Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 36
Текст из файла (страница 36)
После операций нейтрализации аммиаком, очистки, упаривания из растворов выкристаллизовывают конечный продукт — перрснат аммония. Вольфрам, как и рений, в процессе обжига переходит в окисную форму. Однако, имея в условиях обжига низкое давление паров, окислы вольфрама остаются в огарке.
Последний представляет собой концентрат с содержанием вольфрама не менее 65 %. Технология внедрена в Ленинградском производственном объединении вторичной цветной металлур- гии. Производительность установки обеспечивает переработку всего объема образующихся в стране отходов.
Технология, разработанная институтом «Гиредмет» и внедренная в производство на опытном заводе «Ги- редметь, основана, как и предыду. щая, на окислительном обжиге. Отличительной особенностью техноло- гии является проведение обжига в атмосфере чистого кислорода, это позволяет получать в качестве конечного продукта кристаллическую семиокись рения. Никель-рениевые сплавы получают в вакуумных электродуговых печах. Слитки подвергают обдиру, в результате чего образуются стружка, пропиловка иобрезки слитков.
Содер- . жанне компонентов в отходах дости- гает, %: рения — 10, никеля — 40— 90, железа — 0 — 50. Отходы не перерабатываются из-за отсутствия раци- ональной технологии. Институтом «ВНИИПвторцвстметэ разработан и прошел лабораторную проверку с по- . лученисм положительных результатов электрохимический способ переработки таких отходов.
Имеются сообщения, что за рубежом никель-рениевые отходы перерабатывают путем окислительного обжига. Глава 3. Ути,гизация твердых отходов химической промышленности ГЛАВА 3 УТИЛИЗАЦИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ компоненты. В табл. 3.1 по данным ВНИИР приведены значения удельных показателей отходов в зависимости от технологического процесса или вида производства. Таблица 3.1 Значения удельных показателей отходов в основных производствах химической промышленности Наименование образую- щихся отходов или поп ных п д ов Технологический процесс или вид производства Значения удельных показателей Го но-химичес кая и омышленноеть Отходы галитовые флотаци- онные (хвосты флотации) Шлемы глинистые 2,500 т/т продукции 0,250 т~т п од цин Производство хлористого калия (флотацггонный способ) Отходы галитовыс флота- ционныс хвосты лотации Производство калийно-магниевого концен ага 2,390 — 2,700 т/т и од кции Породы вскрышные: 0,564 т/т продукции (суммарно) 0,460 т/т продукции суглинки и неогеновые глины гипсовый камень щелочно-гравийно- песчаная смесь Добыча пород (руд), содержащих ссру 0,070 т1т продукции 0,034 т/т продукции Хвосты флотацни отвальные 4,200 — 5,300 т/т и од кции Обогащение серных руд методом лотации Хвосты флотации отвальные 4,200 т/т продукции Производство серы методом обогащения сс ной ды Гранулы пустой породы 0,490 т/т продукции Производство серы методом выплавки из сс инстого концен ата Породы вскрышные: породы скальные глина песок известняк известняковая высевка Добыча апатитовых и фосфоритных руд 156 В химической промышленности образуется обширная номенклатура твердых отходов, при этом большое количество отходов являются весьма токсичными или содержат ценные 5,340 т/т руды (суммарно 0,770 т/т руды 0,330 т/т руды 3,ПО т/т руды 0,850 т/т руды 0,280 т~т ды Часть УЛ1.
