Диссертация (1091281), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Поэтому разработка и внедрение систем управления предприятием сиспользованием информационных технологий за последние годы получили широкийразмах: разрабатываются новые, улучшаются уже созданные системы, совершенствуетсятеория и практика их проектирования и внедрения.Частичная компьютеризация отдельных видов производственно-хозяйственнойдеятельности предприятия, которая в течение многих лет была определяющей, будучиделом дорогостоящим, не оправдывает возлагающихся на нее надежд.Многочисленные АСУ, роль которых сводилась к автоматизации простейшихучетныхиотчетныхфункций,конструкторскиеитехнологическиеСАПР,автоматизированные системы инженерных расчетов и т.д. создавались на различныхвычислительныхплатформах,вразличныхязыковыхсредахи,какправило,несовместимы между собой, поэтому ощутимого влияния на эффективность работы неоказывали.Идеяинтеграцииотдельныхнаправленийавтоматизациивединуюинформационную систему принадлежит военному ведомству США.
Эта идея получиланазвание CALS, т.е. информационное сопровождение жизненного цикла изделий.Доказав свою эффективность, концепция и идеология CALS перестала бытьпрерогативой военных ведомств США и начала активно применяться в промышленности,строительстве, на транспорте и в других отраслях экономики многих государств. В Россииконцепция и идеология CALS получили отечественную аббревиатуру ИПИ – технологии.В настоящее время очевидно, что именно ИПИ - технологии, наряду спрогрессивными технологиями материального производства, позволяют существенноповышать производительность труда и качество продукции и в то же время значительносокращать сроки постановки на производство новых изделий, отвечающих запросам иожиданиям потребителей. Все сказанное, в первую очередь, относится к сложнойнаукоемкой продукции, в том числе к продукции радиоэлектронной промышленности.773.1 Подход к оценке перспективности применения технологий, используемых в РЭП,на основе расчета стоимости ЖЦ создаваемых образцов изделий ЭКБРешение расчета стоимости ЖЦ изделий в настоящее время производится спомощью параметрических моделей изделия, которые позволяют на основе типовыхрешений, а также знаний о проектировании систем данного типа быстро создаватьпрототип изделия, обеспечивающий обоснованный переход к функциональным расчетам.В основе систем, обеспечивающих прототипирование, – базовые модели, а такжеданные и знания, получаемые за счет настройки системы по имеющимся образцамизделий ЭКБ, состоящими в основном из коэффициентов и тенденций.Эффективное использования параметрических систем находится в основепрогнозирования параметров ЖЦ сложных электронных изделий, к которым в полноймере относятся изделия ЭКБ.
Процесс создания прототипа состоит из двух стадий:1) итеративное приближение к решению, которое выполняет рыночные требованияи не противоречит физическим моделям данного типа изделий;2) подбор компонентов из соответствующих библиотек, либо требованиекомпонентов с новыми компонентами по мере необходимости.Параметрические модели не должны содержать слишком много переменных исложные модели.В основе расчета показателей стоимости ЖЦ изделия используется методдисконтированных сумм. Поскольку «жизнь» сложного изделия РЭП может насчитыватьнесколько лет или десятилетий, важным становится расчет не только номинальнойстоимости проекта, но и реальной дисконтированной стоимости на момент принятиярешений или другой момент.Для эксплуатантов изделия стоимость его «жизни»складывается из основныхсоставляющих: затраты на приобретение, установку, наладку, запуск в эксплуатациюизделия; затраты на обслуживание, включая стоимость работы операторов, регулярноеобслуживание, налог на имущество, страховку, без учета стоимости заменяемых частей; расходуемая энергия – вычисляется отдельно от затрат по обслуживанию –учитывается с использованием собственного значения инфляциизаменяемые части; затраты на; стоимость утилизации к конечному периоду использования,:(1)78где– номер периода;динамики цен,– коэффициент дисконтирования без учета– ставка дисконтирования за период;дисконтирования с учетом динамики цен,– коэффициент– инфляция за период.При оптимизации состава изделия необходимо учитывать удельный вес указанныхзатрат в стоимости ЖЦ изделия ЭКБ.
Для сложных электронных изделий стоимостиобслуживания, ремонтов и регламентов на протяжении жизни может превышатьстоимость приобретения и запуска изделия.В случаях, когда период расчета меньше длительности «жизни» изделия и важныевысокозатратные мероприятия по замене частей проводятся в разное время и (или)сравниваемые изделия имеют разную продолжительность «жизни», при сравнениипроектов следует использовать методы обеспечения одинаковых условий расчета.
