Руководство по управлению станком (1060031), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Во время нормального выполнения программы последовательность смены инструментов будет повторена для каждого последующего инструмента. После обработки всех векторов появляется сообщение READY (выполнено), и Вас возвращают в главное меню.
Можно сверлить, используя один и тот же файл несколько раз, задавая различные установки масштабирования, смещения и ограничения и т.д. Фактические координаты сверления/фрезерования будут пересчитываться для каждого нового цикла обработки.
-
Offset (Смещение)
Эта команда позволяет вручную установить положение смещения. Это бывает полезным при необходимости сместить позицию нуля платы относительно нулевого положения машины.
П
Рис.9
осле нажатия этой кнопки прежде всего следует контрольный прогон машины. Если в окна редактирования смещений главного меню введены положительные значения по X и Y, последует запрос о том, хотите ли Вы задать новые значения смещений в данной позиции (Рис.9). Если Вы решите удалить старые значения, входные значения в полях редактирования смещений в главном меню будут обнулены. Тоже самое произойдет, если хотя бы одно из вводимых значений смещения будет отрицательным.В любом другом случае машина начнет двигаться в позицию смещения, заданную старыми значениями. В правом верхнем углу экрана (Рис. 10) показаны действительные значения смещений по осям X и Y. Четыре клавиши в середине экрана обозначены как "back" - назад, "forw." - вперед, "right" - вправо, "left" - налево.
Рис.10
Они относятся к соответствующим направлениям двух главных осей. Помимо запуска этих клавиш нажатием кнопки мыши можно использовать клавиши S, D, E, X клавиатуры или 4, 6, 2, 8 числовой клавиатуры - любой вариант обеспечит перемещение машины. Перемещение по Z управляется клавишами R (up - вверх) и С (down - вниз) или клавишами 9 и 3 числовой клавиатуры.
Расстояние для каждого перемещения задается радио клавишами в левом нижнем углу экрана. Возможные значения составляют 1, 10, 100 или 1000 мил.
Ограничения: Неоднократные перемещения машины на короткие расстояния могут привести к некоторой потере точности. Рекомендуется сначала делать грубое приближение с большой величиной хода, а затем - небольшую коррекцию.
Масштабный коэффициент главного меню не принимается во внимание при задании смещений, в то же время границы ограничений (clipping) будут учитываться.
Нажатие кнопки ОК завершает диалог. Значения заданного вручную набора смещений будут скопированы в соответствующие окна редактирования главного меню и округлены до миллиметров. Размер шага при задании смещений основан на числах, кратных милу, так как задание расстояний в миллиметрах приведет к дополнительной потере точности.
-
Tools (Инструменты)
Эта клавиша соответствует диалоговому окну, которое также появляется после загрузки файла (Рис.11). Окно содержит информацию по рабочим параметрам до 15 инструментов. Инструменты различаются по имени, которое в действительности является числовым кодом из двух цифр. Один и тот же код может появиться в файле более одного раза, но конечно же он будет соответствовать одной и той же позиции из 15 возможных позиций на стеллаже для сверл. Если в нем более 15 позиций, появится сообщение об ошибке. Пустая позиция на стеллаже для сверл имеет обозначение "- -" в столбце имен.
П
Рис.11
ри запуске программ данные об инструменте по умолчанию считываются из файлов DRILLPRO.RTD и ROUTERPRO.RTD. Если эти файлы отсутствуют или повреждены, Вам подскажут, как загрузить другие файлы, используя соответствующее окно диалога.
Когда Вы в первый раз запускаете машину, рекомендуется приспособить (адаптировать) файлы определения инструментов к своим потребностям. Используйте для этого обычный ASCII текстовый редактор и измените имена файлов к виду, который обычно выдает Ваш САПР. Используйте таблицу в приложении данного руководства для приведения в соответствие установок скоростей и подач с диаметром и типом инструмента, обозначенного данным именем.
В меню TOOLS (Инструменты) Вы можете LOAD (Загрузить) SAVE (Сохранить) информацию о фактически используемых инструментах. Установки этих инструментов, не используемые в текущем файле, останутся неизменными.
