Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 72
Текст из файла (страница 72)
Усгановка состоит из мешалки Е1, двух секций электропечи П1 и П2, испарителя И, двух адсорберов А1 и А2, холодильника Х (для конденсации паров воды), сборника конденсата К, К вн а внз1 кпг В 2 Ие могостроли ВН15; Установка позволяет получать регенерированные масла марок ХА-23р и ХА-ЗОр, ни в чем не уступающие исходным маслам ХА-23 и ХА-ЗО, а по некоторым показателям и превосходящие их. В качестве фильтров тонкой очистки на регенерационных установках может использоваться фильтр марки ФОСН-60 (рис. 4.26), представляющий собой цилиндрический сосуд со сборника чистого масла Е2, фильтров грубой и тонкой очистки Ф1, Ф2 и ФЗ, вакуумного насоса НВ1, двух шестеренных насосов Н1 и Н2, двух плунжерных насосов НЗ и Н4, контрольноизмерительных приборов (термометров Тс1, Тс2 и ТсЗ; датчиков-реле уровня жидкости Д1 — Д5; указателей уровня жидкости УР1, УР2 и УРЗ; манометров Мн 1 — 7; мановакуумметра МВН), вентилей ВН1 — ВН45, а также шкафа управления (на схеме не показан).
НВ1,... ВНМ Мн1 Н42 МВ Н45ВН21: Нг съемной крышкой, фильтруюшими элементами, имеющий патрубки диаметром 150 мм для подвода и слива масла, а также патрубок меньшего диаметра для слива отстоя. Масло, поступающее в фильтр для тонкой очистки, нагнетается насосом под давлением 0,6 МПа. В качестве сменных фильтрующих элементов используются фильтрэлементы Реготмас 561-1 с различной тонкостью Часть ИИ.
Технологические решения по >стилизации твердих отходов фильтрации. В зависимости от марки фильтрэлемента фильтр обеспечивает тонкость фильтрации от 5 до 60 мкм и пропускную способность от 10 до 90 м'/ч соответственно. Рис. 4.26. Конструкция фильтра ФОСН-60 для тонкой очистки масла: 1 — корпус; 3 — фильтрувщий элемент; 3— крышка; 4 — манометр; 5 — маслоприемник; 6 — входной патрубок; 7 — выходной патру- бок;  — патрубок для слива отстоя; Р— при- жимная гайка; 1Π— воздушник В ряде случаев целесообразна очистка сравнительно небольших количеств отработанных масел непосредственно на месте образования с целью повторного их использования.
Такая очистка целесообразна в тех случаях, когда ресурс работы присадок не выработан, а масло требует только очистки от загрязнений. Для этих целей могуг быть использованы малогабаритные передвижные установки небольшой мощности УМЦ-901А и СОГ-904А. Для очистки масел в полевых условиях или в условиях ограниченного пространства может использоваться ранцевая переносная установка на базе гидроочистителя ГЦН-907А, разработанная для углейобываюшей промышленности. Масса установки, умешаюшейся в двух ранцах, составляет 60 кг; установка производительностью 600 л(ч потребляет 2 кВт электроэнергии.
Большая фильтруюшая поверхность фильтрэлементов (от 9„4 до 14,3 м' в зависимости от марки) обеспечивает значительный ресурс их работы до замены. Промышленность выпускает установки для очистки и регенерации отработанных минеральных масел различной производительности, которые могут и должны повсеместно использоваться с целью экономии сырья и зашиты окружаюгцей среды.
4.3.7. Утилизация смазочно- охлаждающих жидкостей На машиностроительных и металлургических предприятиях при обработке и прокатке металла применяются смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), представляющие собой эмульсии масла в воде. Масляные эмульсии — это коллоидные двухфазные системы, в которых одна жидкость (масло) диспергирована в виде капелек в другой жидкости (воде).
Обычно срок службы эмульсий не превышает 1 мес. Приготовление эмульсии состоит в смешивании масла с водой и эмуль- 31! Глава 4. Утилизация отходов в нефтепереработке и нефтехимии гатором. Все масляные эмульсии обпадают большой устойчивостью.-При обычном отстаивании в течение 3 мес концентрация масла снижается всего на 10 — 20%. Разрушению эмульсий, т.е. расслоению системы, препятствует упругая оболочка эмульгатора (органической кислоты), молекулы которого ориентированы углеводородным радикалом в сторону частицы масла, а карбоксильной группой — в сторону воды.
