Диссертация (1091281), страница 18
Текст из файла (страница 18)
Как правило, на предприятии существуют два планаавтоматизации: стратегический и оперативный.Стратегический план содержит базовые принципы, в том числе:- цели;- способ автоматизации (комплексная, кустовая и т. д.);- долгосрочную техническую политику (стандарты и т. д.);- ограничения (финансовые, временные и т. д.).В оперативном плане определяются основные этапы автоматизации и сроки ихреализации (переподготовка, внедрение новых алгоритмов управления данными, переходна новую систему и т. д.).10)Управлениеданными.Естьдватипаданных-первостепенныеивторостепенные.Первостепенные данные - это данные, неточность которых недопустима: данные озапасах, состав изделия и применяемость, технология (описания), маршрутныетехнологии.Обеспечение инструментальными средствами.
Нужна простая в использованииавтоматизированная система с быстрым и разграниченным доступом.Контроль за достижением точности. Методы контроля могут быть различными.Для контроля записей о запасах чаще всего применяется инвентаризация. Выборочныепозиции периодически подсчитываются и сравниваются с наличным количеством.Второстепенныеданные. Этопараметрызаказа,производственныециклы,страховой уровень запасов на складе. Если точность второстепенных данных невысока,риск разрушить формальную систему невелик. Для этого типа данных целесообразнопринять тактику изменения их в ходе управления. Этого может требовать и логикауправления, например размер партии может со временем изменяться.11) Одновременное внедрение различных технологий организации и управления.Как правило, внедряется сразу несколько новых технологий управления: ERP,работа с кадрами, общий контроль качества, САПР и т.
п.12) Выбор системы (программного обеспечения). Хотя ПО является основойинформационных технологий, хорошее ПО еще не гарантирует высоких результатов. Какотмечено выше, к эффективным результатам приводит прежде всего хорошийменеджмент. На современном рынке имеется проверенное практикой ПО для систем ERP.Выбор пакета ПО для больших систем сам по себе является непростой задачей. Задачаусложняется, когда речь идет о выборе зарубежной базовой системы для российского94предприятия. Этот выбор является одним из наиболее важных промежуточныхрезультатов работы руководителей и проектантов системы.В России этот этап имеет свои особенности.
Как правило, проект по внедрениюреализует поставщик конкретного программного обеспечения, так что речь о реальномвыборе не идет. Однако в последнее время увеличился спрос на услуги консалтинговыхфирм, не “привязанных” к конкретной системе. Их подход более объективен. Они нестремятся выполнить план продаж определенного продукта и могут сосредоточиться наисследовании бизнес-процессов и поиске средства повысить эффективность работыпредприятия.13) Ввод в эксплуатацию системы. Есть несколько способов приступить киспользованию новой системы.Параллельная стратегия - для случая, когда старую работающую системунеобходимо заменить новой.
Параллельная стратегия – это одновременная работавручную, на “старой” системе и на внедренной. Результаты постоянно сравниваются,новая система адаптируется. Недостаток – значительные трудозатраты (вследствиедублирования), большие сроки внедрения."Скачок". Эта стратегия привлекательна, но мы бы ее не рекомендовали. "Скачок"означает, что прежняя система работала еще в пятницу, а в понедельник начали работатьпо новой системе. Некоторые считают, что такая позиция заставляет всех "тонуть ивсплывать" с понедельника. Но в действительности, может утонуть все дело. Если данныене столь точны, как хотелось бы, если люди не обучены, тогда есть риск ввергнуться вхаос, сорвать поставки и финансовые расчеты.Опытнаяэксплуатация«пилотного»проекта -этотактика"скачка",ноприменяемая к ограниченному числу изделий. Область применения стратегии - малыйучасток деятельности. Такой подход наиболее надежен, он снижает риск, и сегодняпрактически все фирмы применяют эту тактику."Узкое место" - это наиболее критичная малая часть производственного процесса.При внедрении "узкого места" план внедрения выполняется только для "узкого места" идля людей, работающих в нем.
Точность данных повышается только для изделий в этом"узком месте", переподготовка - только для людей, работающих в нем; анализ "затраты эффект" делается только для него и т. д.14) Развитие функциональности системы. Независимо от способа ввода вэксплуатацию, достижение максимальной функциональности системы обычно проходит внесколько этапов:95-созданиепрототипа.Подпрототипомпонимаетсянаборпрограмм,моделирующий в общих чертах работу системы. Прототип демонстрируется сотрудникамзаказчика, чтобы они могли ознакомиться с системой, внести свои предложенияотносительно функциональности;-созданиерабочихпроектов.Рабочийпроект–системаснеполнойфункциональностью, на которой, тем не менее, можно проводить основные операции иобучение;- разработка и внедрение.
Функциональность доведена до оптимального состояния,система готова к эксплуатации.15) Анализ текущего состояния. Получение “обратной связи”: результатыдеятельности системы сравниваются с целями, сформулированными на начальном этапе искорректированными в процессе внедрения. Данный этап позволяет понять, насколькоуспешен проект внедрения.Таким образом, анализ текущего состояния становится отправной точкой дляпоследующих шагов совершенствования системы управления.
Вообще, представленныйплан не должен восприниматься как способ выполнения одного проекта. Это структуранепрерывного процесса совершенствования.16) Постоянная переподготовка. Неверна точка зрения, что как только начальнаяпереподготовка завершена и фирма работает по-новому, отпадает необходимость вдальнейшейпереподготовке.Кадрыорганизациипостояннообновляются.Еслисотрудники прежде не проходили переподготовку, это может привести к негативнымпоследствиям.Кроме того, происходит постоянное изменение деятельности предприятия.Решения, которые принимались два года назад о том как применять средства ERP, могутустареть.
