - м отрезке времени,шт./день: i=1,…,m – индекс отрезка времени; m – число отрезков времени винтервале [Таким образом, на основе данной методологии осуществляетсяодинаковыйподходкотображениюразличныхпрограмм выпускапродукции (в единичном экземпляре, мелкими, средними и крупнымипартиями, а также в больших количествах) в планах–графиках выпускаизделий предприятием.
Это является предпосылкой для оперативногопланирования изготовления разнообразной продукции в динамичномразнотипном производстве на единой методологической основе.По окончании каждого месяца планы-графики выпуска изделийпредприятиемнаследующийпериодпересматриваютсясучетомрезультатов работы предприятия в истекшем периоде и организационнотехнических изменений, происшедших в производстве. В планах-графикахвыпуска изделий производятся следующие корректировки:а)прошломупериодусоответствуетфактическивыпущенноеколичество изделий с начала года;б)вводятсяновыеизделия,выпусккоторыхначинаетсяврассматриваемом периоде;г) изменяется план выпуска изделий в плановых периодах;в) исключаются изделия, выпуск которых прекращается в данномпериоде,д) изменяется горизонт планирования.В результате в следующем плановом периоде планы-графики выпускаизделий предприятием перестраиваются, в них отображаются новые темпы107выпуска изделий по сравнению с предыдущими планами-графиками,которые являются основанием для изменения динамики производства.В заключение следует отметить, что планы-графики выпуска изделийпредприятием являются элементом, обеспечивающим системе оперативногоуправлениядинамичнымразнотипнымпроизводствомгибкость,устойчивость и адаптивность в условиях постоянного изменяющейсявнешней и внутренней среды предприятия.3.2.
Построение планов-графиков выпуска деталей из цехаизготовителя для управления обеспечением цехов-потребителей ивыполнением операций технологического процессаПлан-график выпуска деталей из цеха-изготовителя для управленияобеспечением цехов-потребителей является элементом универсальнойсистемыоперативногоуправлениядинамичнымразнотипнымпроизводством, используемым на межцеховом уровне управления. Вданномплане-графикеотображаетсяпотребностьдеталейданногонаименования в цехе-потребителе с учетом динамики производства. Дляпостроения данного плана-графика предлагается следующий алгоритм:1) сформировать планы-графики выпуска изделий предприятием;2) по цеху-изготовителю и детали установить следующие нормативносправочные данные: цехи-потребители; изделия, в которых используютсядетали; применяемость деталей в изделиях; опережения деталей;3) создать план-график выпуска деталей из цеха-изготовителя поданному цеху-потребителю на основаниипланов-графиков выпускаизделий;4) сдвинуть планы-графики выпуска деталей от планов-графиковвыпуска изделий предприятием влево на величину опережения деталей.Схемасозданияпланов-графиковвыпускадеталейизцеха-изготовителя для управления обеспечением цехов-потребителей показана нарисунке 3.4.108Дневной выпуск изделий, деталей, шт./шт.Г1Прошлый периодГ2Горизонт планирования'Планы-графики выпуска изделийu1Изделие АH0H1u2u1Изделие БH0Изделие ВH1H0u4u2u1u6u5u3H2H1H2H3 H4u7H5H6 H7u1u2Изделие ГH0H1H2Планы-графики выпуска деталей из цехаОАЦех-изготовителя по цехам-потребителямОБпотребитель 1d1H0d3d2d4H2H1H3H4ОГОВЦех-d1d2d3d5потребитель 2H0H1H2H3H4d7d6d4H5H6d8H7H8Номера рабочих днейРисунок 3.4 - Схема создания планов-графиков выпуска деталейиз цеха-изготовителя для управленияобеспечением цехов-потребителей109На рисунке показан план-график по выпуску изделий предприятия иплан-график по выпуску деталей в цеху-изготовителе для цеховпотребителей.
При этом рассмотрен пример, когда детали одногонаименования используются в четырех изделиях (А, Б, В, Г) в разныхколичествах.Из данного цеха-изготовителя детали передаются в цех-потребитель 1для изделий А и Б с опережениями выпуска ОА и ОБ, и в цех-потребитель 2для изделий В и Г с опережениями выпуска ОВ и ОГ. На данном рисункевидно, что планы-графики выпуска деталей из цеха-изготовителя дляобеспечения потребностей цехов-потребителей имеют различную динамику(различные продолжительности отрезков времени с разными дневнымивыпусками деталей в них).Динамика выпуска деталей из цеха-изготовителя для обеспеченияпотребностейцехов-потребителейобусловленадинамикойвыпускаизделий, различной применяемостью деталей на изделия и разнымиопережениями поступления деталей в изделия.Окончания и продолжительности отрезков времени на плане-графикевыпуска деталей из цеха-изготовителя для обеспечения потребности цехапотребителя определяются в следующей последовательности:1)рассчитываются окончания отрезков времени на плане-графикевыпуска деталей из цеха-изготовителя по изделию по формуле=где–,– окончание i - го отрезка времени на плане-графике по l - й деталиk - му цеху-потребителю j - му изделию, рабочий день с начала года;–окончание i - го отрезка времени на плане-графике по j - му изделию,рабочий день с начала года;– опережение выпуска по l - й детали k - муцеху-потребителю j - му изделию, рабочих дней;2) окончания отрезков времени по детали, цеху-потребителю и всемизделиям (ставятся в порядке возрастания, образуя окончания110отрезков времени в плане-графике выпуска деталей из цеха-изготовителядля обеспечения потребности цеха-потребителя ();3) продолжительность отрезков времени на плане-графике выпускадеталейизцеха-изготовителядляобеспечения=–потребностицеха-потребителя равнагдеk,– окончание i - го отрезка времени на плане-графике по l - й детали-му цеху-потребителю,рабочийденьсначалагода;–продолжительность i - го отрезка времени на плане-графике выпуска по l - йдетали k - му цеху-потребителю, рабочих дней.Дневная потребность на плане-графике выпуска деталей из цехаизготовителя для обеспечения потребности цеха-потребителя определяетсякак=где,– дневная потребность по l - й детали k - му цеху-потребителю в i - мотрезке времени, шт./день;– дневной выпуск по j - му изделию в i - мотрезке времени, шт./день;– применяемость по l - й деталей k - му цеху-потребителю j - м изделию, шт.; j=1,…,J – индекс наименования изделия; J –число наименований изделий.По плану-графику выпуска деталей из цеха-изготовителя дляобеспечения потребности цеха-потребителя рассчитывается количестводеталей в отрезке времени и планируемом периоде.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