Технологические решен»»я по утилизации твердых отходов Продолжение табл. 3.1 1,737 т/т продукции Хвосты флотационного обогащения 5,0! 6 т/т продукции Хвосты флотации 2,019 †,513 т/т продукции Отходы рудол»оск 10 2,027 т/т продукции Разработка рудных масс, содсряа»щих магний Глина солсносная, вс ыша скальная, з 12 1,188 т/т пролукции Отходы известняка в виде мелких фракций 13 Отходы л»ела в виде л»слких фракций 1,000 т/т продукции 14 Осяав» »ая химия 0,269 т/т продук»»»»»» Конденсат (после ис- пользования тепла) 1,640 т/т продукции Конденсат (послс использования тепла) 2 1,338 т/т продукции Ко»щснсат(после использования тепла) Швам серный (пиритныс ога ки 0,590 — 0,900 т/т о ии Производство серной кислоты контакп»ы, ч способом Шлам ссрньй (пнритныс ога ки) 0,600 — 0,660 т/т про- 0,102 т/т продукции Швам сер»»ьп» (пиритныс ога ки) Производство серной кислоты на становке СК-28 Д/»ст»ьзлср»»ая яо»дкость (сульфап»ьп» раствор) Осадок после днстилляции илн отстаивания аство а шлам) Шлам (от фильтрации) 2,000 т/т продукции Произволство каустической соды (на иятиях содового оизводства) Огарки граф»повые Шзаь» (фияьтрованньй кск) Рассол с ль пплй 157 Производство апаппового концентрата (обогащение апатитовых д) Производство флотационного фосфоритного конц»лпрата с сод жанисм 23 % Р.О, Производство мытого фосфоритного концентрата обогащение ос итных д Производство сортированной фосфорной руды Производство ко»шицио»п»ого известняка из горной массы (на предприятиях содово- го» оизводства Производство коцдицио»пюго мела из горной массы (на предприятиях содового оизводства Производство аммиака на основе катали- тической парокислородновоздушной ко»»всрс»п» метана под давлением 0,4 — 0,9 ать».
абс, Производство аммиака на основе парокислородной конверсии л»ета»»а под давлением 20 атм. (изб. Производство аммиака на основе паровой конверсии метана в трубчатых печах пол давлением 40 атм. абс. Производство серной кислоты башенным способом Производство кальцинироваш»ой соды (»»а предприятиях содового произволсгва) Производство каустической соды диа- фрагме»пи и» способом (на предприятиях хлорного производства) Мелочь фосфорная рудная На ия ль ид 0,660 т/т продукции 0,100 т/т и 8,139 — 10,500 т/т прощ'кцни 0,124 т/т продукции 0,003 — 4),005 т/т продукции 0,050 — 0,117 т/т продукции 0.236 т/т цин Глава 3. Утилизация твердых отходов химической промышленности Продолжение табл. 3.1 0,004 т/т продукции Проюводство каустической соды ртутным Графитовые отходы 1 О способом (на предприятиях хлорного (плиты и стержни из воде тва) с соде жанием ) 0,200 т/т продукции Шлам от нль ции 0,010 т/т о Хвосты лота ции 1 4 П оюводсгво с итной 2,232 т/т продукции Производспю экстракционной фосфорной Фосфогипс-дигидрат 18 кнслотынаосновеапатита(дигидратной, ' (сухой) 100% Р2О» 4,239 т/т продукции Производство эксгракционной фосфорной Фосфогипс-полугидрат 1 9 кислоты на основе апатита (сухой) (полугидратной, 100 % Р»О») ' 3,590 т/т проду»ошн Производство экстракционной фосфорной Фосфогипс-днп»драт 20 кислоты на основе фосфорита Каратау (сухой) (ИЮ%Р О 5,428 т/т продукции 0,070 т/т продукции 0,235 т/т продукции 4,000 т/т продукции Галитовые отходы 2 4 Производство калиевой селитры Шлам (от фильтрации) 1,100 т/т продукции Шлам (от фильтрации) 0,720 т/т продукции 2,700 т/т продукции 27 Производство борной кислоты 1,170 т/т продукции 158 Производство каустической соды (на предприятиях органического синтеза) Производство каустической соды нзвест- 12 ковым способом (на предприятиях азотного изводства) 13 П оизводство аммиачной сеп ы Производство обесфторенного фосфата 15 на основе апатитового концентрата 36% Р20» Производство обесфторенного фосфата 16 на основе флотоконцентрата 32 % Р»О») Производство фосфорной кислоты дигидратной упаренной (54 % Р20») Производсп»о простого суперфосфата (187%Р,О„) Проюводство двониого суперфосфата поточного 43 % Р20» Производство хлористого калия (обога- щенных калийных доб еннй Производство магнезии углекнслой на е иятнях основной химии) Производство сернистого натрия технического 28 Производство крнолита 29 Производство фтористого алюминия Шлам (с установок вывода сульфата) Шлам (от гашения извести) Шлам от иль ции Распюр фторсодержа- щий (1 % Ж1Гб) Раствор фторсодержа- щин (1 % НзБ»Гв) Раствор фторсодержа- щий (10 % Н»ЯГ6) Фос гипс Раствор фторсодержа- щин (10% Н~Б»Гб) Раствор фторсодержа- щнй (10 % Н2ЯГ6 Шпам (от фильтрации) Соль (после сушки) Шлам алюминия фтористого от ипь ции Кремнегель от иль ацин 0,013 т/ продукции 0,100 т/т о 1,400 т/т о 2,860 т/т продукции 0,258 т/т продукта 3,040 т/т продукта 0,010 т/т продукции 4,000 т/т о 0,850 — 2,850 т/т и Часть И!1.
