Панфилов Ю.В. и др. - Оборудование производства интегральных микросхем и промышленные роботы (1053470), страница 63
Текст из файла (страница 63)
А. Шаумяном для оценки эффективности авто т ц П«=ХПя/(Т„+2,Т ), где ХПр — количество продукции, выпущенной технологическим комплексом за некоторый период эксплуата ии; ҄— зат аты овеществленного труда (стоимость элементов технологического комплекса); ХТ вЂ” у, р — с мма зат ат живого труда — затраты — а ы на зарплату, материалы, энергию и т. п. (текущие производственные затраты). Если комплекс обладает в течение некоторого периода эксплуатации производительность ь2! и текущие затраты в единицу т об ественного трув емени составляют Т,, производительное ь щ вр . ио а д а при его эксплуатации в течение этого пер д и,=(;! Нг'(Т.+Т Н). (12. 1) Н ысшая эффективность производства достигается, если: аив минимальна стоимость оборудования, т.
е. пр ошлый т д Т., затраченный на его создание; минимальны текущие затраты Т, т. е. минимальны затраты на зарплату, потре л н б ение энергии, максимально использование материалов за счет в ! ьсокой степени автоматизации, обеспечения высокого выход а годных изделий, применения безотходных ресурсо- и энергосберегающих технологий.
После ввода комплекса в эксплуатацию производительность бщес венного труда постоянно растет в соотв соответствии с ормулой (12.1) и стремится к пределу, равному 11,/Т„1 (р .. ), ис, 12.1, т. е. любая техника не может обеспечить постоянный рост производительности труда и морально стареет. После некоторого периода экспл ц эксплуатации (х), (рис. 12.1) необходима реконструкция ап авленная на повышение производительно Я сти или сокращение затрат живого труда Т . проц е р струкции производительность общественного труда может ненижаться за счет сокращения или прекращения выпуска продукции и возрастания затрат прошлого труда, р ст к ию. После реконструкции комплекс начинает рана реконструкци О, Т и Т и снова обеспечиботать с другими показателями;ах, „з „х о вает рост производительности труда до величины,„х, х,р ,„,Т, ис. 1 .
омплекса и теИменно производительность технологического ко к ие затраты определяют его потенциальны е возможности по кущ росту производительности общественного труд; т а; стоимость комплекса, затраты на р еконструкцию и ее длительность определяют динамику роста этого показателя эффективности, А ффективности производственной системы на достанализ э !вает, что для лительном периоде существования показыв точно длит быст ого оста п, оизвообеспечения постоянного и достаточно ьс р р ля обеспечения прогресдительности общественного труда, т. е. дл 305 20 †6! Рис. 12.! Рост производительности общественнога труда П, при эксплуатации технологического комплекса в зависимости от изменении его производительности 9,ззтрат прошлого Т и живого Т труда е ИЩИ!пни а~ ии ИИ т, в Рис.
12.2. Производительность общественного труда традиционной ! н гибкой 2 производственных систем еаа з' сивности, система должна быть организована так, чтобы не быть жестко привязанной к определенной программе выпуска изделий, к их конструкции, используемым технологическим процессам и реализующему нх оборудованию. Прогрессивный тех.
нологический комплекс должен обладать некоторой избыточно. стью для быстрой реализации возможностей по наращиванию программы выпуска, необходимым запасом технологических функций для опробования и оперативного перехода на новые технологии и новые изделия. Всякая избыточность в настоящий момент времени приводит к снижению эффективности. Уберите ее — вы снизите стоимость технологического комплекса и повысите его мгновенную эффективность, однако завтра можете оказаться в затруднительном положении при изменении вне!Иней ситуации. Чрезмерная избыточность приводит к резкому снижению эффективности, уменьшает отчисления на техническое перевооружение производства, так что тоже не полезна, а вредна даже с точки зрения прогрессивности.
Прогрессивная производственная система должна быть организована так„чтобы иметь способность к постоянному развитию, производить перестройку без прекращения выпуска продукции. Революционные коренные перестройки в прогрессивной производственной системе должны быть заменены планомерными и подготовленными эволюционными преобразованиями, проводимыми в кратчайшие сроки. Для поддержания темпов роста 306 производительности общественного труд т а на должном уровне при истемы ч езвычайно важно вер итик, основанную на результатах сти техническую политику, б б енин мироамках эксплуатации системы, о о щен и проводимых в рамках асли.
Результатом этой нового опыта и р и п огнозе развития отрасли. ероп иятий, направленный на литики долже н быть комплекс мероп П этом планирование и проекй оизводства должно вестись с ние п ог ессивности. Ри это тирование кажд " ой пе естро ки п ои азвития, целесообразно дроучетом долго р гов еменного прогноза р п оизводства на ряд после- бить перестроики и моде низации п о инамическое проектирох этапов, т. е. проводить ди б й производства.
