Никольский Б.П., Григоров О.Н., Позин М.Е. Справочник химика (Том 5) (1113399), страница 71
Текст из файла (страница 71)
Рис. 1Ч-10). Рис. 10-13. Изменение коэффициента очистки газа т) в завксимости от ткпа и диаметра элемента батарейного циклона: С-„розеткяъ О=гамм, а=-22"; 2 —.ракетке, Р=Ю мм, а=%; 3 — „розетка", Р=1сэмм, а=% ! г —.Роееткеч Р= =)еб мм, а в "Ы', б †.розетка", Р = збО мм. у — „роееткяъ Ь ТП мм, О=ЮС П о и м е Р Для цикллвиато «лемента 5 иейде ~а Ч=ООМ (точкя А).
Чтобы опоеделять екечепие ч дл» елемеита б, из точки А проводам вертикаль до пересечения с линией б (тачке В). Ордияетя точк» Вдеет искомое епячеиие приза,йм. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТНВЛЕННЙ ЦНКЛОИОВ нег!у поперечногб сечению корпуса цик лона Фик иная скор ты "сек М 0,785Вг сел тле !'„, — объем газа, прохолящ рез олин пиклон, НЧсек; () — вн ний диаметр корпуса циклона, и.
Фнктивнаи скорость в элемент жна быть не меньше 22 — 25 м/сек бы исключить возможность заби его пылью. (1Ч-6) ЦН. ! 5 ЦН-!5у его че- ЦН-24 утрен- ЦН !! ( Розетка (а = 25') е дол БЦ ~ Розетка (а = 30') , что- Винт (а = 25') вания 105 110 60 180 90 65 85 иб глздилииие газовых ииодиогодиых снстиж ОчисткА ГАВОВ в циклонАх »Ао сам о мЗ»щ. в ч о з» »а а а »ч Я,» ч а» (1Ч-8) или ,,/бр(273+!) ме [с Р ЯР»5 сгк (1Ч-9) У- ек 25Р м О(гвп|Р згг рг5 сек (1Ч-11) в) точка росы, 'С; г) плотность газа при нормальных условиях, кг!м', д) содержание водяных паров в газе, кг[кг (или «)з); е) запыленность газа на входе в циклон при нормальных условиях, г!Лз; ж) ДиспеРсный состав пыли по фРакциЯм, масс. Уе! з) сведения о слнпаемости пыли; и) плотность и насыпная плотность пыли, кг!Лк; к) давление газа на входе в циклон, н)м' (нли нм рг.ст.); л) требуемый коэффициент очистки газа, 7с.
41. При проектировании циклонов расчет ведут в следующей очередности. а) Устанавливают группу слипаемости пылч по аналогии с данными, приведенными в табл. 1Ч-5 и 1Ч-8. Проверяют соответствие начальной запыленности газа и максимально допустимой (табл. )Ч-6 и 1Ч-9). б) Для определения коэффициента очистки необходимо звать днсперсионный состав пыли. Если ои неизвестен, то для приближенного расчета можно пользоваться даинымн, приведенными в табл. 1Ч-!3. в) Устанавливают ожидаемый коэффициент очистки в зависимости от типа и диаметра циклона, применяя рис. )Ч-7 — 1Ч-11 нли 1Ч-12 — !Ъ'-!5, а затем выбирают отвечающий заданию тип и диаметр циклона НН или элемента циклопа Б1Л.
г) Установив тип и диаметр циклона, определяют объем газа, число циклонов и фиктивную скорость газа. Рабочий объем газа, проходящего через один циклон Е!Н пли череа один элемент циклона БП: !'е „= 0,785«е4«!Уз = 3,48!Уе 1сс „гз ру~ сгк где ггз — фиктивная (условная) скорость газа, м!сгк; () — внутренний диаметр циклона ЦН или элемента батарейного циклона БЕ1„ м; ре и рс — плотность газа прн нормальных и рабочих условиях, кггм', Ъ вЂ” коэффициент гидравлического сигротивлення циклона (табл.
!Ч-!4); Ьр — гидравлическое сопротивление циклона, н[мз[формула (1Ъ'-5)[; р, — абсолютное давление рабочего газа в рвспределительиой камере (нв входе в циклон), мя рт. стп ! — рабочая температура гааа,'С. Приближенные значения производительности для одиночного циклона 1\Н можно определить по рис. !Ч-16, а для элементов батарейного циклона — по рис. 1Ч-!7. Число циклонов (элементов): АГ ! ез,сек 9287 Ъ оа, сек ъ/ргкь б !72 оа. сек -з/ Реерко (1Ч рб) ГЛЕ Рок. е — Общнй ОбЪЕМ ОЧНщаЕМОГО ВЛажНОГО ВОЗдуХа При рабОЧИК уСЛО- виях, мк)сгк. фиктивная скорость газа может быть вычислена по формуле: Подробнее расчет циклонов см. [!Ч-1, 1Ъ'-3 — 1Ч-6).
