Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 97
Текст из файла (страница 97)
Пыль бессемеровского конвертера (производительность по литью 2 т/ч) питейного цеха машиностроительного завода. Проба отобрана из газохода конвертера. Морфология частиц пыли: частицы пыли неправильной формы, при размере свыше 10 мкм — с острыми гранями, при меньшем размере— оплавлсны. В проходящем свете цвет частиц от коричневого до черного. В обшей массе цвет пыли черный (Ы5в = 18 мкм; о = 5,1; Ю„= 3500 см'/г). Дисперсный состав (ссдиментация в этиловом спирте): И, мкм 2,5 4,0 6,3 10 16 25 40 е, % (мас.) 89 83, - 75 65 55 43 32 0, см/с, 0„07 0,19 0,46 1,17 3,5 7,0 19 Механические свойства пыли: у„= 3900 кг/м', у„„= 2200 кг/м'; у„= = 2430 кг/м', а„= 55; а, = 37; Р = 49 Па; К, = 1,04 10 "м'/кг. Химический состав пыли (рН водной вытяжки 7,0): Компоненты Ге С 8 102 Содержание, % (мас.) '67 12,5 5,8 Равновесная влажность пыли д„при различной относительной влажности воздуха ~р,' (смачиваемость 77 %): ~р„, % .
0,06 0,07 0,08 0„09 О,!1 0,21 ~р,, % 10 20 40 60 80 95 Характеристика газа-носителя: 1 = !80 'С; ~ = 8 г/м'; содержание в газе, % (объемн.): 0,12 СО; 18,8 О,; 1,4 СО,; 0,02 БО,. 5. Пыль галтовочного барабана литейного цеха машиностроительного завода. Проба отобрана из бункера циклона (~) = 92 %). Морфология частиц пыли: частицы пыли неправильной формы с острыми гранями. В проходящем свете основная масса частиц красных отгенков (от желтого до коричневого).
Встречаются частицы кристаллической Формы, в проходящем свете бесцветные или светло-голубые (И„= 34,5 мкм; о = 2,5; 5„'„=1290 см'/г). Глава 1. Оборудование для сутсс методов очистки Дисперсный состав (седимснтация в керосине): И, мкм 4 6,3 10 16 25 40 63 3, % (мас.) 97 94,4 83,5 78 64 42 21 и, см/с 0,13 0,32 0,8 2,06 5,03 12,9 30 Механические свойства пыли: у„= 2690 кг/м'; у„= 980 кг/м'; у„= = 1440 кг/м', а„= 60", а, = 41'; Р = 226 Па; К = 3,1 10 " м'/кг.
Химический состав пыли (рН водной вытяжки 7,8): Компоненты п.п.п. ЯО, Ре,О, ГеО Л1,0, СаО МЗО Содержание, % (ма с.) 2,7 47,3 18,7 10,1 8„3 3,1 1,7 Равновесная влажность пыли д. при различной относительной влажности воздуха «р, (смачиваемость 82,5 %): «р,, % 0,04 0,03 0,2 0,35 0,57 2,28 «р,, % 10 20 40 60 80 95 6.
Пыль очистки чугунного литья в нескоструйнай камере (производительность по литью 2,5 т/ч) литейного цеха машиностроительного завода. Проба отобрана из бункера циклопа (и = 97 %). Морфология частиц пыли: частицы размером более 150 мкм в основной массе кристаллической формы со сглаженными гранями, в проходящем свете бссцветные и желтовато-серые. Частицы размером менее 200 мкм с острыми гранями, желто-серого и коричневого цвета. Встречаются частицы игольчатой и пластинчатой формы, в проходящем свете бесцветные и светло-серые (И„= 280 мкм; а = 1,7).