Технологические решения но утилизации твердих отходов Продолжение табл. 3.1 Промышленность химических волокон и линией 29,0 т/т продукции Дистнллят отпарки этилацетата-сырца Производство этилацетата 0,020 т/т продукции Отходы от форл~иро ванна и резки (кнслые) Шлам (при использова- нии негашеной извести Производство вискозного волокна н вискозного ноута 0,158 т/т продукции Мокрая рвань (кислая) Шлам (при использовании негашеной извести) 0,020 т/т продукции 0,158 т/т продуищи 0,003 т/т продукции 0,158 т/т продую~ии Отходы от вытяжки, отделки и резки (кислые) Шлам (прн использова- нии негашеной извести) 0,030 т/т продукции Отходы мокрые от формирования нитей (кислые) Шлам (при использова- нии негашеной извести) Производство текстильной вискозной нити 0,158 т/т продукции Производство целлюлозной пленки, включая лакированную и пищевую (на предприятиях производства химических волокон) 0,001 — О,045 т/т про- дукции Отходы мокрые (кислые) Производство вискозной оболочки ди сосисок и колбас (на предприятиях производства химических волокон) Отходы оболочки 0,003 т/тыс.
пог. м 0,028 т/т продукции Производство сероуглерода (сырьевой продукт) Швам (кек) серный (от фильтрации) 0,018 т/т продукции О, 121 т/т продукции 0,117 т/т продукции Производство текспшьной капроновой нити 0,01 3 т/т пролукции 0,058 т/т продукции 0,04б т/т продукции 159 Производспю вискозной кордной нити Производство вискозного штапельного волокна Смола (слиткн) Капролактам экстракционных вод (при периодическом способе производства) Капрололактамноолигомерный концентрат (при непрерывном способе производства) Щетина (фильерная рвань) Огходы волокнисп ле (невьпянугые) Отходы волокнистые (выл хе) Глава 3.
Утилизация твердых отходов химической промышленности Продолжение табл. 3.1 0,015 т/т продукции 0,121 т/т продукции 0,117 т/т продукции 10 0,012 т/т ироду ци 0,039 т/т продукции 0,027 т/т продукции 0„022 т/т О,ОО! т/т продукции 0,069 т/т продукции 0,001 т/т продукции 0,085 т/т продукции 0,018 т/т продукции 0,016 т/т продукции 0,014 т/т продукции Смола (слитки) Щетина (фильерная рвань) Отходы волокнистые (невьпянугые) Отходы волокнистые (выл ян 1е) 0,050 т/т продукции 0,030 т /т продукции 12 Смола (слитки) Щетина (фильсрная рвань) Отходы волокнистые (невьггянугыс) Отходы волокнистые (вьпянугыс) Метанол 0,032 тгт продукции 0,006 т/т продукции 0,039 т/т продукции 0,093 т/т продукции 0,386 т/т Смола (слитки) Щетина (фильсрная рвань) Отходы волокнистые (невьпянутые) Отходы волокнистые (вьпянупяе) Метанол 0,040 т/т продукции 0,007 т/т продукции 0,056 т/т продукции 0,77 т/т продукции 0,386 т/т дукции Производство технической капроновой и кордной нити Производство капронового и шгапельного волокна Производство анццной технической нити Производство лавсановой текстильной нити Пр изводство лавсановой кордной и тех- нической нити Смола (слитки) Капролактам зкстракци- онных вод (при периоди- ческом способе производства) Концентрат капролак- тамноолигомерный (при непрерывном способе производства) Шепша (фильсрная рвань) Отходы волокнистые (нсвыгянутые) Отходы волокнистые (вытянугые) Ко д(концыи ы) Смола (слнтки) Калролактамноолиго- мсрный концентрат Щетина (филерная рвань) Отходы волокнистые (нсвьпянутые) Отходы волокнистые (выла н е) Часть И11.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
