Наземцев А.С., Рыбальченко Д.Е. - Гидравлические и пневматические системы. ч.2 Гидравлические приводы и системы. Основы (1053469), страница 64
Текст из файла (страница 64)
Гидравлические системы смазочно-охлаждающих жидкостей ходит в выходное отверстие В. Протекание рабочей жидкости через реле сопровождается возникновением разности давлений на кольцевой щели, действие которых на соответствующие рабочие мембраны 8 и 9, приводит к перемещению золотника 5 вниз. При этом свободно гюремещающаяся в вертикальном направлении шестерня 11 уходит вниз и рычаг 14 замыкает контакт микровыкпючатепя 12.
В систему управления поступает сигнал о наличии в гидросистеме расхода установленной величины. Рис. 12.32. Реле расхода мембранного типа Если величина расхода рабочей жидкости будет ниже установленного значения, возникающего перепада давления будет недостаточно дпя перемещения золотника 5 вниз и соответственно системой управления будет получен сигнал об отсутствии в гидросистеме требуемого расхода.
Реле расхода рассмотренной конструкции могут контролировать расходы от 1 до 50 я/мин. Дпя контроля расхода в магистральных трубопроводах централизованных системах СОЖ находят широкое применение реле расхода с гибкой пластиной, позволяющие контролировать расходы до 2 ООО п1мин. 12.2.6.
Основные этапы проектирования систем СОЖ Разработка систем СОЖ проводится в соответствии с ТЗ, в котором должна быть представлена информация о расположении точек СОЖ на оборудовании, их назначении, данные дпя определения минимально необходимого расхода дпя охлаждения инструмента ипи смыва стружки, а также специальные требования по режиму подачи и способу подвода СОЖ. При проектировании систем СОЖ можно выделить следующие основные этапы работ: в выбор системы подачи и вида (состава) СОЖ; в определение требуемой величины подачи и диаметра подводящего трубопровода дпя каждой точки подвода СОЖ; в разработка схемы гидравлической принципиальной; в подбор гидравпической элементной базы; в разработка сборочных чертежей и спецификаций.
Хотя последовательность вышеперечисленных этапов работ и является достаточно условной и некоторые работы„выделенные в ней, выполняются скорее параллельно, чем последовательно, однако она дает достаточно полное представление о ходе проектирования систем СОЖ. П1.1. Соотношения единиц величин, применяемых а гидравлике, с единицами международной системы СИ (8!) Таблица (71.1. Соотношения единиц величин, применяемых в гидравлике„с единицами международной системы СИ (Я! — Зув(егп (п(егпабопа! о1 0п((в) килограмм Длина метр Время с Температура термо динамическая Т кельвин Плоский угол о„б,е, зг идр.
рад радиан квадратный метр А,Т Объем кубический метр кубический сантиметр Рабочий обьем смз кг/с килограмм в секунду кубический метр в секунду 0г= 0 Гр Расход объемный нормальный л/мин О. 0к„0 литр в минуту кубический метр в час Внесистемная единица мзгч килограмм на куби- чеогий метр и-(мз Плотность кубический метр на килограмм Удельный объем Р= !гр 260 Приложение П1.
Справочная информация Название Обозначение Обозначение Название Диаметр 4 зт м метр Радиус Площадь Расход массовый Расход обьемный Пропускная способ- ность (расходная ха- рактеристика) Связь между различными температурными шкалами показана в приложении П1.2 Объемный расход воздуха, приведенно- го к техническим нор- мальным условиям П1. СпрааочнаяинФор/нация кг/мз ность воздуха гц герц 1 с- = 1 Гц 1 об/с = 1 с-" об/с оборот в секунду об/мин оборот в минуту с-1 метр в секунду радиан в секунду 1 об/с = 2к рад/с об/с оборот в секунду Скорость угловая оборот в минуту об/мин к = 9,81 м / сз рад/с' кг м/с кг м' Сила (усилие) Н=кг м/с2 Н ньютон 261 Абсолютная влаж- У, У.г Относительная влажность воздуха Частота периодиче- ского процесса (колебания) Частота импульсов, ударов и т.