Другие аппараты для сухой очистка воздуха (газов) от пыли см. [1Ч-1, 1Ч-2, 1Ъ'-8. 0-2[. ;"с кеса вр«а о »я Ба к» аа «» а «' » » » о "и а « » ъ $ 8 юм В « аа «о се =И ъм 'со 4. ж «;« 8 В «ч. глздяляиня газовых неоднородных систем Очистка газов в пенных аппаратах а а ь а й я ь « я а а ь а а а а ь $ а з а а \ а а ш Вхб «яидяаг Выход газа а а а а Я а Я ь 1 «! Вхад ы яда ас1и 7 д я а:г 83 а« *И аь а Вь суспензия доход гдгле«аии ся а са ш ся , Выхед гуслелзии Рис.
19-19. Схема трехполочного пенного аппарата: 1 — дарцус; 2 — решетка; 3 — ядах зяцылекяага глек 4 — шгуцер для яыдалл ачшцеяяага газа;  — штуцер для входа ыядкасгя; б — яряецяяя коробка, "7 — аараг;  — слцляяя яаробка; 9 в гздрляллчаскаа затвор„. !и †штуц для еыдадя суслекяяе. Рис.
ГЧ-18. Схема однополочного пенного аппарата: г — яарцус« 2 в ряшетя»; 3 в бункер; 4 — яряеяяяя карабкя; В в ядад зяцыладного газа; б †штуц для яыдадл ачц. шакяага газа; 7 — параг; В в сляеяля яарабкл; 9 †трубопров для слазя сусцецзяи; 19 †штуц лля еыхалл сусяяцяяя. сь с» ш с» $1 ш о сз а л ч « 487 «аьа « ын оо ськчш ь О Оячч « оош о «ьш шш о ол о и Оыоа мы моОяа я«ш ' о Ншось ш ш о ьо ьы ы«ы а. шйь шшш Е ! ! 1 ь ! я ь ч В 1 а д а а а а а Я а я ь ь ь а а а а 1 и' 42 Из аппаратов для мокрой очистки газов все более широкое применение находят пенные газоочистители ЛТИ )!Ч-О).
Пенные аппараты используются на предприятиях химической промышленности для очистки вентиляционного воздуха, длн улавливания нз технологических газов различных примесей, для нагревания «ши охлаждения газов и «кндкостей при их непосрелственном контакте, лля абсорбции и десорбции газов, для концентри- Васгод раввина жидкостей и т. п. Схема однополочного пенного аппарата показана на рис. 1Ч-18, схема трехполочного аппарата — на р««с 1Ч-!9, схема свободного слива пены — на рис, 1Ч-20. Пенные аппараты могут быть круглого или прямоугольного сечения. В круглом аппарате обеспечивается лучшее распределение газа по сечению, в прямоугольном — лучшее распределение «кидкости. Метод расчета пенных аппаратов см. )1Ч-7).
Нормали на пенные газоочистители прямоугольного сечения составлены совместно институтом дГипрогазоочистка» и ЛТИ им. Ленсовета (табл.!Ч-15,!Ч-16 и 1Ч-17). В этих нормалях приведены данные для очистки от пыли нейтральных газов, не образуюшнд в процессе водной промывки кристаллиэуюшихся солей.
48. Конструкции пенных газоочистителей, приведенные в нормалях, рассчитаны на очистку газа при температуре до 100'С и запыленности не выше ЮО— 800 г/л«Я. Пенные газоочистителн могут работам и при более высокой температуре, но тогда в рекомендуемые нормы расхола воды необходимо вводить поправки согласно тепловому балансу аппарата, При температуре газа выше 400 С конструкция аппарата догокна обеспечить ссютветству«ошую прочность н (и. Рдзделение газовых неоднородных систем ОЧИСТКА ГАЗОВ В ПЕННЫХ АППАРАТАХ отсутствие тепловых деформаций; должно учитываться также изменение объема газа, а следовательио и его скорости в результате охлаждения или нагрева. Приведенные в нормалях конструкции рассчвтаны на избыточное давление (разрежение) не более 200 мм вод.
