Машиностроение (1094937), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Оценка степени проработанности темы научно-исследовательской работы,планируемой к реализации в рамках программы обучения по направлению15.06.01 Машиностроение (реферат)В реферате излагаются основные положения развития научных исследований по однойиз тем по направлению подготовки 15.06.01 Машиностроение, в том числе по теме,планируемой к выполнению научно-квалификационной работы (диссертации).ЧАСТЬ 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ1.1. Рекомендуемые разделы и темы программы вступительныхиспытанийТема 1.
Методы обработки материаловТеоретические основы метода обработки. Взаимодействие режущего инструмента собрабатываемым материалом. Теплофизика процессов обработки. Механика износарежущих инструментов. Инструментальные материалы. Проектирование режущихинструментов. Способы обработки металлов резанием. Оборудование технологическихсистем.Тема 2.
Теоретические основы технологии машиностроенияМашиностроение и его роль в ускорении технического прогресса. Задачи и основныенаправления развития машиностроительного производства. Роль русских ученых иинженеров в формировании и развитии технологии машиностроения. Основные понятия иопределения в технологии машиностроения. Изделия, детали, узлы, группы и другиесборочные единицы. Служебное назначение изделий. Производственный итехнологический процессы. Классификация технологических процессов (по ЕСТПП).Технологические операции, их определение и назначение.
Необходимость сочетания втехнологическом процессе технического и экономического принципов. Трудоемкость истанкоемкость технологической операции и технологического процесса. Норма времени инорма выработки. Программа выпуска изделий, производственная и операционная партия,цикл технологической операции, такт и ритм выпуска. Типы производства. Формыорганизации производственного процесса. Производительность труда, себестоимостьизделий и операций, их технологическое обеспечение. Технологическое обеспечениекачества изделий.
Производительность и экономичность технологических процессов.Основы технического нормирования. Расчет машинного времени. Нормирование ручныхприемов работы. Способы изучения затрат времени в условиях производства. Способысокращения затрат на производство изделий. Основы проектирования технологическогопроцесса изготовления машины. Технология изготовления машин.Тема 3. Теория обработки металлов давлениемФизические основы пластической деформации. Напряжения.
Деформации. Условиепластичности и связь между напряжениями, деформациями и скоростями деформации.Математические модели сопротивления деформации. Контактное трение при обработкедавлением: режимы трения, законы трения и модели трения. Методы определениядеформирующих сил и работы деформации. Численные методы решения задач ОМД.Пластичность. Критерии разрушения. Анализ операций объемной штамповки. Анализопераций листовой штамповки.
Технология ковки и горячей штамповки (общиеположения). Технология холодной объемной штамповки (общие положения). Технологиялистовой штамповки (общие положения). Экспериментальное исследование свойствдеформируемых металлов.Тема 4. Теоретические основы сварки, наплавки и нанесения покрытийТехнологические основы сварки, наплавки и родственных процессов. Сварныеконструкции. Механизация и автоматизация технологических операций сварки инаплавки. Контроль качества сварки, наплавки и нанесения покрытий.Тема 5. Основные принципы конструирования оборудования химическихпроизводствНаучные основы исследования оборудования химических и нефтехимическихпроизводств.
Основные принципы конструирования химического и нефтехимическогооборудования. Связь технологического процесса с конструкцией машины и аппарата.Физическое и математическое моделирование. Экспериментальные исследования.Основные принципы и методы конструирования машин и аппаратов химических инефтехимических производств. Показатели качества. Нормативные документы,используемые при конструировании химического оборудования.Тема 6. Управление качествомСущность, роль, значение и основополагающие понятия в области управлениякачеством в условиях рыночной экономики. Генезис понятия «качество».
Интегральнаямодель качества. Основные категории теории управления. Менеджмент качества, егосоставляющие. Стадии и этапы жизненного цикла продукции. Квалиметрия, методыквалиметрии и их использование в управлении качеством. Основные понятияквалиметрии. Роль квалиметрии в управлении качеством.
