Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 149
Текст из файла (страница 149)
Изготовление и поставка — ТУ 26-01-98! — 86. 732 Рис. 4.8. Адсорбер, секционированный по условиям десорбции: 7 — персгородка; остальные позиции — см. рис. 4.7 Материал основных узлов: корпус и собирающий коллектор (для алсорберов всех исполнений), каркас корзины, сетка корзины, не соприкасающаяся с адсорбситом, раздающий коллектор (исполнение У) — сталь Часть 111. Основное оборудование для очистки газовых систем .
323 (50) 413 (140) 0,2 25% отнижнего предела взры нас мости ........;.......,... 5 пыли, мг/и', не более Давление, МПа (кгс/см'), не более: при адсорбции,......,..... при десорбции ............. Степень очистки, %, не менее ...,......,.......,..........
0,005 (0,05) ... 0,05 (0,5) 98 (при че- тырехфазном цикле) Таблица 4.8 Техническая характеристика Объем ад- со бснта,м' ПлопРль фильт- Я%О. шсй овсрхности, ьР Гидравли- чсскос сопротив- ление, Па (мм вод. ст.), нс более Произ води- тельность, тыс. мз1ч Толщина алсор- бсн- Типоразмер адсорбсра Код ОКП Масса, кг, нс более номи- нол- ныйв наль- ный та, м В чъ С~ С> «ь -0,4У -0,4К 36 1121 1030 36 1121 3021 5,5 б 6505 6340 0,4 1116 (114) 1О 10 15 -0,6ЗУ -0,6ЗК 36 1121 1031 36 1121 3022 9,5 8,5 6605 6435 0,63 1847 (188) 733 Ст3сп5; сетка корзины, соприкасающаяся со слоем адсорбента (для адсорберов всех исполнений)„сетка корзины, не соприкасающаяся с адсорбентом (исполнение К),— сталь 12Х!8Н10Т; каркас корзины, раздающий коллектор (исполнение К) — сталь 08Х22Н6Т.
Условные обозначения: А — адсорбер;  — вертикальный„.К вЂ” кольцевой слой адсорбента; Фп — физический способ регенерации адсорбента водяным паром; цифры после букв — производительность, тыс. м'/ч; далее цифра 1 — количество слоев адсорбента; 140 — максимально допустимая (расчетная) температура регенерации адсорбента, 'С; 0,05 — рабочее давление при десорбции, МПа; 0,4 и О,бЗ вЂ” толщина слоя адсорбента, м; У и К вЂ” материальное исполнение; 01 — модификация. Основные технические характеристики адсорберов типа АВКФп приведены в табл.
4.8 — 4.11. Основные параметры Температура, К ('С), не более: очишасмых газов ................,.. пара при десорбции ............... Массовая концентрация: паров органических веществ на входе в алсорбер, г/м': минимальная ..........,......... максимальная, не более..................... Глава 4.