При выходе из меню TOOLS (Инструменты) посредством клавиши ОК, введенные изменения для всех активных инструментов содержатся в памяти до выхода из программы. Если ВЫ выходите из меню посредством клавиши ABORT (Выход), все изменения в таблице будут утрачены.
4.6.1. Info fields ( Информационные поля )
Два первых столбца таблицы озаглавлены PL. (Place - Место, Номер в списке) и NAME (Имя). Они показывают номер в списке (подсвечен при использовании) и кодированное имя инструмента.
Столбец START информирует о номере отверстия, для которого инструмент используется первым. Вы можете ввести этот номер в редакционные поля DRILL FROM... TO главного меню для выполнения той части операций сверления, которая относится именно к данному инструменту.
COUNT - это счетчик данного сверла . Он возрастает при каждом новом отверстии, выполненным данным инструментом за время выполнения программы.
Если в столбце TAB имеется значок (квадратный корень), этот инструмент содержится в файле определения (definition) инструментов. Для таких инструментов драйвер предлагает установки скоростей и подач, а также контролирует счетчик использований инструментов во время прогона программы.
-
DRILLING only (только для сверления )
В варианте использования только для сверления доступны три следующих поля редактирования:
4.6.2.1. +mm
Это поле редактирования воспринимает дополнительную длину хода в мм. Это значение добавляется к общей длине хода. Этот добавочный ход необходим, потому что сверло с большим диаметром должно пройти немного глубже, чтобы обеспечить хорошее качество резания с обратной стороны платы.
-
Feed (подача)
Вводимые здесь данные определяют подачу (мм/мин), то есть скорость, с которой сверло проходит сквозь плату. Максимальное значение дано в конфигурации машины, минимальное составляет 50 мм/мин.
-
1/mm
Это поле воспринимает предложения по частоте вращения шпинделя . Диапазон составляет от 30 000 до 60 000 об/мин с шагом 2 000 об/мин. Программное обеспечение использует это значение при включении шпинделя.
-
ROUTING only ( только для фрезерования )
Каждая строка таблицы содержит вышеупомянутые информационные поля, а также следующие четыре редакционных поля:
-
Depth ( Глубина )
Вводимые в это поле данные определяют глубину фрезерования платы в мм. Максимальное значение определяется следующим образом.: Толщина платы + Толщина базовой пластины - 0.5 мм. Слишком большие значения будут восприниматься как ошибки ввода.
4.6.3.2. Iterations ( Итерации )
Из-за повышенных механических усилий на фрезу, бывает трудно обрабатывать твердые или толстые платы с большой длиной хода. По этой причине драйвер имеет возможность фрезерования цепочки векторов многократными проходами ( итерациями) с увеличивающейся глубиной фрезерования.
Пределы диапазона: Число итераций составляет от 1 до 99. Оно не должно быть больше, чем это необходимо, так как приращения с минимальным шагом будут округляться до нуля и фрезерование не будет выполняться. Стружки, остающиеся во фрезеруемых каналах, будут потреблять дополнительную мощность шпинделя и охлаждающую жидкость.
-
Speed XY (Скорость по XY )
Введите требуемые значения скорости по осям X и Y. Установка по умолчанию задается максимумом а) значением, введенным в файл конфигурации и б) максимально возможной скоростью при заданной скорости передачи информации. Выберите установки в зависимости от скорости шпинделя и диаметра фрезы.
Пределы диапазона: Значения, выходящие за пределы диапазона, будут восприниматься как ошибки ввода.
-
Speed Z (Скорость по Z )
Смотри вышеизложенное для скорости X Y (Speed X Y)
-
1/mm
Это поле воспринимает предложения по частоте вращения шпинделя . Диапазон составляет от 30 000 до 60 000 об/мин с шагом 2 000 об/мин. Программное обеспечение использует это значение при включении шпинделя.
-
Config. ( Конфигурация )
Большинство параметров машины, содержащихся в файлах DRILLPRO.DCF и ROUTERPRO.RCF доступны из этого меню (Рис.12). Поля редактирования подвергаются проверке диапазонов, тем не менее нужно быть аккуратным при изменении значений. Например, установка слишком большой длины строки или слишком высокой скорости может привести к потерям шагов или поломке сверла. В добавление к нижеследующим разъяснениям, пожалуйста просмотрите CFG файлы при помощи ASCII редактора.
