Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 21
Текст из файла (страница 21)
Сточные воды от охлаждения печей и оборудования подвергаются только охлаждению на градирнях и возвращаются в систему водооборота. Сточные воды от промывки хлоропроводов и систем газоочистки, загрязненные взвешенными веществами и соляной кислотой, нейтрализуются известковым молоком, отстаиваются с предварительной коагуляцией, после чего сбрасываются в водоем. Отстаивание воды идет в две ступени: в течение 1,5 — 2 ч без коагуляции и в течение времени, принимаемого по СНиП 11-32-74 как для сточных вод, содержащих мслкодиспергированную взвесь, но не менее 2 ч.
Необходимое количество извссти определяется в зависимости от концентрации кислоты. Дозы коагулянта следующие; серно-кислого алюминия — 100 — 120 мг/л, полиакриламида — 0,4 — 1 мг/л. Эффект очистки по взвешенным веществам 99 % (остаточное содержание механических примесей 20— 25 мг/л)„снижение содержания магния и титана следует определять опытным путем. С целью сокращения поступления в водоем очищенных сточных вод, содержащих большое количество хлористых солей, сточные воды систем газоочистки могут использоваться для получения гипохлорита кальция, хлорного железа и других концентрированных хлорсодержащих соединений.
Глава 3. Очистка сточных вод в цветной металлургии Таблица 3.18 Характеристика сточных вод цинковых заводов Значения показателей загрязненных сточных вод от электролитного цеха от кадмиевого цсха и промывки губки Показатели от всльц-цеха и тушения клинкера от цеха выщелачивани- яия от промывки дроса дренажные воды Количество сточ- ных вы; мз на 1 т цинка 230 процент общего стока 0,2 0,1 94 4,7 3,8 7,2 7,6 Кислотность, мг-эквул 56,8 214,6 Щелочность, » 0,75 1,5 Концентрацнязаг- рязнений, мгул: грубодиспсрсныс примеси 110 114 45 310 278 сухой остаток 363 70 290 161 110 71 425 310 6188 9468 20 51 хлориды сульфаты 40 162 204,5 117,3 42 26! 0,3 0,8 О,! 0,1 медь 34 400 2,4 20 600 цинк 0,004 мышьяк 122 3.4. Заводы цветной металлургии К заводам цветной металлургии относятся: цинковые, свинцовые, свинцово-цинковые, никелевые, медеплавильные, кобальтовые и оловянные, Основное количество сточных вод заводов цветной металлургии используется без очистки в замкнутых системах оборотного водоснабжения для охлаждения оборудования.
Загрязненные сточные воды от различных технологических операций подвсргаются локальной очистке. Расходы и состав загрязненных сточных вод (табл, 3.18 — 3.24) аналогичны расходам и составу сточных вод предприятий обогащения руд цветных металлов. Методы локальной очистки подобны методам, применяемым на предприятиях обогашения руд цветных металлов.
в е, 1 111 ' 1 11 ' 11 Чань г7. Технологические решения очистки сточных вод Таблица 3.19 Характеристика сточных вод свинцовых заводов Значения показателей за язнсниых сточных вод Показатели от газоочистки Количество сточных вол: мз на 1 т свинца 84 и опент обшсго стока 3 — 8,4 7,3 — 8,2 3 — 5,6 1 — 7 Щслочность, мг-зкв7л Концентрация загрязнений, мгЛт бодиспс сныеп имсси 30 — 200 82 500 100 †5 1660 12 — 420 15 — 440 хло нлы 2300 90 †11 100 — 1100 с ль аты 1,2 0,8 железо обшее 1,6 0,04 0,02 медь 0„07 свннсц 0,8 7,2 цинк Следы калмий 0 — 0,2 Л1ЫШЬЯК Следы Слепы с ьма Таблица 3.20 Характеристика сточных вод свинцово-цинковых заводов Значения показатсчсй за язненных сточных вод Показатели от всльц-цсха Количество сточных вод: л1з на! тсви1ша 127,5 и оцснт обшего стока 0,3 4.2 Щслочность, мг-эквгл Концентрация загрязнений, Л1Г/Л: бодиспе сныс и имссн 45 — ! 10 50 2800 †63 600 †25 610 †28 с ой остаток 20 — 400 15 — 390 60 — 420 хло нды 100 †10 40 — 970 !10- †30 с ль аты 0,5 1,2 1,5 железо обшсс 0,8 — 3 0,03 — 1.7 0,21 л~ель 0,38 1 3 — 230 1,2 30,7 Следы 0,11 кадмий 7,1 3,4 ма гансц 0,03 0,05 мышьяк Следы 0,11 0,16 с ьма 123 свинец цинк никель кобальт от охлаждения кессонов и ан ляпин шлака от электролитного леха от агломерацион- ного отделения от цеха вып1слачивання 6,5 — 7,8 0.9 — 6 0.03 — 13,2 8,1 — 1966 Глава 3.
