Диссертация (1095152), страница 37
Текст из файла (страница 37)
1-7.199. Omdahl T.P. Reliability, Availability, and Maintainability (RAM) Dictionary. –Milwaukee, WI: ASQC Quality Press, 1988. – 361 с.200. Pande R.M., Kandharkar S.U, Patthe R.B. Computational Fluid Dynamics (CFD) ofCentrifugal Pump to Study // International Journal on Theoretical and Applied Research in MechanicalEngineering. – 2015. – 2: Т. 4. – стр. 59-62.201.
Reiss Geoff Project Management Demystified. – London: E & FN Spon, 1995.202. Sematech, Inc. Failure reporting, analysis, and corrective action system. – Texas: 1993. –36 с.203. Sinnott R.K. Chemical Engineering Design. – Oxford: Elsevier Butterworth-Heinemann,2005.204. Smith A.M., Hinchcliffe G.R.
RCM-Gateway to World Class Maintenance. – Burlington:Elseiver Inc, 2004. – 260 с.205. Smith R., Mobley K.R. Rules of Thumb for Maintenance and Reliability Engineers. –Burlington, MA: Elsevier Inc., 2008. – Т. 1.206. Sondalini M. Is your annual production plant maintenance cost running at more than 3%of your Replacement Asset Value (RAV)? [Электронный ресурс] // Lifetime Reliability Solutions.
–2014. – 10.10.2014. – Режим доступа: http://www.lifetime-reliability.com/consulting/enterpriseasset-management/asset-replacement-value.html.207. Sondalini M. Key Performance Indicators for Maintenance [Электронный ресурс] //Lifetime Reliability Solutions. – 15 June 2014. – Режим доступа: http://www.lifetimereliability.com/free-articles/maintenancemanagement/Useful_Key_Performance_Indicators_for_Maintenance.pdf.208. Troyer D.
Reliability engineering principles for the plant engineer [Электронный ресурс]//ReliablePlant.–25October2015.–Режимдоступа:http://www.reliableplant.com/Read/18693/reliability-engineering-plant.209. Versteeg H.K., Malalasekera W. An Introduction to Computational Fluid Dynamics: Thefinite volume methods. – Longman Scientific & Technical, 1995. – 254 с.171210. Vesta Partners About Vesta [Электронный ресурс] // Vesta.
– 15 June 2014. – Режимдоступа: https://www.vestapartners.com/about/.211. WilliamsonR.Uptime:Mainstream2014—SharedVisionsforReliability [Электронный ресурс] // Maintenance Techology. – 1 August 2014. – 01 April 2016. –Режим доступа: http://www.maintenancetechnology.com/2014/08/mainstream-2014-shared-visionsreliability/.212. Wilson K., Addie G., Clift R. Slurry Transport Using Centrifugal Pumps.
– 3rd edition –Essex, England: Springer, 2008.– 432 с.213. Wireman T. Developing Performance Indicators for Managing Maintenance. – 2d edition– New York: Industrial Press, 2005. – 250 с.172ПРИЛОЖЕНИЯ173Приложение А.Документы к введению.А.1. Акт о проведении исследований и внедрении результатов174А.2. Акт об использовании результатов175Приложение Б.Сопроводительные документы к главе 2.Б.1. Номенклатура основного и вспомогательного оборудования цеха №18176Б.2. Служебная записка о проведённых испытаниях177Б.3. Указание об организации подконтрольной эксплуатации (первый лист)178Б.4.
Указание об организации стендовых испытаний, (первый лист)179Б.5. Инструкция по эксплуатации лабораторной установки,(первый лист)180Б.6.Методики испытаний образцов № 1 и № 2181Б.7. Форма рапорта аппаратчика182Б.8.Схема установки линий подачи кислоты и воды на установку183Приложение В.Сопроводительные документы к главе 3.В.1. Указание о порядке работы с дефектами184В.2. Приказ о проведении опытной эксплуатации185В.3. Порядок взаимодействия подразделений186В.4. Принципиальная схема взаимодействия эксплуатационного персоналаНачальники сменытехнологическихцеховНачальники участков поТОиРРегистрацияУстранениесилами дежурногоперсоналадаЗавершеноПланированиеработыВыполнениеработыЗавершеноНе подтвержденоНеподтверждениеустранениядефектанетДефектустранендаПодтверждениеустранениядефектадаИсполнительуказан вернонетРегистрационныеданные корректныдаПланированиеработыПредложеноотклонитьМастера по ТОиРПредложениеотклонить дефектСпециалистсектора надёжностии АСУ ТОиРВ работеНачаловыполненияработынетВыполненоОкончаниевыполненияработыОтклоненоДефект в зонеответственностиУЦЦРТОданетИсполнительуказан верноданетРегистрационныеданные корректныспециалист КИПиА)Специалисты по ТОиР(механик, энергетик,нетЗапланированоОтветственный завыполнениеработыОтветственный зауказание причиныдефектаЗапланированоЗаявленонетОтветственныйза отклонениедефектаОтветственный запланирование работыОтветственныйза регистрациюдефектаПринципиальная схема последовательности действий при возникновении дефекта оборудования, зданий и сооруженийдаЗаявленоОтклонениедефектаПереназначениеисполнителяВыполненоУказаниепричиныдефекта187В.5.
