Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 26
Текст из файла (страница 26)
табл. 4.4) в зависимости от качества исходного сырья, вида и состояния оборудования. Дистиллерная жидкость содержит большое количество СаС1„ ХаС1 и других солей, значительное количество взвешенных веществ. Плотность дистиллерной жидкости составляет 1,145 гГсыз. При производстве ! т Иа,СОз со сточной водой (дистиллерной жидкостью) сбрасывается до 1,1 т СаС1„0,7 т ХаС1 и других солей. В процессе производства кальцинированной соды образуются также менее загрязненные сточные воды, так называемые еслабые» жидкости (1 м' на 1 т соды), содсржашие небольшое количество аммиака, соды, карбоната и хлорида аммония. К ним относятся: сточные воды из холодильника и промывателя газов содовых печей, конденсат из конденсатора дистилляции и холодильника дистилТаблица 4.4 Часть П.
Технологические решения очистки сточных вад 145 пяции и сточная вода из верхней бочки промывателя воздуха. При очистке рассола от солей кальция и магния образуется осадок гидроксида магния и карбонага кальция в количестве 20 — 30 л на 1 м' очищенного рассола. В шламе содержится 2б5 — 295 г/л ИаС1, цо 295 г/л СаСО, и около 40 — 50 г/л прочих примесей (гидроксидов магния, кальция и др.). Очистка сточных вод от хлоридов возможна путем переработки Рис. 4.4. Принципиальная схема производства хлористого кальция: 1 — производство кальцинированной соды; 11— очистка дистиллерной жидкости; Ш вЂ” выпарка до 38 % СаС!,; И вЂ” центрифугирование суспензии СаС!„Р— выварка до 72% СаС(н И— чсшуированис продукта; Л1 — сушка и охлаждение продукта; 1 — раствор СаЮ„2— дистиллсрная жидкосп; 3 — швам; 4 — раствор !чаС!; 5 — вторичный конденсат на конденсатоочистку или закачку в рассольные скважины; 6 — очищенная дистиллерная жидкость; 7 — жидкий 38%-й СаС!„8 — раствор (чаС! для различного использования; У вЂ” первичный конденсат на тсплоэнергоисточник; Ю— пар; П вЂ” топочные газы: 12 — воздух; 13— чсшуироваиный 7а%-й СаС(, дистиллерной или фильтровой жидкости с получением товарных продуктов, -В настоящее время разработаны и внедрены процессы получения хлорида кальция и натрия, хлористого аммония, каустической соды с использованием дистиллерной жидкости.
На рис. 4.4 и 4.5 приведены принципиальные схемы получения хлористого кальция и хлористого аммония из дистиллерной или фильтровой жидкости. Рис. 4.5. Принципиальная схема производства хлористого аммония: 1 — производство кальцинированной соды; 11— очистка фильтровой жидкости; Нl — дегазация фильтровой жидкости; 1à — выпарка фильтровой жидкости, К вЂ” отстаивание и центрифугированис рассола ИН,С(; П вЂ” солерастворенис~ Ь71 кристаллизация !ЧН4С!> Л11 — отстаивание и цснтрифугированис ИН,С(; 1 — фильтровая жидкость; 2 — аммиак, углекислота; 3 — шлам; 4 — чистый конденсат на тсплоисточник; 5 — рассол; о — вторичный конденсат (75 % на закачку в рассольные скважины, 25 % на солерастворенис); 7— маточный раствор (90%-й возврат на выпарку); 8 — технический хлористый аммоний на сушку и упаковку в тару Глава 4.
Очистка сточных воо в химической промышленности Таблица 4,5 Количество потребляемой воды и сточных вод производства кальцинированной соды и содопродуктов Количество.ь па1тц од кции Примечание Вид производства потребляемой воды сточных вод 100 †1 Кальцинированиой соды Высокоминерализованный сток 8 — 10 15 — 25 Хло истого кальция 2 — 3 Слабоминерализованный сток Хло истого аммония 89 — 95 Ка стической соды 90 — 100 Таблица 4.6 Концентрация загрязнений в сточных водах производства кальциннрованной соды н содопродуктов Значения показателейзаг язнеиныхсточных води оизводства Показатели кальцииированной соды хлористого кальция хлористого аммония извести Темпе а а,'С 25 — 30 60 — 70 50 — 60 Щелоч ность общая, мг-зкв'а 2 — 3 РН 2 — 3 10 — 11 Концентрация загрязнений, мгlл: взвешенные вещества 20 000 — 24 ООО 100 †2 200 †3 200 †3 1200 †14 160 000 — 1 80 000 800 — 1 000 с хой остаток 110 000 — 120 000 400 — 500 СаС1 Са504 КН40Н 700 †8 100 †1 20 — 30 100 †1 400 †5 !чн4С! 500 †6 !чаС1 50 ООΠ— 60 000 146 В табл.