Дисперсный состав (ситовый анализ): «!, мкм 100 160 200 315 400 630 д, % (мас.) 97 33,7 70 41,3 22,8 7,! Механические свойства пыли; у„= 2665 кг/м', у„„= 1490 кг/м'; у„= = 1660 кг/м'; а, = 39", а, = 35', Р = ! ОО Па; А' = 8,3 1О " м1/кг. Химический состав пыли (рН водной вытяжки 7,3): Кол«поненты п.п.п. ЯО, (с««об.) ЯО, (с вяз.) Ге СаО М3О Содержание, % (мас.) 1,3 42,3 ! 5,3 15,5 1,3 ' 0,9 Равновесная влажность пыли «Р„при различной относительной влажности воздуха «р, (смачиваемость 98 %); «««„, % 0,02 0,03 0,04 0,1 0,22 0,35 Ч)„, % 1О 20 40 60 80 95 Характеристика газа-носителя: г = 18 'С; г = 5,4 г/м'. $40 Часть И1. Основное оборудование для очистки газовых систел~ 7.
Пыль очистки чугунного литья дробью в полуавтольатической дробеяетной машине 323 (производительность по литью 3 т/ч) литейного цеха л~ашиностроительного завода. Проба отобрана из бункера циклона (т! = 98 %). Морфология частиц пыли: частицы неправильной формы с острыми гранями, в проходящем свете в основном коричневого и темно-серого цвета (в последнем случае с.металлическим блеском).
Встречаются прозрачные бесцветные частицы игольчатой Формы (сто = 26 мкм; Я„, = 1640 см'/г). Дисперсный состав (седиментация в керосине): ~1, мкм 4,0 6,3 1О 16 25 40 е, % (мас.) 98,8 97,2 93 80 53 15 о, см/с 0,22 0,55 1,4 3,58 8,75 21,5 Механические свойства пыли: у„= 4670 кг/м', у„„= 1390 кг/м'; у = = ! 540 кг/м', а = 38", а, = 37", Р = 49 Па; К, = 0,648 10 "м'/кг. Химический состав пыли (рН водной вытяжки 7,5): Компоненты ЯО, (связ.) ЯО, (сноб.) СаО М80 Ге Ре,О, А1,0, Содержание, % (мас,) ' 1,О 9,3 9,1 1,8.
24,6 43,0 7,9 Равновесная влажность пыли ~р„при различной относительной влажности воздуха ~р, (смачиваемость 34,8 %): ср„, % 0,05 0,06 0,09 0,12 0,22 0,42 Ф,, % 10 ~0 40 60 80 95 Характеристика газа-носителя: ~ = 22 С; ~ = 7,3 г/м'; состав: 100 % воздуха. 8.'Пыль заточных станков инструментального цеха л~ашиностроительного завода. Проба отобрана из бункера циклона (т! = 96 %). Морфология частиц пыли: частицы неправильной зернистой формы, с включением металлической стружки; грани. частиц сглажены, Цвет пыли темно-серый (Ы„= 38 мкм; о = 1,64; Я„= 1200 см'/г). Дисперсныи состав (седиментация в керосине): с!, мкм 1О 16 25 40 63 д, % (мас.) 99,5 96,5 82 47 !О ц, см/с 1,23 ' 3,28 8,0 20,5 50,5 Механические свойства пыли: у„= 4230 кг/м'; у„„= 1620 кг/м', у„= = 1870 кг/м', а„= 66', а„= 40', Р < 30 Па; К, = 1,08 .
10 "м'/кг. Химическии состав пыли (рН водной вытяжки 7 О): Компоненты .. ЯО, Ге „А1,0, СаО М80 Б Содержание, % (мас.) 58,3 31,2 2,8 0,9 4,5 0,2 Равновесная влажность пыли д„при различной относительной влажности воздуха у,: (р„, % 0,09 0,096 0,10 0,11 0,12 0,18 Ч,О % 10 20 40 60 80 95 Характеристика газа-носитсля: ! = 22 'С; ~ = 1,02 г/м'. 441 Глава Л Оборудование для сухих л<етодов очистки 1.3. Пылеосадительные камеры Пылеосадительные камеры являются простейшими устройствами для очистки потоков газа от взвешенных в нем твердых частиц. Осаждсние частиц происходит за счет сил гравитации. Для достижения приемлемой эффективности очистки газов необходимо, чтобы частицы находились в камере возможно более продолжительное время.