Форма заполнения первичных данных эксплуатационным персоналом предприятия188В.6. Перечень дефектов по группе/виду “Конвейеры”189В.7. Принципиальная технологическая схема производства8. Очистка отходящих газовПыльПыльПодпроцессыF-соединенияВ атмосферуЛокальнаяаспирация (рукавныефильтры)В атмосферу1. Прием ихранениесырья и п/фПрием и подачагазообразногоаммиакаПриемфосфорнойкислотыПрием раствороваммиачнойселитрыВыпариваниерастворааммиачнойселитры2. Подготовка п/фПриготовлениесульфатнойпульпыNH3 (г)ПлавАС3. Получение пульпы СМУH3PO4NH3 (г)НейтрализациясульфатнойпульпыПрием, хранениепорошкамагнезитовогокаустическогоПрием сернойкислотыПыльНеорганизованный выбросПодача порошкапорошкамагнезитовогокаустического впроцессH2SO4MgOСульфатная пульпаПодачаконцентратаминерального«Сильвин» впроцесс«Малая»абсорбция (отстадийнейтрализации ивыпаркиKClH2SO4Абсорбционная жидкостьNH3, NOx, F-Соединения, пыльАбсорбционная жидкостьСухая очистка газав групповыхциклонахNH3, NOx, F-Соединения, пыльОхлаждениеготового продуктаПыльПыль7.
Хранение и отгрузка готового продуктаКондиционирование готовогопродуктаХранениеВ атмосферуСухая очистка газав циклонах ВЗППыльНеорганизованный выбросМокрая очистка вскрубберахСухая очистка газав одиночных игрупповыхциклонахПыль6. Охлаждение и кондиционированиеготового продуктаПыль«Большая»абсорбция (отстадийгранулирования исушки)Скрубберная жидкостьПыльРетурКлассификация идробление(ретурный цикл)В атмосферуNH3, NOx, F-СоединенияСульфатная пульпа5. Классификация и дроблениеПыльЛокальнаяаспирация (рукавныефильтры)NH3, NOXСмешиваниетвердых реагентов(сильвин) с плавомам.селитры,нейтрализациякислотгазообразнымаммиаком,получение пульпыСМУ (каскадреакторов)Гранулирование исушка4. Гранулирование и сушкаПрием, хранениеконцентратаминерального«Сильвин»Сухая очистка газав циклонах ВЗППыльВ атмосферуКлассификация(доработка)190Фасовка и отгрузкаПыльЛокальная аспирация(рукавные фильтры)В.8.
Распределение отказов (Конвейеры)№п.п.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.Наименование позиции (может зашифровать?)1 Ленточный транспортер В-800, L=35 п.м., Q=80 тн/час.1/1 Ленточный транспортер В-1000, L=132 п.м., Q=100тн/час.1/2 Ленточный транспортер В-1000, L=132 п.м., Q=100тн/час.10/1 Ленточный транспортер В-1000 , L=8 п.м., Q=50 тн/час.13 Ленточный транспортер В-800, L=13 п.м., Q=80 тн/час.15 Ленточный транспортер В-800, L=67,5 п.м., Q=80 тн/час.16 Ленточный транспортер В-800, L=41 п.м., Q=80 тн/час.2 Ленточный транспортер В-800, L=16,5 п.м., Q=80 тн/час.225 Ленточный транспортер В-650 , L=57,5 п.м., Q=до 50тн/час.226 Ленточный транспортер В-650 , L=8,7 п.м., Q=до 50тн/час.228 Ленточный транспортер В-650 , L=60 п.м., Q=до 50тн/час.230 Элеватор цепной ковшовый ЦСК-315, Вковша=315 мм,Н=29,8 м, Q= 50 м³/ч, Vкоаша=9,8 л234 Ленточный транспортер В-650 , L=25 п.м., Q=до 50тн/час.241/1 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша1000 мм, Н=27,8 м, Q= 200 тн/час241/2 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша1000 мм, Н=27,8 м, Q= 200 тн/час242/1 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша1000 мм, Н=27,8 м, Q= 200 тн/час242/2 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша1000 мм, Н=27,8 м, Q= 200 тн/час245 Ленточный транспортер В-650 , L=13,75 п.м., Q=40тн/час.246 Ленточный транспортер В-1200 , L=13,75 п.