Очистка сточных вод в цветной л~еталлургии Таблица 3.21 Характеристика сточных вод никелевых заводов Значения показателей загрязненных сточных вод от электролитного цеха Фб х ° Ф й и г о о 3 М Показатели Д..д бь с Количество сточ- ных вол„м' на 1 т никеля 90 (27+63) 15 0,9 0,1 9,3 9„5 10,2 4,6 Щслочность, мг-экая 218 1б О,!5 10,95 6,75 4,8! ' 38 84,4 !26 22 45,5 180 500 12 400 1960 с ой остаток 1100 47 857 2114 220 11 350 2,4 272 хло илы 6170 916 550 !500 256 с ль иты ки бонаты 2520 бб 204 8174 бнка бониты железо общее 561 122 0.09 0,7 0,15 0,03 л~ель (в фильтра- волной воде 0,07 0,58 0,2 никель (в фильт- ованной воде 0,05 161,2 0,27 2,32 кобальт (в фильт- винной воле) 0,038 0,02 0,025 0,01 6 9,3 1,5 0„12 сзолы 0,18 ксантогенаты Таблица 3.22 Характеристика сточных вод медеплавильных заводов Значения показателей загрязненных сточных вол от грануляцни шлака печей .
от разливки меди от грануляции мсдп Показатели вайср- барговой отража- тельных анодной шахтных Количество сточных вод: м~ на 1 т мели 124 †2 процент обще- го Ьтока 35 0,3 19,5 15,5 3,7 124 Концентрация загрязнений, мг1л: грубодиспсрсн ые и имеси ЪС с с~х -оо ° й о ~м а оп х от охли;кдения кессонов шахтных печей ° й3 о ю о х $ е~ х Р СЭ х ~ М О.З И Я от грану- ляции шлака и разлнвочных машин Часть И.
Технологические решения очистки сточных вод Продолжение табл. 3 22 3 8,7 6,8 6,6 Кислотность, мг-экая 0,85 0,65 1Цслочность, » 44 250 3!20 2300 610 1900 680 900 430 330 1310 270 160 370 с ой остаток Следы Следы се оводо од хло илы 9,2 5,2 10.6 12,8 10,6 737 105 ЗЗ 151 с лы аты 0,1 О,! 0,2 0,1 железо общее 41 0,06 0,066 0,11 0,013 л1сль О,! 25 1,35 свинец 0„86 0,22 цинк мышьяк Таблица 3.23 Характеристика сточных вод кобальтовых заводов Значения показателей за язнснных сточных вол Показатели от электролиза и промывки Количество сточных вод: мз на 1 т кобальта ' 11.5 п оцент обгцсго стока 10,3 13,4 Щелочность, ыг-экая 4,3 29,3 155 116 75 350 16 300 847 12 100 73 130 с ой остаток 4135 3110 114 14 660 хло иды с ль аты 10 860 38 020 8600 140 420 ка бонаты 962 бяка бонаты железо общее в иль ванной воде 0,013 0,03 0,8 медь (в фильтрованной воде кобальт (в фильтро- ванной воде 0,04 0,4 к смнскнслота Следы хло акгивный Концентрация загрязнений, л~г7л: грубодисперсн ые и имеси Концентрация загрязнений, мг/л: грубодисперсные при- меси от осаждения карбоната после фильтр- и ессов от приготовления гнцохлорита на ня от гидромстал- лургичсского получения кобальта Глава 3.
Очистка сточных вод в цветной неталлургии Таблица 3.24 Характеристика сточных.вод Оловянных заводов Значения показателей заязненных сточных вол от охлажде- ния пла- Показатели вильных псчсй и выщела- чивания прануляцни шлака Количество сточ- ных вопя и на1тмели 265 процент общего стока 60 Кшщснтрацня загрязнений, мг/л: труболисперсн ые и имеси 843 — 1 340 166 с ой остаток хло нлы 5150 †56 3600 О,1 17 — 18 1,4 — 3 медь свинец 0.4 0,011 0,004 — 20 мышьяк нс сп ол кты 2,8 3.5.
