Корягин С.И., Пименов И.В., Худяков В.К. - Способы обработки материалов (1093325), страница 63

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 63)

После окончания работы необходимо полностью разрядить генератор, вынуть загрузочное устройство,слить из промывателя ил, все части аппарата тщательно промыть водой и очистить от налетов извести. Очистку от иламожно производить только латунными скребками.Не реже одного раза в месяц генераторы и водяные затворыразбирают для капитальной очистки.Карбид кальция необходимо хранить в сухих, хорошо проветриваемых помещениях. Склады должны быть обеспеченыогнетушителями и ящиками с песком.

Барабаны с карбидомкальция разрешается хранить как в горизонтальном, так и ввертикальном положениях. Вскрывать барабаны следует латунным зубилом и деревянным молотком или специальным ножом.Во время работы шланги необходимо оберегать от соприкосновения с токоведущими проводами, нагретыми предметами, масляными и жировыми материалами, от попадания на нихискр и брызг расплавленного металла. Шланги, проложенные впроходах и проездах, необходимо подвешивать или защищатьспециальными коробами.

В случае возгорания шланга его следует быстро перегнуть возле горящего места со стороны редуктора или генератора, закрыть вентиль редуктора или кран нагазоподводящей трубке водяного затвора.Перед зажиганием горелки или резака необходимо проверить, плотны ли соединения и не засорено ли сопло наконечника. При зажигании сначала открывают кислородный вентиль нагорелке или резаке, а потом – ацетиленовый; при тушении –наоборот. Около рабочего места необходимо иметь ведро счистой водой для охлаждения перегревающихся мундштуковгорелки или резака.429При обратном ударе пламени необходимо немедленно перекрыть ацетиленовый вентиль горелки или резака, а затем кислородный.

После каждого обратного удара горелку или резакнеобходимо охладить в чистой холодной воде, а выходные каналы мундштуков и наконечников прочистить латунными и деревянными иглами. В случае неисправности кислородного илиацетиленового вентиля горелку или резак следует сдать в ремонт.При выполнении газосварочных работ необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении огневыхработ несет начальник цеха, участка, заведующий мастерскойили лабораторией, где будут проводиться огневые работы. Допускать к проведению огневых работ лиц, не прошедших техминимума по правилам пожарной безопасности, запрещается.Газосварщики и газорезчики должны иметь специальные квалификационные удостоверения на право допуска их к выполнению огневых работ.Место проведения огневых работ необходимо обеспечитьсредствами пожаротушения – ящиками с песком, огнетушителями, лопатами, ведрами и др.

Все рабочие, занятые на огневыхработах, должны уметь пользоваться первичными средствамипожаротушения. В помещениях газопламенной обработки металлов запрещается хранение легковоспламеняющихся и горючих материалов.При производстве паяльных работ на работающих могутвоздействовать вредные и опасные факторы, к которым относятся: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение источника нагрева и нагретой детали; электромагнитныеполя, ионизирующие излучения, шум, ультразвук.При пайке, напылении, выплавке припоев в окружающийвоздух могут поступать аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы оксиды различных металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа) и другие соединения, атакже токсичные газы (оксид углерода, озон, фтористые, хло430ристые, бромистые соединения, оксиды азота и др.).

В составеаэрозолей могут быть составляющие флюсов и припоев, содержащие свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды. Воздействие на организм выделяющихся вредных веществ может явиться причиной заболеваний и отравлений.Для снижения концентрации вредных веществ на рабочихместах паяльщиков необходимо применять местные отсосы.Спецодежда, спецобувь, средства индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и головы должны выдаваться работающимв соответствии с условиями выполняемой работы и типовыминормами. Для защиты кожи рук от воздействия сенсибилизирующих веществ, входящих в состав флюсов, необходимо применять защитные мази и пасты типа «Миколан», ИЭР-1,ХИОТ-14, казеиновую пасту и биологические перчатки. В целях пожаро- и взрывобезопасности концентрация легковоспламеняющихся и горючих веществ не должна превышать 50%нижнего предела взрываемости.16.4.

Техника безопасности при обработкематериалов давлением и прессованиемВоздух рабочей зоны цехов обработки металлов давлениемхарактеризуется отклонениями от состава, наиболее благоприятного для дыхания человека, так как проводимые в них технологические процессы сопровождаются выделением в воздухвредных веществ: пыль оксидов (при прокатке), газы – продукты сгорания смазки и неполного сгорания топлива в нагревательных печах (при прокатке, ковке, штамповке).