м., Q=400тн/час с весами.251 Ленточный транспортер В-1200 , L=12 п.м., Vленты=1,02 м/с257 Ленточный транспортер В-1200, L=20,85 п.м., Q=400тн/час, Vленты=1,05 м/с258 Ленточный транспортер В-1200 , L=20,85 п.м., Q=450тн/час.3 Ленточный транспортер В-1000, L=96 п.м., Q=100 тн/час.311/1 Элеватор цепной ковшовый В-800, ширина ковша 800мм, Н=32,62 м, Q= 150 тн/час, Vковша=37,5 л311/2 Элеватор цепной ковшовый В-800, ширина ковша 800мм, Н=32,62 м, Q= 150 тн/час, Vковша=37,5 л312/1 Элеватор цепной ковшовый В-800, ширина ковша 800мм, Н=32,62 м, Q= 150 тн/час, Vковша=37,5 л312/2 Элеватор цепной ковшовый В-800, ширина ковша 800191Кол-воКоличестводефектов, остановок,шт.шт.30201211110000001208071531021345040507113090154011115681228.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.мм, Н=32,62 м, Q= 150 тн/час, Vковша=37,5 л312/3 Элеватор цепной ковшовый В-800, ширина ковша 800мм, Н=32,62 м, Q= 150 тн/час, Vковша=37,5 л315 Ленточный транспортер В-1200 , L=12,5 п.м., Q=330тн/час.316 Ленточный транспортер В-1200 , L=9,47 п.м., Q=330тн/час.318 Ленточный транспортер В-1000 , L=10 п.м., Q=150тн/час.319 Ленточный транспортер В-650 , L=25,5 п.м., Q=40тн/час.320 Ленточный транспортер В-650 , L=24 п.м., Q=50 тн/час.337 Ленточный транспортер В-650 , L=13 п.м., Q=40 тн/час.338 Ленточный транспортер В-650 , L=13 п.м., Q=50 тн/час.341 Ленточный транспортер В-650 , L=26 п.м., Q=40 тн/час.342 Ленточный транспортер В-650 , L=18,65 п.м., Q=50тн/час.381 Ленточный транспортер В-650 , L=13,05 п.м., Q=50тн/час.382 Весы автоматические типа ЛТМ-1382 Ленточный транспортер В-650 , L=18 п.м., Q=50 тн/час.419 Ленточный транспортер В-1000 , L=11 п.м., Q=145тн/час.420 Ленточный транспортер В-1000 , L=11 п.м., Q=145тн/час.422 Ленточный транспортер В-1200 , L=17,7 п.м., Q=220тн/час.423 Ленточный транспортер В-1200 , L=46,5 п.м., Q=400тн/час, редуктор РМ 850424 Ленточный транспортер В-1200 , L=46,5 п.м., Q=400тн/час.601 Элеватор цепной ковшовый В-630, ширина ковша 630мм, Н=19,2 м, Q= 100 тн/час602 Элеватор цепной ковшовый В-630, ширина ковша 630мм, Н=19,2 м, Q= 100 тн/час605 Ленточный транспортер В-650 с разбрасывающей тележкой, L=96 п.м., Q=50 тн/час.606 Ленточный транспортер В-650 с разбрасывающей тележкой, L=96 п.м., Q=50 тн/час.607 Ленточный транспортер В-800, L=18,5 п.м., Q=80тн/час.608 Ленточный транспортер В-800 с разбрасывающей тележкой, L=27 п.м., Q=80 тн/час.609 Ленточный транспортер В-650, L=45 п.м., Q=50 тн/час.610 Ленточный транспортер В-800 , L= п.м., Q=до 80 тн/час.613 Ленточный транспортер В-1000, L=98 п.м., Q=100тн/час.614 Ленточный транспортер В-1000, L=98 п.м., Q=100тн/час.617 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша 100019210721606075275000003051300010110901311502001916310214000402200мм, Н=24 м, Q= до200 т/ч57.618 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша 1000мм, Н=24 м, Q= до200 т/ч58.635 Ленточный транспортер В-650, L=41 п.м., Q=50 тн/час.59.636 Ленточный транспортер В-650, L=40 п.м., Q=50 тн/час.60.825/1 Ленточный транспортер В-800, L=28 п.м., Q=80тн/час.61.11 Элеватор цепной ковшовый В-1000, ширина ковша 1000мм, Н=21,5 м, Q= до200 т/ч62.613 Ленточный транспортер В-1000 , L=98 п.м., Q=100тн/час.63.13/1 Мешкопогрузочная машина Q= до 720 мешков/час64-90…1931130001001110000В.9.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