Золотоизвлекатедьные фабрики В зависимости от состава руд и формы присутствующего в них золота переработку золотосодержащего сырья-пульпы осуществляют по следующим технологическим схемам: — цианирование пульпы с ее последующей фильтрацией или отмывкой золотосодержащего комплекса противоточной декантацией; — непосредственная сорбция золота из пульпы ионообменной смолой. Выделение золота из растворов осуществляют осаждением его с применением цинка или путем электролиза; — флотационное обогащение руд с последующим извлечением 126 золота из концентрата плавкой или цианированием; — амальгамация руд с получением золота в виде амальгамы; — гравитационное обогащение руд с последующей переработкой концентрата плавкой, цианированием или амальгамацией.
Сложные по составу руды перерабатывают по комбинированным схемам, включающим различные сочетания указанных процессов. В результате взаимодействия рудных минералов с растворами в процессе переработки руд и концентратов в жидкую фазу пульпы переходят различные соли. Кроме того, в неи* содержатся вводимые в технологический процесс реагенты: цианистые соли, флотационные реагенты, цинк и др. Источниками образования сточных вод золотоизвлекательных фабрик являются: — хвостовая пульпа цианирования, содержащая твердую и жидкую фазы в соотношении 1: (1,2 — 3). Жидкая фаза включает в себя цианиды (простые и комплексные), роданиды, мышьяк и другие вещества; — обеззолоченный раствор осадительной установки, содержащий те же компоненты; — хвостовая пульпа флотации, состоящая из смеси твердой и жидкой фаз в соотношении 1: (2 — 10), содержащая флотационные реагенты (ксантогснат, сосновое масло и др.) и катионы цветных металлов; — сливы сгустителей концентратов и хвостов флотации, содержащие незначительное количество твердых веществ (обычно менее 0,1 %), катионы цветных металлов и флотационные реагенты.
Часть ~7. Технологические решения очистки сточных вод Таблица 3.25 Расходы и состав сточных вод золотоизилекательных фабрик Значения показателей загрязненных сточных вод Обшнй сток фабрики Слив сгуститсля концентрата Обсззолочснный раствор фильзраш~н от процессов Показатели от флота- ции сорбции фильтрации Количество сточ- ных вод, мз. на 1 т руды 1,2 — 2,5 1,2 — 3,5 1,2 — 3,5 0,3 — 0,5 0,5 — 1 9,5 — 11 6,8 — 7,5 1Π— 12 10 — 12 8 — 11,5 рн Окисляелюсть, л~г Оз/л 261 — 2620 53,3 — 78,4 4320 Концснтрациязагрязняюших всшсств, иг/л: сухой остаток общий 1789— 2658 296 †24 192 — 280 1630 2180 170 †5 100 †1 хлорилы С1 108 †1 13 — 145 97 — 2695 38,7 — 130 90 — 570 32,5 — 92,5 сульфаты БО~ цианиды СХ обшие Нет Нет 60 — 252 Нет 26,3 10 †4 13 — 27 ролаииды СИЯ 0,1 — 0,8 0,04 — 49 3' 0,2 — 0,4 0,01 — 5,2 1,8 железо обшсс Гс медь Сц' 0,01 — 0,08 0 — 0,1 0,87 — 49 1,1 — 4,1 свинец РЪ" О.! — 1,5 6,52 — 52,2 167 0,5 0,3 цинк Еп ' мышьяк Лз 2 — 28 0,8 — 3,1 0,9 — 20 14,4 — 30 1,5 — 40 1,5 — 3,7 100 †!86 0,1 — 2,4 0,05 — 0,32 0,05 — 0,07 б — 14,7 4,4 — 6,2 Нет Нет 5 — 27,4 Нет сосновое масло 0„15 — 2,7 18,6 — 37,1 ксаптогенаты жесткость обшая, мг-зкв/л 18,6 — 37,1 Состав производственных стоков зависит от состава исходного сырья, технологической схемы его переработки и применяемых реагентов.
Наиболее сложен состав сточных вод фабрик, перерабатывающих руды по комбинированным схемам, включающим процессы флотации, цианирования и амальгамации. В табл. 3.25 приведены данные по расходу и составу сточных вод от отдельных процессов и общего стока фабрики, работающей по комбинированной схеме. При очистке сточных вод золотоизвлекательных фабрик предусматриваются усреднение состава, обезвреживание токсичных веществ, выделение из сточных вод твердой фазы и ее складирование, осветление жидкой фазы с возвращением воды в технологический процесс или сбросом ее в водоем.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