Наконец, есть профессиональные соображения. Часто люди стремятся повышатьсвой уровень узкой специализации. Переподготовка дает более широкий взгляд напроблему управления и позволяет эффективно работать с другими группами.3.5Формированиеавтоматизированнойсистемыинформациипооценкеэффективности функционирования СМК предприятий (организаций) РЭПВнастоящеевремяинформацияорезультативностииэффективностифункционирования системы менеджмента качества (СМК) предприятий (организаций)РЭП в основном формируется на следующих уровнях управления, а именно в:предприятиях (организациях) РЭП;96органах по сертификации изделий ЭКБ и СМК в соответствии с требованиямидействующих Систем сертификации.Сбор, обобщение и анализ информации о результативности функционированияСМК на уровне предприятий (организаций) РЭП осуществляется в установленном ворганизации порядке с учетом требований ГОСТ Р ИСО 9001-2008, ГОСТ РВ 15.002-2003в рамках:внутреннего обмена информацией;анализа со стороны руководства;внутренней проверки СМК;мониторинга и измерения процессов СМК;анализа данных.Сведения о результативности и эффективности функционирования процессов СМКи СМК в целом (при наличии) обобщаются службой качества и передаются для принятиясоответствующих решений ответственному представителю руководства предприятия(организации) за качество, руководству предприятия (организации).Можно отметить, что на уровне предприятия (организации) РЭП нормативнометодическое обеспечение функционирования системы информации о результативности иэффективности процессов СМК и СМК в целом достаточное, но требует дальнейшегоразвития в части использования современных, в т.ч.
информационных, технологий сбора,обобщения, обработки и анализа, а также создания постоянно действующих баз порезультативности и эффективности функционирования процессов СМК и СМКпредприятия (организации) в целом.При проведении работ по сертификации СМК (инспекционном контролесертифицированной СМК) предприятия (организация) РЭП представляет в орган посертификации СМК информацию о наличии и функционировании СМК в виде следующейдокументации, где отражаются основные сведения:Руководство по качеству, содержащее описание СМК организации;таблица соответствия СМК требованиям НТД;материалы о качестве выпускаемой продукции;результаты внутреннего аудита организации;программа работ по подготовке и окончательной сертификации СМК;перечень стандартов СРПП ВТ, внедренных в организации;программы качества, отражающие особенности разработки и производства изделийпо каждому заявленному коду согласно Единому кодификатору предметов снабжения.97Орган по сертификации СМК по результатам проверки и оценки соответствия СМКустановленным требованиям оформляет заключение, в котором отражаются результатыобследования СМК организации, выявленные недостатки и выводы о соответствиидействующей СМК организации установленным требованиям.В настоящее время возникла необходимость создания автоматизированнойсистемы информации с целью своевременного обеспечения заинтересованных органовуправления на уровне отрасли информацией, необходимой и достаточной для подготовки,обоснования и принятия рациональных решений по обеспечению эффективностифункционирования и развития СМК организаций РЭП.Данная система информации должна охватывать все уровни управления.Основными задачами данной системы информации должны быть:выявление и предупреждение общеотраслевых проблем в области качества,надежности и безопасности изделий ЭКБ, эффективности функционирования и развитияСМК предприятий (организаций) РЭП;повышение эффективности управляющих воздействий на процессы созданияизделий ЭКБ, функционирование СМК организаций РЭП с целью их совершенствования;подтверждение достижения установленного уровня качества изделий ЭКБ,эффективного функционирования и развития СМК предприятий (организаций) РЭП;обеспечение достоверности и полноты информации о деятельности предприятий(организаций) РЭП в области качества, надежности и безопасности изделий ЭКБ,эффективного функционирования и развития СМК предприятий (организаций) РЭП;повышение оперативности управления качеством в РЭП, выявления и устранениявсех несоответствий и их причин при создании, производстве, эксплуатации изделий ЭКБ,а также функционировании СМК предприятий (организаций) РЭП;использование научных достижений, передового (положительного) опыта вобласти обеспечения качества, надежности и безопасности в процессе создания,производства и эксплуатации изделий ЭКБ и развития СМК предприятий (организаций)РЭП.В разрабатываемых проектах методических руководств по организации работ посбору, анализу, обработке и представлению информации для разрабатываемой АСИ, вобщем виде, функционирование данной системы должно быть представлено следующимобразом:98организации РЭП направляют информацию в формализованном виде в головнуюнаучно-исследовательскую организацию РЭП по закрепленным направлениям и головнуюорганизацию по качеству и надежности изделий ЭКБ;головной НИО РЭП (в части касающейся) и головная организация по качеству инадежности изделий ЭКБ после ее обработки, анализа и выявления отраслевых проблем вобласти обеспечения их качества, надежности и безопасности направляют соответственнов головную организацию по качеству и надежности изделий ЭКБ и Минпромторг России(Департамент РЭП) предложения и рекомендации по обеспечению качества изделий иповышению эффективности функционирования СМК предприятий (организаций) РЭП дляпринятиясоответствующихрешений,которыепослепринятиюрассылаютсяпредприятиям (организациям) РЭП.Предлагаемая схема обмена информацией по результативности и эффективностифункционирования СМК в РЭП приведена на рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