и., часто- та вращения Частота угловая (круговая или цикли- ческая) Скоростьлинейная Ускорение линейное Ускорение свободно- го падения Ускорение угловое Импульс (количество движения) Динамический момент инерции с-1 Гц килограмм на куби- ческий метр секунда в минус первой степени герц секунда в минус первой степени метр на секунду в квадрате радиан на секунду в квадрате килограмм-метр в секунду килограммчиетр в квадрате Продолжение табл.
П1. 1 Обычно выражается в граммах на куби- ческий метр [г / мз) Измеряется в отно- сительных единицах (процентах) Внесистемная единица: 1 об/мин = 1/60 с-" Внесистемная единица: 1 об/мин = = 2к/60 рад/с Приложение Окончание табл. Л1. 1 Н.м ньютон-метр М,Т Па = Н/м2 Па Давление паскаль б =1)К Па-' К1 паскаль-секунда Па.с к=и)р А Еьй'~ К,Т джоуль Ер, Ир,Р,Ф Вт Мощность ватт Дж l (кг . К) Момент силы, изги бающий момент Момент пары сип, крутящий (вращаю- щий) момент Объемный модуль упругости (модуль сжимае мости) Коэффициент объ- емного сжатия Ксеффициент объ- емного расширения"' Динамическая вяз- кость (коэффициент внутреннего трения) Кинемвтическая вязкость Коэффициент трения Работа Энергия Кинетическая энергия Потенциальная энергия Тепловая энергия Внутренняя энергия Коэффициент полезного действия (КГД) Удельная газовая постоянная * Термодинамический воэффицгант сжимаемости.
*" Термический (температурный) коэффициент расширения. паскаль в минус первой степени кельвин в минус первой степени квадратный метр на секунду джоуль на кило- грамм-кельвин Безразмерная вели- чина Безразмерная вели- чина П1. Справочная информация Таблица П1.2. Приставки для наименования дольных и кратных единиц П1.2. Сотношения между различными единицами давления и температурными шкалами Таблица П1.3. Соотношения между различными единицами давления кПа МПа кгс/си 2 Па бар физ.
атм. ммвсд.ст. мм рт. ст. РВ1 9,8892 10 4 0,101972 7,5006 10 з 1О- 10-4 1,019710 т 1,45037.1О-4 10т 1,019710-т 10 2 Я,В692.10-3 101,972 7,5006 0,145037 10з ..:,, т „.':,. 10 \972 10 9,86923 7500,62 145,0377 101971,6 735,% ~ 14,22333 0,980665 0,967841 98,0665 О,О960665 98066,5 тоО 75О,ОЬ, 14,ЬОЗ77 0,1 1,0197 10197,2 1,01325.10т 0,101325 1,01325 104 1,03323 14,69594 1,01325 . 1'";: 1,озз1о4 9,6784.10 к "",;,.1 ' 9,8066510З 9,8066510 4 7,35610 т 1,4223.10 т 10-4 9,8067.10-к 9,80665 1,315810 т 13,5951 1,933710 т 0,133322 1,33322 10 4 1 3595.10-т 1,333210 т 703,07 ~ 51,7151 6,89476 6,8947610 т 7,0307-10-т 68947Ь10- Ь,В0461О Таблица П1.4.