Вследствиеудаления окалины, проведения разделительных и формовочныхопераций наблюдается появление в воздухе мелких металлических частиц. Газы образуют с воздухом смеси, а твердые частицы – аэрозоли.В производстве работающие находятся рядом с нагревательными устройствами, нагретыми до высоких температур заготовками и штампами, подвергаясь тепловому облучению отэтих источников.

При прокатке возможны ожоги и повреждения отлетающей окалиной и мелкими частицами металла.431Наметившаяся тенденция увеличения производительности,роста мощностей и быстроходности современного технологического оборудования сопровождается нежелательным побочным эффектом – усилением вибраций, а машины обработки металлов давлением и без этого относятся к виброактивным.В цехах имеются и факторы, вызывающие шумы механического происхождения, – это ударные процессы формования. Всвою очередь выпуск пара или сжатого воздуха из цилиндровмолотов можно рассматривать как аэродинамические источники шума.Одним из опаснейших производственных факторов обработки давлением является возможный захват рук и одеждыдвижущимися частями машин.На производстве прежде всего необходимо обеспечить электробезопасность.

Заземление машин проверяется очень часто,так как оно может быть нарушено в связи с вибрациями. Широкое применение манипуляторов, механических рук, ПР остропоставило вопрос тщательной изоляции токопроводящих коммуникаций путем установки ограждений, а также размещенияих на соответствующей высоте.Одним из основных условий здорового и производительного труда рабочих является создание системы вентиляции, направленной на обеспечение чистоты воздуха в рабочей зонепомещений.Наиболее эффективный способом защиты от теплоты в цехах являются экранирование и водяные завесы у рабочих оконнагревательных устройств.При переработке пластмасс методом литья под давлением,методом экструзии и методом прессования кроме вредных воздействий, характерных для обработки металлов, добавляютсядополнительные факторы: частицы пыли пластмассового производства, окисляясь, могут разогреваться до температуры воспламенения, что может привести к самовоспламенению, а также взрыву пыли; выделение особо токсичных веществ (хлорированные углеводороды, соединения свинца, фенолы, формальдегид, окись углерода), вызывающих тяжелые отравления и из432менения в нервной системе, крови, сосудах и печени; накопление статических зарядов как на металлических частях оборудования, так и на поверхностях перерабатываемых пластмасс, чтоприводит к появлению искровых разрядов, являющихся источниками воспламенения горючих веществ, пожаров, взрывов.В общем случае при обработке материалов давлением ипрессованием опасные и вредные факторы можно подразделитьна:- механические, характеризующиеся кинетической и потенциальной энергией и механическим влиянием на человека; кним относятся: кинетическая энергия движущихся и вращающихся элементов, потенциальная энергия тел (в том числе людей, находящихся на высоте), шумы (инфразвук, ультразвук),вибрации (общие и локальные), статическая нагрузка, примесинетоксичной пыли в воздухе и др.;- термические, характеризующиеся тепловой энергией ианомальной температурой, к ним относятся: температура нагретых и охлажденных предметов и поверхностей, температураоткрытого огня, а также пожара, химических реакций, влажность воздуха, его подвижность и др.;- электрические (электрический ток, электростатическоеэлектричество, ионизирующие излучения, ионизация воздуха идр.);- электромагнитные (включая весь спектр излучения);- химические: едкие, ядовитые, огне- и взрывоопасные вещества, нарушение газового состава воздуха и др.;- психофизиологические: утомление, стресс, неудобство рабочего места и др.Все эти факторы могут привести к аварии, пожару, взрыву,травматизму, общему и профессиональному заболеванию,нервно-психическим и физическим перегрузкам.В литейных цехах в целях борьбы с запыленностью, газо- ипарообразованием все их источники изолируются и снабжаютсяместной вытяжной вентиляцией.

Устраивается также механическая общеобменная приточно-вытяжная либо приточная вентиляция, совмещаемая с естественной аэрацией через фонари и433оконные проемы цехов. Около плавильных печей монтируютсяиндивидуальные вытяжные зонты.Прогрессивным мероприятием по улучшению условий труда является создание специальных тоннелей, в которых обеспечиваются свободные проходы; устанавливаются конвейеры иосуществляется приточно-вытяжная вентиляция.Для уменьшения воздействия на рабочих теплоты в литейных цехах широко применяются установки воздушного душирования рабочих мест, а также местной вытяжной вентиляции.Используются различные теплоизоляционные устройства плавильных печей и металлических форм.С целью снижения шума и вибраций в литейном производстве пневматические машины заменяют гидравлическими; выхлопные клапаны машин выводят за переделы производственных помещений; устраивают виброизолирующие фундаменты ипрокладки; применяют специальные глушители и амортизаторы.

Характеристики

Список файлов книги