Сброс отработанных СОЖ в канализацию наносит вред окружающей среде и расточителен. Утилизация отработанных СОЖ осуществляется путем разрушения эмульсии, разделения ее на компоненты и очистки поспедних. Содержание масла в СОЖ достигает 50 г/л, а количество СОЖ, подлежащих замене на предприятии, составляет 1 — 300 м'/сут. Поэтому регенерация отработанных эмульсий на крупных предприятиях экономически эффективна. Для разрушения эмульсий применяют следующие методы: цснтрифугирование, фильтрование, реагентную коагуляцию, термический метод, а также их комбинацию. В процессе центрифугирования при большой частоте вращения (фактор разделения — не менее 7250) происходит разрушение коллоидной системы, в результате которого масло, имеющее меньшую плотность, чем вода, отделяется от дисперсионной среды.
Для облегчения этого процесса в эмульсию добавляют кислоту, в присутствии которой разрушается гидратная оболочка эмульгатора на поверхности частиц масла. Содержание ее в смеси должно обеспечивать рН среды, равный 1 — 2, что требует использования центрифуги в кислотостойком исполнении. 312 Для фильтрования СОЖ на базе фильтр-пресса ФПАКМ разработан многоярусный фильтр типа МБ1 с бумажной лентой, уложенной на латунной сетке, протянутой между фильтрующими плитами. Фильтр МБ1 выпускается с размерами фильтрующих поверхностей 5; 10 и 20 м'. Фильтрование проводится под давлением до 0,2 МПа.
Управление всеми операциями автоматизировано, но конструкция фильтра допускает работу и в полуавтоматическом режиме. Реагентная коагуляция заключается в добавлении к эмульсии серно- кислого алюминия, хлорного или сернокислого железа в сочетании с известковым молоком или едким натром. Общее количество реагентов 7— 8 г/л. После разрушения эмульсии вследствие протекания химических реакций в процессе отстаивания минеральные компоненты выпадают в осадок. Образующийся осадок удаляется и утилизируется. Наиболее эффективны централизованная переработка СОЖ на крупных промышленных установках методом реагентной флотации, а также термические методы утилизации; Принципиальная схема непрерывной установки по разрушению отработанных СОЖ методом флотации приведена на рис. 4.27.
При этой технологии основная часть масла (85 — 90 %) отделяется уже в центробежном сепараторе 2. Полученное после сепаратора масло может использоваться в качестве топлива или для приготовления свежих эмульсий. Более глубокая очистка эмульсии (точнее — того, что от нее осталось после сепарации) производится во флотаторе 4 с использованием реагентов. Принципиальная схе- Часть И!1. Технологические решения но утилизации твердых отходов Рис. 4,28.
Схема установки для термического обезвреживания СОЖ: 1 — сборник; 2 — мерник ПАВ; 3 — уравнительный сосуд; 4 — парогснераторный реактор; 5— 5арботажный аппарат; 6 — сборник стоков; 7 — скруббер; 8 — вентилятор 313 ма термической установки обезвреживания СОЖ приведена на рис. 4.28. Принцип действия такой установки состоит во вспенивании эмульсии с помощью ПАВ в сборнике 1 и подаче пены в парогенсраторный реактор 4, где она равномерно сгорает при 1500 — 1600'С.
Дымовые газы, проходя через барботаж- Рис. 4.27. Схема флотационной уста- новки для разрушения СОЖ: 1 — отстойник; 2 — сепаратор; 3 — ре- сивер; 4 — флотатор; 5 — емкость с коа- гулянтом; б — шламосборник; 7 — сбор- ник пены; 8 — сборник масла, "9 — !2— дозаторы коагулянтов; 13 — рН-метр; 14— сжатый воздух; 15 — насос ный аппарат 5, отдают тепло для упаривания СОЖ. Конденсация пара, содержащегося в дымовых газах, выходящих из барботажного аппарата 5, производится водой в скруббере 7. Выходящая из него чистая вода подается в систему оборотного водоснабжения.
Производительность установки составляет 5 т/ч. Глава 5. Утилизация отходов горнодобывающей нромышленности ГЛАВА 5 УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 314 Ежегодный объем переработки горной массы при добыче полезных ископаемых в СССР составлял в 80-е годы более 15 млрд.т. Однако существу- ' ющая технология добычи и обогащения полезных ископаемых приводила к тому, что собственно на полезные ископаемые приходилась лишь сравнительно небольшая часть этого объема: вмещающие и вскрышные поропы составляли примерно 10 млрд. т.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