Формулы, связывающие различные температурные шкалы 263 Приложение П1.3. Трубопроводы Табттица П1.6. Услоаные проходы трубопроводов и арматуры Таблица П1,6. Медные трубы (ГОСТ 617 — 90) 264 П г. Справочная информация П1.4. Структура обозначения индустриальных масел, в соответствии с ГОСТ 17479.4 — 87 «Масла индустриальные. Классификация и обозначение» И-Л-С-22 Принадлежность к подгруппе по эксплуатационным свойствам А — минеральные масла без пригждок для машин и механизмоа промышленного оборудоаания, условия, работы которых не предьяеляют особых требоааний к антиокислитепьным и антикоррозионным саойсгаам масел.  — минеральные масла с антиокисли тельным и антикоррозионными присадками дпя машин и маханизмое промышленного обсрудоеания, услоеия, работы которых предьяепяют поеышенные требоаа ния к антиокислитепьным и антикоррозионным саойстаам масел. С вЂ” минеральные масла с антиокислигпельным, знтикорроэионными и протиеоизносньаги присадками дпя машин и меха»изноя промышленного обОрудоеания, содержащих антифрикционные сплавы цветных мечаллоа, услоаия, рабаты которых предъявляют повышенные требоаания к антиокислительным, антикоррозионным и протиеоизнссным аюйстаам масел.
Д-минеральные масла с антиокислиглельным, антикорроэионными, протиеоизносными и протиесэадирными присадками для машин и механнзмоа промышленного оборудоеания, условия, работы которых предьяеляют поаышеннье требоаания к антиокислитепьным, антнкоррозионным, протизоизнссным и протиаозадирным саойсгаам масел. Š— минорат»заза масла с антигжислигпельным, антикоррозионными, лротиаоиэносными, лротиеозадирными и лротизсскачкоеыми присадками для машин и механизма» промышленного оборудования, условия, работы которых предъяапяют повышенные требования к антиокислительным, антикоррозионным, протиаоизносным, протиеоэадирным и протиасскачкоаым саойстеам масел.
Принадлежность к группе по назначению Л вЂ” ле~ко нагруженные узлы (шпиндели, подшипники и сопряженные с ними соединения); à — гидраелические систвиы; Н вЂ” направляющие скольжения; т — тяжело надзркенные узлы (зубчатые передачи). Обозначение масла и — индустриальное. Приложение П1.5. Обозначения индустриальных масел Таблица П1.7. Соответствие Обозначений индустриальных масел по ГОСТ 17479.4-87 ранее принятым Принятое Принятое обозначение Новое обозначение Новое обозначение обозначение И-ГН-Е-32 ИГНСп-20 И-5А ИГНСп-40 И-ГН-Е-68 И-8А ИНСп-40 И-12А И-Н-Е-68 И-20А ИНСп-65 И-Н-Е-1 ОО ИНСп-110 И-Н-Е-220 И-Г-А-46 И-ЗОА ИСП-25 И-Г-А-68 Нет ИСП-40 И-Т-Д-68 И-50А И-ГТ-А-100 И-Л-С-3 ИРп-40 И-Т-Д-68 И-Л-С-б И-Т-Д-100 ИСП-65 ИГП-4 И-Л-С-10 И-Т-Д-100 ИРп-75 ИГП-6 И-Т-Д-100 И-Л-С-10 ИРп-85 ИГП-8 ИСП-110 ИГП-14 И-Т-Д-220 И-Л-С-22 И-Г-С-32 ИРп-150 И-Т-Д-220 ИГП-18 ИСПИ-25 И-Г-С-46 Нет И-Т-Д-68 ИСПИ-40 ИСПИ-65 И-Т-Д-100 И-Т-Д-220 ИСПИ-110 И-Г-С-150 И-Т-Д-460 ИГП-91 ИТП-200 И-Т-Д-680 ИГП-114 И-Г-С-220 ИТП-300 ИТП-50 И-Г-С-320 Нет и-г-с-зго ИГСп-38 ИГД-68 ИГП-182 И-Г-Д-32 Игсп-Збд ИГД-68 ИГСп-18 266 И-Л-А-7 И-Л-А-10 И-ЛГ-А-15 И-Г-А-32 И-Г-С-68 И-Г-С-68 И-Г-С-100 ИГП-38 ИГП-49 ИГП-72 П1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