Оборудование для очистки газов различными методами Продолжение табл. 4.8 12 365 12 045 36 1121 1032 36 1121 3023 -0,4У -0,4К 10 1021 (104) 0,4 20 20 11 985 11 795 17,5 16 36112! 1033 36 1121 3024 -0,63У -0,63К 1668 (! 70) 0„63 22 600 969 (99) 36 1121 1029 -0,4У-01 991 (101) 36 1!21 1035 36 1121 3019 -0,4У -0„4К 20 640 21 170 0,4 Зб 1121 3036 -0,4К-01*» 22 000 40 21 050 31,5 Зб 1121 1036 0,63У 0,63 1558 (159) 36 1121 1034 36,5 0,4У 974 (99) 0,4 110 80 32 700 -0,4К Зб 1)21 3025 » Расчстиый. "» Иэготовлсиис огова ивают и и заказс. 734 1 М'Ъ С> С1" С1 1 С ° Ф Ю с» "Ф СР ОО 0,63 У-01 -0,63К -0,63КО!»» 36 112! 1028 Зб 1121 3020 Зб 1121 3037 969 (99) 1580 (1 61) 22 800 21 070 21 900 Таблица 4.9 АВКФп 80-1- 140-0,05- Обо- АВКФп 10-1-140-0,05- АВКФп 20-1-140-0,05- АВКФп 40-1-140-0,05- зна- -0,4К -0,4У 7320 8150 1900 1870 3055 3035 -0,63У- О! -0,4К -0,4У 4430 5250 320 320 -0,63К -063У -0,63У -0,63К -0,63 К -0,6ЗУ 10 600 1О 550 2295 2250 3865 3805 -0,4К -0,4У -0,4У-01 10 150 10 550 2250 2250 3805 3590 -0,4К -0,4У ченнп 4800 НН 5250 7800 8150 !Огаа 10 820 16 450 16 100 и, Н~ 320 320 1900 1870 2250 2350 2300 3055 3035 3650 3855 3805 6435 6885 7735 7695 1000 1000 2600 !000 2600 1000 1000 1000 1000 3200 1000 3200 1000 1000 1000 1ООО 2200 2200 2200 2800 2800 !225 765 2025 1565 2200 2600 2600 3200 3200 3200 3200 4!00 3200 3200 В~ Н 2700 3!50 згба 1475 1015 2275 1815 2780 2780 1700 !500 3150 2300 3260 4100 4100 4100 2020 2020 2820 2820 3050 3050 2400 2400 4100 4100 1560 1560 3820 ' 2820 3050 3050 2400 2400 4100 4!ОО 765 765 1015 10!5 2020 1560 2020 2020 2025 2275 2275 2820 2820 2820 2820 2780 2780 3050 3050 3050 3050 !280 1230 1280 1280 1700 1500 2400 2400 2400 2400 2600 2600 2600 2600 400 400 2010 2110 1810 18!О 2050 2150 1810 1810 4350 4350 400 400 1508 1508 1303 1308 630 400 400 1755 1810 1560 1510 1750 1680 1500 1510 3850 3750 630 630 630 400 630 630 2110 2110 1310 1810 2050 2050 1810 1810 4250 4350 630 400 400 2110 1508 1508 1810 1510 1755 2110 2110 2110 1308 !З08 1560 1810 1810 1810 1810 1750 1680 2050 2050 2150 2150 1288 1308 3250 3250 1288 1308 3250 1500 1510 1810 1810 1810 4250 1810 3250 3850 3750 4250 4500 Основные габаритные и присоедииительные размеры (в мм) О о> ь ь ь~ 'ь ь> ь ьз Ъ~ ь ь И Э~ Сф Таблица 4.10 Таблица штуцеров адсорберов, иесекциоиироваииых по условиям десорбции АВКФп 20-1-140-0 05- -0,4У; -0,63У АВКФп 10-1-140-0,05- Обо- зна- чсние -0,4К; -0,63К -0,4У; -0,6 3 У Назначение Количе- ство Р,.
МПа (кгс1смз) Количс- Количе- ство Р,„МПа (кгс/ем') Р„МПа (кгс/см ) Р„мм В„мм ство 800 500 500 0,6 (6) 0„6 (б) 0,25 (2,5) 0,3 (3) 0„3 (3) 0,6 (6) Вход газа Выход газа Загрузка угля Люк 800 500 500 500 500 500 500 200 200 200 Выгрузка угля Вход пара Для предохранительной мембраны 200 500 500 200 200 400 Выход рскуперата Слив конденсата Для замера уровня адсорбента Перелив воды Вход сушильного воздуха Вход воды на пожаротушенис Вход азота' 80 50 50 80 80 100 100 !ОО 500 500 50 50 50 50 50 50 50 50 Для промывки угля Для термопары Для маноыстра М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 Для дифманометра 0,6 (6) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) О,б (б) 0,3 (3) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,6 (6), О,б (6) 2,5 (25) 2,5 (25) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,6 (6) 0„6 (б) О,б (6) 1 (10) О,б (6) 0,6 (6) 0,6 (6) '0,6 (б) 0,6 (6) 0,6 (6) 2,5 (25) 2,5 (25) 0,3 (3) О,З (3) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,6(6) О,б (6) О,б (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,3 (3) 0,6 (6) О,б (б) 0„6 (б) 2,5 (25) 2,5 (25) 2„5 (25) Продолжение табл.