Рис.12
-
File (Файл )
Два редакционных поля DIRECTORY и PATTERN содержат путевое имя директории, шаблон поиска файлов для загрузки и сохранения файлов с данными. (Файлы конфигурации и определения инструментов по умолчанию постоянно находятся в директории программных файлов). Удостоверьтесь, что указанный путь действительно существует, в противном случае как только Вы захотите загрузить файл с данными, появится сообщение об ошибке.
По умолчанию в этом поле поставлена точка. В соответствии с условными обозначениями DOS это относится к текущей (фактической, действительной) директории.
В поле PATTERN Вы можете поместить любой символ, или индивидуальное имя файла. В последнем случае, входная линия селектора файлов будет показывать это имя
файла и для его загрузки необходимо лишь нажать клавишу ОК. Для избежания проблем, необходимо убедиться, что файл действительно существует.
-
Coordinates ( Координаты)
Поля "радио клавиш" определяют единицы измерения для данных по сверлению/фрезеровке. Как пояснено ранее, файлы с NC данными используют числовой формат со связанной (implied) десятичной запятой и основаны на метрической или дюймовой системе единиц. Поэтому Вам необходимо указать драйверам, какой коэффициент использовать при пересчете координат в шаги машины. Обычно используются 1/10 мил для Exellon, 1 мил для Sieb & Meyer и 0,025 мм для HP/GL. Возможно Вы захотите установить этот коэффициент равным 0,01 мм, если, например, Вам придется создавать данные вручную посредством редактора.
4.7.3 Sorting (Drilling only) (Сортировка - только для сверления)
Вы можете выбрать преимущественное направление для сортировки данных по сверлению при формировании "серпантина". Опция X FIRST означает, что для каждого инструмента все координаты сортируются сначала в порядке возрастания X , а затем Y. Это приводит к формированию серпантина, в котором ось Y то увеличивается, то уменьшается, в то время как ось X возрастает ряд за рядом. Y FIRST напротив, задает большее число перемещений по X, нежели по Y . Опция SPECIAL это по существу X FIRST, которая однако старается учитывать приоритет структур с размерами 100 мил, таких как компоненты ИС. Сортировка SPECIAL имеет тот недостаток, что она медленнее и временно потребляет много памяти ДОС. Если памяти не хватает, появляется сообщение об этом и производится сортировка X FIRST. Если Ваша САПР уже провела оптимизацию серпантина, выберите NONE для отключения сортировки.
-
Speed (Скорость)
Эти входные данные представляют собой максимальные значения скоростей по X/Y и Z осям в различных режимах работы. Значение MAX определяет скорости по X/Y осям при верхнем положении по оси Z (шпиндель поднят) и скорости по оси Z при подъеме шпинделя. Значение REF. задает скорость для выполнения второго цикла тестового прогона, в котором происходит движение взад и вперед по обеим осям к конечным выключателям ( для исключения влияния люфта в выключателях). Скорость, задаваемая значением RAMP - это начальная скорость для разгона. Это значение не должно быть меньше, чем значение REF.
-
Ramp (Разгон -Торможение)
Представьте график, который показывает зависимость скорости от времени и выглядит как крыша с плоским верхом. RAMP FACTOR - это коэффициент, определяющий приращение тангенсов углов наклона линий на участках подъема и спуска этого графика.
Малые значения этого коэффициента обеспечивают медленный разгон и плавное движение по осям. Высокие значения могут привести к вибрациям машины и даже вызвать пропуск шагов. С другой стороны, слишком малое значение этого коэффициента для оси Z значительно замедляет движение по ней и может быть причиной заусенцев при сверлении. Если Вы хотите изменить RAMP FACTOR для соей машины, имейте в виду вышеизложенные предостережения.
-
Stroke (Ход)
Предел (LIMIT) хода - это максимальный подъем по оси Z, измеренный от верха салазок по Y до верха направляющих по Z. До тех пор, пока контрольный (эталонный ) выключатель не поврежден или не вытеснен со всего положения, это значение не должно изменяться. Для измерения и подрегулировки этого параметра необходимо взять точную линейку и измерить возвышение направляющих по Z в положении начала отсчета и в максимально низком положении. Разница двух этих значений дает предел хода.