В условиях ти объектов производства и технологий чрезлю ионных преобразовани п о более быст ес й важно обеспечивать возможно олее На ис. 12.2 показан рост производительности ку производства. На рис. показ труда двух технологическ л ических комплексов. ер еконструкцию мя ! в течение которого продукция не ост п оизводительности труда на каждом ~енес интенсивному Р~~~у Роизводит этапе между ре видно из графика, на достаперестраивается очен чень быст о, ак видно б < живучий» коме экспл атации ги кий « плекс обеспечивает больший рост производитель , п ог ессивный технологический комплекс долги ющим изменением текущих затрат рационально, с соответствующим изме на ругие изменять программу вы и ока и гзсуществлять переход н д изделия в кратчайшие сроки; и нового оборудоить оп обование новых технологий и н проводить опро сплуатации без сокращения прования в процессе нормальной эксплуат ц граммы выпуска изделий; нструкцию и модерннпостоянно пр д ово ить поэтапную реко ивучесть комплекса и ства, т.
е. обеспечивать жив ч зацию производст -технической революции. ю ионное азвитие в век научно-т автоматизации производства, всемерном соПри комплексной автоматизации про Рашенин затрат живого Руд т а и создании е л нне те яют свой самый г водственных систем послед б ям прогресе ечисленным выше тре ования мент — человека.
ер отвечают гибкие и э ективности в полной мере о сивности и э , как итог комплексной автоматизации производственные системы, как итог комп ть сис е ы в так~ическ~м плане как класса и гибкость в стратегическом ог аммными средствами ку других изделий некоторого класса и ги 20* плане как способность без прекращения выпуска изделий переходить на другие технологические процессы, т.
е. способность системы к технологической эволюции. Под переходом программными средствами понимается переход на другие виды обработки путем автоматической замены управляющих программ в технологических модулях и автоматической замены маршрута обработки полуфабрикатов, т. е. последовательность прохождения полуфабриката через технологические модули.
Гибкость автоматизированной производственной системы достигается за счет широкого использования промышленных роботов в качестве технологических и транспортных элементов, за счет соответствующего структурно-компоновочного решения системы, позволяющего автоматически программными средствами обеспечивать необходимые маршруты следования заготовок и полуфабрикатов, и за счет использования многоуровневой гибкой свободно программирующей системы управления с применением микроЭВМ и микропроцессоров. 12.2. СТРУКТУРНО-КОМПОНОВОЧНЫЕ ПОСТРОЕНИЯ ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ Любая производственная система в процессе своего функционирования подвержена воздействиям целого ряда возмущающих факторов, которые можно разделить на две группы: внешние и внутренние.
К внешним факторам относятся: неритмичность поставки и нестабильность качества полуфабрикатов и комплектующих изделий, изменение спроса и потребность в новых изделиях, постоянная тенденция к повышению качества изделий, появление новых технологий и новых технических идей по реализации технологий, появление новых технических средств производства. К внутренним возмущающим факторам относятся: ненадежность и отказы отдельных технологических позиций, их износ и старение, неритмичность внутренних потоков полуфабрикатов и нестабиль. ность их качества.
Старение производственной системы, как моральное, так и физическое, вызвано ее неспособностью полностью приспособиться и компенсировать действия этих факторов. Система за счет рационального конструирования отдельных единиц технологического оборудования и организации гибкой транспортной, информационной и иной связи между ними должна быть организована так, чтобы минимизировать действие этих факторов, иметь возможность легко перестроиться и адаптироваться к их изменению.
Как было показано ранее, производственная система и ее функционирование должны быть организованы таким образом, чтобы она на длительном периоде эксплуатации оставалась одновременно прогрессивной и эффективной. Особенно это актуально в эпоху научно-техни- 308 ческой революции, обусловившей быстрое изменение внешних факторов, тем более для отрасли, явлшощейся ключевой и определяющей научно-технический прогресс, реализующий тонкие технологические процессы, протекающие на грани физических возможностей Структурно-компоновочное построение или структурно-компоновочное решение определяет транспортные, информационные, энергетические и иные связи между элементами технологической системы, возможные маршруты прохождения полуфабрикатов через систему при их обработке, степень связности и взаимной зависимости технологических модулей или технологических позиций в системе.
Чтобы производственная система была гибкой„в ней должны быть обеспечены: гибкость системы управления, позволяющая автоматически изменять алгоритм управления для обработки различных изделий и оптимизации режимов; асинхронность позиций, т. е. независимость работы соседних технологических позиций во времени для полного использования возможностей гибких микропроцессорных систем управления; независимость позиций в смысле надежности; отказ одной по. вицин не должен приводить к остановке соседних; гибкость транспортно-загрузочной системы д.чя автоматического задания различных маршрутов прохождения полуфабрикатов через производственную систему; автономность исполнения транспортных, погрузочно-разгрузочных и технологических элементов системы, позволяющая легко модернизировать систему и способствующая ее эволюционному развитию.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