4,5 и 4,6 приведены сведения о количестве образующихся сточных вод и наличии в них загрязняющих веществ при производстве различных содопродуктов. 4.4. Производства фосфорной кислоты, фосфорных удобрений и фосфора Экстракционная $осфорная кислота. Зкстракционный серно-кислотный способ получения фосфорной кислоты заключается в разложении природных фосфатов серной На ряде предприятий дистиллерная жидкость закачивается в скважины на глубину 1000 — 1500 м, где состав подземных вод близок к ее составу.
кислотой и в отделении образующейся твердой фазы — сульфата кальция — от раствора фосфорной кислоты. Обычно получаемая фосфорная кислота имеет низкую концентрацию (25 — 32 % Р,О,), поэтому ее упаривают до более высокой концентрации. 'Гость И. Технологические решения очистки сточных еод И зависимости от условий проведения процесса и вида выделяемого сульфата кальция различают три способа производства экстракционной фосфорной кислоты: дигидратный (СаБО4 2Н,О), полугидратный (СаБО, 0,5Н,О) и ангидритный (СаБО,). Наиболее распространен дигидратный способ, обеспечивающий получение при 65 — ЗО С фосфорной кислоты с содержанием 25 — 32% Р,О,.
На получение 1 т 100%-го Р,О, расходуется порядка 200 — 210 и' воды. Основное количество воды поступает на охлаждение продуктов, а также охлаждение и конденсацию паров в барометрических или поверхностных конденсаторах. Сточные воды после барометрических конденсаторов в количестве 45— 55 м'/т с содержанием иона фтора не более 10 мг/л и рН = 6,5 обычно сбрасываются в водоем без очистки. Количество загрязненных сточных вод (конденсат соковых паров вакуум-выпарных установок, промывные воды систем концентрирования фосфорной кислоты и узла фильтрации, аварийные сбросы и т.п.) составляет 1,0 — 2,0 м'/т„в том числе 0,5 — 0,7 м'/т — сточные воды от промывки аппаратов и трубопроводов. Конденсаты соковых паров вакуум-выпарных установок имеют рН = 1,3, содержат порядка 600— 1000 мг/л фтора, 10 — 15 г/л Р,О, и до 10 г/л Б10,.
Сточные воды производства фосфорной кислоты имеют рН = = 1,4 . 1,5 и содержат в среднем (г/л): БО 2-. 3 — 4 Г-........... 0,7 — 1,0 Р,О,. 5 — 7 Б~О~ . ........ 2 — 4 Взвешенные вещества ..... Сухой остаток ...,............... Прокаленный остаток .....
.....5 — 6 .. 12 — 16 ... 7 — 1О Простой суперфосфат. На получение 1 т суперфосфата (100%-й Р,О,) расходуется от 0,2 до 1,4 м' водй. Из этого количества основная часть выводится из процесса в виде 8 — 12%-го раствора крсмнефтористо-водородной кислоты, которая направляется на переработку, а небольшое количество составляет конденсат водяных паров в газоходах, гидрозатворах и т.п. Гринулированный суперфосфат. На получение 1 т гранулированного суперфосфата расходуется 1 — 3 м' воды.
Количество загрязненных сточных вод составляет 0,9 — 2,0 м'/т. В сточной воде содержится: 0,02 — 0,7 % Н,Б1Е, (в зависимости от степени неитрализации свободной Р,О, и степени разбавления скрубберной жидкости), 1 — 15 г/л Р,О,. .
Двойной еранулированный суперфосфат. На производство 1 т двойного гранулированного суперфосфата (100%-й Р,О,) расходуется 10 — 15 м' воды. Количество загрязненных сточных вод составляет 0,25 — 1,0 м'/т, содержание фтористо-водородной кислоты в них может достигать 1,4 %. При использовании известкового молока для доочистки газов в канализацию сбрасывается 0,07 — 0,1 м'/т сточной воды, содержащей до 5 г/л СаО и до 30 мг/л фтора; рН не менее 6,4. Кремнефторид натрия.
При производстве кремнсфторида натрия количество образующихся загрязненных сточных вод составляет около 16 м'/т. Сточные воды имеют рН = 0,6 + 1,0 и содержат (в г/л): 147 Глава 4. Очистка сточных вод в химической промышленности НС!.................. 30 — 40 !час! ...,. Около 20 Ха,ЯГ,..................,............. 10 — 15 Взвешенные вещества ........................... 5 Основной вредной примесью сточных вод производств экстракционной фосфорной кислоты и фосфорных удобрений является кремнефтористо-водородная (Н,ЯР,) кислота и другие соединения фтора.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