Классификация и номенклатурапоказателей качества. Методы оценки уровня качества. Организация проведения оценкиуровня качества продукции (услуг). Инструменты контроля качества. Понятие контролякачества. Задачи, объекты, методы и организация контроля качества. Испытанияпродукции. Контроль точности и стабильности технологических процессов. Простыеинструменты контроля качества. Возникновение и роль простых инструментов контролякачества. Семь новых инструментов контроля качества, их назначение, создание иприменение. Отечественный и зарубежный опыт управления качеством.
Теория ипрактика зарубежного опыта управления качеством (США, Европа, Япония, Китай идругие страны). Сравнительный анализ зарубежного опыта управления качествомпродукции. Системы менеджмента качества. Комплекс стандартов на системыменеджмента качества. Менеджмент качества, его составляющие. Сертификация системменеджмента качества. Средства и методы управления качеством.Тема 7. Сопротивление материаловРастяжение и сжатие в пределах упругости. Анализ напряжений и деформаций.Изгибающий момент и поперечная сила.
Напряжения в поперечно нагруженныхсимметричных балках. Изогнутая ось балки. Статически неопределимые задачи приизгибе. Одновременное действие изгиба и растяжения или сжатия. Теория продольногоизгиба. Кручение и одновременное действие изгиба и кручения. Моменты инерцииплоских фигур. Балки, подверженные одновременному действию осевых и поперечныхсил. Потеря устойчивости стержней.
Концентрация напряжений. Деформации запределами упругости. Механические свойства материалов.Тема 8. Детали машин и основы конструированияОсновные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Надежность.Соединения сварные, заклепочные, резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные,шлицевые и соединения с натягом. Общие сведения о передачах. Зубчатые передачи.Червячные передачи. Цепные передачи. Фрикционные передачи и вариаторы.
Ременныепередачи. Валы и оси. Подшипники качения. Подшипники скольжения. Пружины.Тема 9. Машины и агрегатыОпределение жесткости валкового оборудования. Определение прогибацилиндрических изделий методом начальных параметров. Особенности построениямеханизмов привода. Разновидности приводов. Основные параметры процессов резания иих учет при силовом расчете резального оборудования и его механизмов. Характеристикаспособов резания и принципов построения механизмов для их осуществления,применяющихся в современных резальных машинах. Основное назначение прессовогооборудования. Пути реализации прессового оборудования для получения качественнойпродукции.
Особенности расчета работы прессов различных принципов действия.Варианты построения позолотных прессов, их характеристика и возможные способыиспользования. Основы расчета механизмов давления. Кулачковые механизмы.Критериальные методы анализа кулачковых механизмов. Математическая моделькулачково-рычажного механизма. Принципы выбора кинематической схемы механизма,исходя из характера и величины его нагружения и критериев качества. Задачи синтезамеханизмов, исходя из их технологического назначения. Принципы математическогомоделирования механизмов. Конструкторская реализация схемных решений припроектировании.
Выбор геометрических размеров и форм элементов машин всоответствии с их назначением. Процессы и оборудование для изготовления деталей изпластмасс (пневмо-вакуум формование, экструзия, каландрование, литье под давлением).1.2. Перечень вопросов по направлению подготовки, выносимыхна вступительное испытание1)2)3)4)5)6)Мировое развитие производства характеризуется постепенной сменойтехнологических укладов экономики.Термин "технологический уклад" ипреобладающий технологический уклад в экономике России.Типы производства, виды и основные формы организации технологическихпроцессов в машиностроении.Понятие качества изделия в машиностроении, показатели качества.Качество поверхности и технологические методы его повышения. Опишите такиепараметры качества поверхности как: шероховатость поверхности, остаточныенапряжения, физико-механическое состояние поверхностного слоя металла и егомикроструктура.Процессы комбинированной обработки, в том числе с наложением различногорода физических и др.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
