Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 85
Текст из файла (страница 85)
Термины «проход» и «остаток» применяют и для подситовой области, подразумевая при этом долю массы частиц, являющуюся меньшей или большей заданного размера. Результаты определения дисперсного состава в большинстве случаев представляются в виде таблиц. Наиболее часто данные дисперсионного анализа даются в виде фракций, выраженных в процентах от общего числа или массы (табл. 1.1). Часть !!!. Основное оборудование для очистки газовых систем Таблица 1.1 Фракции пыли Размсры частиц иа границах фракций, мкм Размеры частиц иа границах фракций, мкм Фракции, % от общей массы частиц Фракции, % от общей массы частиц 18,74 2,08 < 1,6 3,61 14,57 16 — 25 1,6 — 2,5 12,50 25 — 40 8,32 2,5 — 4 2,02 17,56 >40 6,3 — 10 20,60 385 Результаты дисперсионного анализа можно представить в виде графиков.
Принимая равномерным распределение частиц по размерам внутри каждой фракции, строят ступенчатый график, называемый гистограммой. По оси абсцисс откладывают размеры частиц, а по оси ординат — относительное содержание фракций, т.е. процентное содержание каждой фракции, отнесенное к массе всего материала (рис. 1.1, а). Если процентное содержание каждой фракции разделить на разность размеров частиц, принятых в качестве граничных, и найденные значения отложить в системе координат как ординаты точек, абсциссы которых равны среднему для соответствующих фракций размеру частиц, то через полученные точки можно провести плавную дифференциальную кривую распределения частиц по размерам (рис.
1.1, б). Из этой кривой видно, что максимальную долю в распределении составляют частицы с размером Ф„. Эта величина называется модальным размером, или модой. Однако наиболее удобным является графичес- кое изображение результатов дисперсионных анализов в виде интегральных кривых Я (Н„) или Р (0„), каждая точка которых показывает относительное содержание частиц с размерами больше или меньше заданного (рис. 1.1, в). Абсцисса точки, соответствующей Р (Ы„) = Я (Ы„) = 50 %, называется медианным диаметром, который обозначается как с! или д„. Интегральные кривые для частиц с логарифмически нормальным распределением удобно строить в вероятностно-логарифмической системе координат, где они приобретают вид прямых линий (рис.
1.1, г). Для построения такой системы координат по оси абсцисс в логарифмическом масштабе' откладывают значения 0„, а по оси ординат— значения Р (И„) или Я (Нч). Относитсльные длины отрезков х, соответствующих различным значениям Р (Н„) или А (0„), которые для построения вероятностно-логарифмической системы координат следует откладывать в выбранном масштабе от начала оси абсцисс, приведены в табл.
1.2. Глава 1. Оборудование для сухих л~етодов очистки Таблица 1.2 Величины отрезков х, соответствующих различным значениям Э (И„) илн Я (г!'„) 0,524 10; 90 1,282 50 30; 70 48' 52 0.583 28„72 0.050 1,405 46; 54 0,100 26'„74 0,643 6; 94 1,555 44; 56 0,151 0,706 24; 76 22; 73 1,645 о,гог 42; 58 0,772 1,75! 0,84г 0,253 20; 80 40; 60 1,88 ! !8'82 38; 62 2; 98 0,305 0,915 2,054 1; 99 0,358 Зб; 64 16; 84 0,994 2.326 04!2 1,030 0,5; 99,5 34; 66 14 86 2 576 32; 68 0,463 12; 88 1,! 75 9l 30 15 25 35 45 55 65 75лгкм б Л0 Ю З0 40 50 60 70 а о~ УУУ У55 У0 70 50 30 10 5 40 50Ю Ю 05 5 70 З05050 Ю0~00 д г В Рис. 1.1. ГраФическое изображение дисперсного состава: а — распределение по фракциям; б — дифференциальная кривая распределения; в — интегральное распределение в линейном масштабе координат; г — интегральное распрсдслснис в вероятностно-логарифмической системс координат Поскольку в вероятностно-логарифмической системе координат ось абсцисс начинается от точки на оси ординат, соответствующей значению 50 %, значения х для 0 (д,) или Я (д'„) больше 50 % откладыва- ются вверх от начала оси абсцисс, а значения меньше 50 % — вниз.