В томчисле для сравнения проектов с разным сроком «жизни» может использоваться методнаименьшего общего кратного, в которое «укладывается» целое число жизней каждогопроекта.Затраты за ЖЦ изделия РЭП по системе,– количество агрегатов, накоторые производится декомпозиция изделия:.(2)Полные затраты на ЖЦ изделия как комплекса:.(3)Структура ремонтного и регламентного цикла изделия РЭП представляет собойсовокупность следующих элементов:плановые мероприятия по обслуживанию: предэксплуатационный сервиссервисепередначаломвыполненияпроизводственногозаказа, напроверяетсяработоспособность основных систем, обеспечивающих работоспособность, наладка,программирование, самодиагностика и т.п.; оперативный сервис, при данном видесервиса список работ расширяется за счет проверки систем изделия с помощьюдополнительного оборудования и т.п.; предупредительный сервис, категория работданного вида сервиса позволяет выявить те отказы, которые не были выявлены в процессеэксплуатации.
Такие отказы характерны для случаев неиспользования некоторых систем и79агрегатов изделия на некоторых производственных заказах, также в случае, когдаоперативная проверка не охватывает ряд систем и режимов работы изделия;замены деталей (узлов): плановые замены деталей (узлов)всвязаны свыработкой ресурсов систем и агрегатов изделия; внеплановые замены деталей (узлов)связаны с отказами, которые не устраняются силами операторов и сервисных команд.С учетом затрат на операторов изделияполные затраты на егообслуживание составляютдеталей (узлов) –, а полные затраты на замену.Классификациюзатратипринятиерешенияобизменениипараметров(совершенствовании) проекта предлагается осуществлять следующим образом:по характеру учета при расчете стоимости ЖЦ изделия: основные (капитальные)затраты; затраты на ремонт и замену деталей (узлов)обслуживание / оперативная работа; расходуемая энергия;;по событийности: операционные затраты (,обслуживание (); затраты на устранение отказов (деталей (узлов) ().); затраты на ППО / диагностику и); затраты на ремонт и заменуДля подготовки данных (информации) о вариантах решения задачи предлагаетсяосуществлять последовательность этапов, представленную на рис.
6.Этап 1. Постановка задачи расчета стоимости ЖЦ изделия БРТ и РКТ ВН. Наданном этапе выставляются технические требования и ограничения, стоимости рисковнеисполнения производственной программы и т.п.80Рисунок 6 - Последовательность этапов решения задачи расчета стоимости ЖЦЭтап 2. Описание вариантов технических решений. Техническая среда: стратегииобслуживания (рис.
7).Рис. 7 - Стратегии обслуживания и регламента изделий РЭПНаиболее распространенные современные стратегии обслуживания:ремонт при отказе (при обнаружении неисправности или отказа заменяются тольконепосредственно неисправные части/агрегаты изделия); предупредительное обслуживаниеи регламент (при ремонте заменяются отказавшие части и части/агрегаты, ресурс которыхблизок к исчерпанию или исчерпан).81Этап 3. Подготовка дерева затрат. На данном этапе определяются затраты напроизводство, обслуживание, ремонт.Этап 4. Выбор аналитической модели.
Для каждой альтернативы техническогорешения и стратегии обслуживания проводится моделирование ЖЦ изделия БРТ и РКТВН на стадии эксплуатации. Для исключения динамической неопределенностирезультатов эксплуатации производится имитационное моделирование (метод МонтеКарло). Для правдоподобия ситуаций отказов изделия имитируются межремонтныеинтервалы систем изделия. Оценки параметров надежности, ремонтопригодности,готовности и производительности изделий получаются за счет усреднения большогочисла повторений имитации его эксплуатации.Этап 5. Сбор оценок и данных по затратам. На данном этапе необходимо задатьпараметры надежности частей изделия, нормы затрат на техническое обслуживание,ремонт, нормы штрафов за простои, нормы производительности.Этап 6. Подготовка отчета о затратах по периодам.
Для расчета приведенной кнекоторомумоментувременивеличинызатратнеобходимоиспользоватьдисконтирование сумм затрат с выбранным коэффициентом дисконтирования.Этап 7. Подготовка данных о безубыточности вариантов. Рассматриваетсябезубыточность использования парка изделий в течение установленного периода. Взависимости от состава изделия, стратегий эксплуатации, операционных параметров наосновесоотношенияпостоянных,переменныхзатратипроизводительностирассчитывается безубыточность работы изделия для каждого периода времени его«жизни».Безубыточность контролируется на каждом этапе эксплуатации, в том числе приповышении интенсивности отказов, после ремонтов и модернизации изделия.Оценка технической эффективности вариантов изделий:.(4)Готовность изделия показывает насколько часто изделие находится в состояниивыполнять заданные функции, т.е.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