ст. (1Ч-9). 44. В нормалях приведены однополочные н двухполо*гные пенные газоочистители двух типов; а) аппараты с отводом воды через сливное устройство над решеткой — ПГС (табл. 1Ч-!5 и 1Ч-!7); Рнс. 1Ч-З). Схема свободного слива пены с решетки пенного аппарата. Таблица ПСГЗ Основные данные дл» выбора вднаполочиых пениыз газаочнстителен с отзодгнз воды через спивное тстрааство нзд решеткоа (аппараты ЛГС-лти) Гидравли- ческое сопроти- вление палик зппзрзте Пло. шзль сечение решет- ки Ска.
рость газа в зпп= рзте Выс гтз зппз- рзге Высо- те по- роге Высота пены Обазнз- ченне зпаз- рзт Рзсхал газа Расход' зады мзт» ~ мзгсгк мм лоб. сгк. «згч збгск 2 195 0,2 0,6 1,15 0,21 2 920 1О 2,3 16 4,0 2,24 4490 5,75 0,25 3,22 4,2 8,4 12,0 О,З 6 030 15,0 0,3 2 100 3 000 3 900 3 850 5500 7 100 7 000 10 000 13 000 !2 000 16 000 20 000 18 500 23 000 28 500 24 000 ЗО 000 37 500 33 СОО 40 СОО 48 000 42 500 50 000 60 000 0,83 1,03 1,07 1,97 3,61 3,33 4,45 5,55 5,14 6,39 7,9) 6,66 8,33 10,41 9,61 11,11 13,33 9,16 П,11 13,33 1,4 2,0 2,6 1,4 2,0 2,6 1,4 2,0 2,6 1,5 2,0 2,5 1,6 2,0 2,5 1.6 2,0 2,6 1,65 2,0 2,4 1,7 2,0 2,4 31 36 44 31 36 44 3! 36 44 32 36 43 36 41 49 36 41 49 37 41 47 38 41 47 73 90 105 73 90 105 .
75 90 105 80 90 100 82 90 100 82 90 100 83 90 100 85 90 100, Таблица 1У-Г Основные данные плз выбоРа аднаполочиых пенных гззаачнствтелев с палимы претеввнкеы воды через атверстир решетки (аппараты ПГП-ЛТИ) Плашаль сече- решет- кн Скорость гази в зппз- рате Высоте пены Высота зпазрзта Оеаз«зче««с пн|з- Штг Рзскод гззз Расход валм .«Мч мз/сск л/мз матч мдшгг мм мм 0,8 2,4 2 275 0,42 45 0,8 3,6 2410 0,63 6,5 0,82 0,91 0,82 7,4 1,26 12 0,85 10,2 3 180 1,68 0,85 13,6 3 510 21 0,87 18,3 28 0,87 24,4 4 730 0.9 31,5 5 160 4,90 45 0,9 40,5 6,30 б) аппараты с полным протеканием воды через отверстия решетки (провальные) — ПГП (табл.
1Чз(6). Общак степень очистки для обоих типов пенных аппаратов, при прочих равных условиях, одинакова. Аппараты ПГС позволяют работать с малым удельным расходом воды и ппн весьма больших колебаниях нагрузки по газу и жидкости. Аппараты ПГП имеют более простую конструкцию и немного меньшее гидравлическое сопротивление", онн применяются при возможности работы с повышенным расхо. хогг воды в прн малых колебаниях нагрузки.
2 400 3000 3 600 3 600 4500 5 400 5 300 6 500 7 800 7 600 9 000 10 500 10 200 12 000 14 000 !3600 16 000 18 400 17 900 21 000 24 000 23 800 28 000 32 000 30 000 35 000 40 000 38 000 45 000 52 000 0,67 0,83 ),00 1,00 1,25 1,60 1,48 1,80 2,16 2,12 2,50 2,92 2,84 3,33 3,81 3,78 4„45 5,11 4,97 5,83 6,72 7,78 8,'93 8,33 9,72 11,11 10,56, 12,50 14,45 1,6 2,0 2,4 1,6 2,0 2,4 1,65 2,0 2,4 1,7 2,0 2,35 1,7 2.0 2.3 1,7 2,3 1,7 2,0 2,3 1,7 2,0 2,3. 1,7 2,0 2,3 1,7 2,0 2,3 30 34 40 30 34 40 31 34 40 31 34 39 31 34 38 31 34 38 31 34 38 31 34 38 31' 34 38 31 34 38 70 90 120 70 90 120 75 90 120 75 90 120 75 90 1!0 75 90 110 75 90 ПО 75 90 110 75 90 110 75 . 90 110 ОЧИСТКА ГАЗОВ В ПЕННЫХ АППАРАТАХ тт.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