Построив по результатам дисперсионного анализа интегральную функцию распределения частиц по размерам в вероятностно-логариф- Часть!И. Основное оборудование длл очистки газовых систем Таблица 1.3 Дисперсный состав пылей, образующихся при некоторых технологических процессах Тсхнологичсскос оборудование Матсриал частиц Запьщснность газов, г7и'- 18 с«чэ 0,615 100 †1 35 — 45 Магпсзит 0,506 1200 Магисзит Кзинкср Шахтная мсльница 0,345 40 Вращающаяся цсмснтная псчь (сухой способ произволства) Смссь ишака и спсла 20 20 Элсктролнзср алюминия боковой токоподвод) 20 0,352 Окислы алюл«илия 23 0,501 25 — 30 9 — 9,6, 9,5 0,602 Псчь для обжига клинксра (люкрый способ производства) Кти««кср - 0,535 28,5 ' 18,5 0,494 0,421 Цсмснтная мельница Двойной супсрос ат 80 3 — 5 0,2) 0 Распыянтсльная сушилка 12 — 16 » 0,360 35 Барабанная сушилка Мусоросжигатсльпая псчь 0,472 41 17 0,502 Извсстняк Псчь кипящсго слоя 27 387 мической системе координат, можно (если получившийся график имеет вид прямой линии, свидетельствующий о логарифмически нормальном характере изучаемого распределения) выразить это распределение в виде параметров И„ и 1а о'„ (табл.
1.3). Значению г7„ отвечает точка пересечения построенного графика с осью абсцисс, а 1я о„находят из соотношения, которое является свой- Вращающаяся обжиговая печь Доломит ством интеграла вероятности: !я о„= = 1а И„, — 1я с( = 1д с( — 1а с~~,, если строился график функции А (И„), или ' 1а о„= 1я с~„, — 1а с( = 1а г~ — 1я Ф„„ если строился график функции В (И„). Здесь с«4 и с««, абсциссы то чек«ординаты которых имеют значения соответственно 84,1 и 15,9. В табл.
1.4 н 1.5 приведен дисперсный состав летучей золы при сжигании различных твердых топлив в слоевых и циклонных топках. Глава 1. Оборудование для сухих методов очистки Таблица 1.4 Дисперсный состав летучей золы из котлов со слоевым сжиганием различных топлив Фракционный состав, % Размеры частиц, мкм Вид топлива Тип топки С ручным обслуживанием 8 10 3 7 11 46 33 !4 11 Антрацит АС н АРШ 13 4 С механической цепной решеткой ) 1 18 Подмосковный уголь Б 12 1О 35 1! 14 Донецкий уголь Г 8 10 19 !6 8 11 36 24 Донецкий уппь Д 11 14 12 !9 7 !О 8 10 43 25 40 ПМЗ с решеткой обратного хода 17 13 1О Торф куско- вой 13 С механической цепной решеткой 13 19 Антрацит АК (дроб- лсный) Воркутин- ский уголь ПЖ Донецкий уголь ПЖ Донецкий уголь Т С ручным обслуживанием ПМЗ с подвижной решеткой С ручным обслуживанием С механической цепной решеткой ПМЗ с неподвижной решеткой ПМЗ с решеткой обратного хода С ручным обслуживанием С механической цепной решеткой ПМЗ с нсподвижпой решеткой ПМЗ с неподвижной решеткой ПМЗ с решеткой обратного хода ПМЗ с неподвижной решеткой ПМЗ с решеткой обратного хода ПМЗ с неподвижной решеткой 32 б 9 26 26 6 10 15 4 10 18 20 10 9 11 9 8 1О 8 22 7 7 10 10 7 б 18 6 5 !1 8 5 5 !2 5 4 9 15 9 11 6 1О 9 12 5 10 4 11 9 42 17 Часть Ш.