Поэтому пылеосадительные камеры, рассчитанные ца осаждение даже относительно крупных частиц (> 50 мкм), являются громоздкими сооружениями. Для обеспечения необходимого времени пребывания частиц в камере скорость движения газового потока обычно не превышает 3 м/с. Площадь поперечного сечения пылеосадительной камеры рассчитывается исходя из допустимой скорости газового потока через камеру о (м/с) и его расхода !' (м'/с): Г'= ВН = —, (1.10) где В и Π— ширина и высота камеры, м. Длина пылеосадительной камеры определяется из основного условия нормальной работы камеры т < т„.... (1.11) где т и ~, — время осаждения часгицы в камере и время движения частицы с потоком газа через камеру.
Так как 'с., = —; 'г„„= —, (1.12); (1.13) Н Е ~11От го из приведенных уравнений с учсгом соотношения (1.11) устанавливается необходимая длина пылсосапительной камеры: (! .14) $42 где го — скорость осаждения частицы, равная скорости витания, м/с.' Для мелких частиц сферической формы, осаждающихся в ламинарном режиме (критерий Архимеда Аг < З,б), величина скорости осаждения может быть рассчитана по уравнению: ~г ~к~к ив ' (1 15) 18 р,. На практике в большинстве случаев осаждение частиц идет в переходном или турбулентном режимах. Кроме того, форма частиц существенно отличается от сферической, поэтому определение скорости осаждения несколько усложняется. Для расчета скорости осаждения при любом режиме обтекания частиц произвольной формы удобнее всего использовать универсальную формулу В.М.
Ульянова -с/367 0,588Ус, где 7с = 11 — 10 ~р — коэффициент, учитйвающий влияние формы частицы на скорость осаждения; ~р —. коэффициент сферичности, величина которого может быть подобрана по табл. 1.9.; е — порозность газовзвсси (при концентрациях менее 10 кг/м' может быть принята равной 1). Аг = —,' ' " — критерий 849,-Р,) 1~г Архимеда частицы. В выражение критерия Аг входят величины: Ы, — средний эквивалентный диаметр частицы, м; р,, р„— кажущаяся плотность частицы и газовой среды, кг/м'; ч, — кинематическая вязкость газа, м'/с; я — ускорение свободного паления, м'/с. Часть Ш.
Основное оборудование для очистки газовых систем Таблица 1.9 Значения коэффициента сферичности для некоторых материалов Материал Округлыс, окатанные, без резких выступов глина, шамот, речной пссок, корот- кие цилннл ики и т.п. 0,83 — 0,86 Острозернистые, шсроховатыс, продолговатые антрацит, неокатанный песок и т.п. 0,65 0,83 Песок окатанный 0,73 Песок угловатый (малоокатанный) 0,6 Песок остроугольный (дроблсный) Сополимсры бнссрныс 0,96 0,65 — 0,73 Пыль угольная 0,89 Пыль колоспиковая оплавленная 0,55 Пыль колосниковая а|регатированная Слюда (хлопья) 0,28 0,65 Стеклодроблснос 0,62 — 0,68 0,18 — 0,33 11оливннилхлорид суспензионный, сополимсры Снликагсль 0,25 — 0,55 Алюмогсль Запыленн газ щенный газ Рис.
1.4. Схема осаждении части- цы в пылеосадительной камере Пыль Схема осаждения частицы в пылеосадительной камере показана на рис. 1.4. К простейшим пылеосадительным камерам относятся конструкции, приведенные на рис. 1.5. Наличие в камере перегородок и завесы из цепей повышает эффективность очистки газа, т,к. дополни. тельно начинает действовать инерционный механизм осаждения. Для экономии производственных Глава 1.
Оборудование для сухих методов очистки Рис. 1.5. Простейшие пылеосадительные камеры: а — простая камера; б — камера с вертикальными перегородками; в — камера с цепной или проволочной завесой плошадей при очистке газов от мере Говарда (рис. 1.7), в которой крупных частиц используют верти- были смонтированы ряды горизонкальные пылеосадительные камеры тальных плоскостей (полок). Основ(рис. 1.6). В этих камерах скорость ным возражением против широко- осаждения частиц должна быть го использования камер Говарда выше скорости движения газа че- является трудность очистки межпорез камеру. лочного пространства, хотя это преДля улучшения эффективности пятствие может быть устранено пупылеосадительной камеры при го- тем установления системы самоочиризонтальном газовом потоке мож- стки, например, форсуночных возно уменьшить высоту, с которой духопромывателей, или наклонных частица.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