Основное оборудование для очистки газовых систем Таблица 1.5 Дисперсный состав летучей золы из котлов с пылевидным сжиганием различных топлив Доля частиц с размерами крупнее данного, % Тип мельницы Тип топлива Размеры частиц, мкм >60 >40 >15 >30 >5 18,0 27,0 13,0 16,0 91,0 92,0 88„0 92,0 67,0 75,0 49,0 62,5 Донецкий уголь АШ Донецкий тощий уголь Кузнецкий тощий уголь Кемеровский уголь 34,0 47,0 23,0 30,0 44,0 58,0 29,0 40,0 Шаровая барабанная 23,0 33,8 71,0 75,0 Шаровая барабанная Молотковая 94,0 94„5 29,7 46,0 38,0 54,3 Экибастузский уголь 37,0 26,0 24,0 14,0 71,5 57,5 46„0 34,0 Челябинский бурый уголь Подмосковный бурый уголь 93,5 89,0 Шаровая барабанная Молотковая 95,0 Челябинский бурый уголь Подмосковный бурый уголь 68,0 40,5 18,0 30,5 22,0 27,0 95,5 97,0 72,0 85,0 39,5 57,0 31,1 41,0 Шаровая барабанная .Срсднеходная Ткварчсльский уголь 16,0 30,0 8,0 19,0 .
92,5 92,5 63,0 66,0 Молотковая Среднеходная 25,0 39,0 Интинский уголь 13,0 19,0 5,0 1,0 25,0 26,0 90,5 90,5 57,0 57,0 Молотковая Срсднсходная Воркутинский уголь 38,0 23,0 34,0 47,0 26,0 ! 1,0 18,0 34,0 83,0 ' 53,0 69,0 35,0 77,0 47,0 72,0 56,0 96,5 95,0 96,0 88,0 Кузнецкий уголь Александровский уголь Канскнй уголь Фрезерный торф Молотковая 389 Оценка з44ективности нылеулавливания. Степень.
очистки, или коэфФициент очистки, является основным показателем,. характеризуюшим работу пылеулавливаюших аппаратов в тех или иных конкретных случаях их применения, %: Ч= —" 1ОО= - -" 1ОО= М,„- М„„„ М.„М„<1 17 М„ ° 1ОО- ""'" "'" "" 1ОО М,„+М „' СО„ где М,„, М, М вЂ” массы частиц, содержашихся в газах до их поступления в аппарат, уловленных в аппарате и в газах после выхода из аппарата; С,„и С, — 'средние концентрации частиц в газах па входе в аппарат и на выходе из него; 1',1,„и Д,„„— количества газов, постуйаюших в аппарат и выходяших из него.
Если 1',7 = 1'„1 „, что имеет место при отсутствии присосов воздуха или утечки газов из аппарата, а также при отсутствии сильного увлаж- Глава 1. Оборудование для сухих л~етодов очистки нения газов, то справедливо соотношение: Ч = 1 — С,„„/С„„. 100. (12) В тех случаях, когда необходимо оценить конечную запыленность или сравнить относительную запыленность газов на выходе из различных аппаратов, удобно пользоваться коэффициентом проскока (%), который связан с коэффициентом очистки соотношением: е = 1ОΠ— п.
(1.3) Значения коэффициентов очистки, которые могут быть получены с помощью тех или иных пылсулавливающих аппаратов, зависят от условий их эксплуатации, в том числе от дисперсного состава улавливаемых частиц. Степень совершенства того или иного пылеулавливающего аппарата характеризуют достигаемые с его помощью фракционные (или парциальные) коэффициенты очистки при оптимальных технико-экономических условиях эксплуатации.
Фракционный коэффициент (т~,) равен отношению массы пыли данной фракции, уловленной в аппарате, к количеству входящей массы пыли той же фракции. Парциальный коэффициент (т1„,.) равен отношению количества частиц данного размера, уловленных в аппарате, к количеству.частиц этого же размера на входе в аппарат: ч,.= — "; ч.,= "'". (1.4) Мч. М-'* (1.4, а) Полный коэффициент очистки может быть рассчитан по фракционному (парциальному) составу пыли на входе в аппарат и по фрак- 390 ционным (парциальным) коэффициентам очистки: т~=Х вЂ” "" ~,,; 100 (1.5) т~,=Х вЂ” '"' и„,, (1.5, а) 100 На практике чаще пользуются фракционным коэффициентом очистки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