4.10 Обо- ' -0,4К; -0,6ЗК '-0,4К; -0,63К -0,4У; -0,6 3 У Назначение зна- чение Р, МПа Р„, МПа (кгс7см') Количес- ' твоо Количе- ' ство Р„МПа (кгсlсм ) Количес- твоо .Ог, мм В„, мм 800 1200 1200 500 1200 Вход газа Выход газа Г Е Ж 3 И 800 !200 500 500 Загрузка угля Лак 1 1 500 200 500 200 400 500 200 1 1 Выгрузка угля 200 500 500 500 400 400 80 400 80 80 80 80 80 К Л !00 100 100 1 1 1 1 4 1 1 1 1 800 1200 1200 50 50 50 Н П Р С 1 1 50 50 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 50 50 М20х1,5 М20х1,5 М20х1.5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 !.
2; Вход пара Для предохранительной мембраны Выход рекуперата Слив конденсата Ддя замера уровня эдсорбента Перелив воды Вход сушильного воздуха Вход воды на пожаротушсние Вход азота Для промывки угля Для тсрмопары Для манометра Для днфманометра АВКФп 20-1-140-0,05- 0,3 (3) О,З (3) О,б (6) 0,6 (б) О,б (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) О,б (6) 0„6 (6) 0,6 (б) 0,3 (3) 0,6 (б) О,б (6) О,б (б) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 (25) 0,3 (3) О,З (3) О,б (6) 0,6 (б) О,б (б) 0,6 (6) О,б (6) О,б (б) 0,6 (6) О,б (б) 0,6 (6) 0,3 (3) 0,6 (б) 0,6 (б) О,б (6) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 (25) АВКФп 40-1-140-0,05- О,З (3) э,з (3) Э,б (6) О,б (6) 0,6 (6) 0,6 (6) О,б (6) 0,6 (6) О,б (6) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,3 (3) О,б (6) О,б (6) . О,б(б) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 (25) О ь ь ь1 Ъ 4~ ь ьг и ь РЧ ь 2 Таблица 4.11 Таблица штуцеров адсорберов, севциоиироваииых ио условиям десорбции АВКФп 40-1-140-0,05- -0,63 У-О! -0,4У-01 Назначение на- чснис Р„, МПа (кгс(см ) Р„МПа (кгс/см ) Количество Й„, мм Количество Вход газа Выход газа .
500 400 500 Загрузка угля Выход рекуперата Выгрузка угля Вход пара Слив конденсата ! 1 2 2 1 4 200 200 80 80 500 ' 50 50 200 200 80 80 Для замера уровня слоя адсорбента Люк 500 50 Вход воды на пожаротушенне Вход азота Для промывки угля Для тсрмопары Для манометра Для дифманометра Перелив воды Для отбора проб Вход сушильного воздуха Для предохранительной мембраны 50 50 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 100 100 100 1ОО 1200 500 1200 500 Б В Г Л Е 3 И П С У Х 0,3 (3) О,З (3) 0,3 (3) О,б (6) 0,6 [6) 0,6 (6) 0,6 (б) О,б (6) О,б (б) 0,6 (6) О,б (б) О,б (б) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 (25) О,б (б) О,б (6) 0,3 (3) 0,6 (б) 0,3 (3) 0,3 (3) О,б (6) 0,6 (6) 0,6 (б) 0,6 (6) О,б (б) О,б (б) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 Я5) 0,6 (б) 0,6 (6) О,З (3) .
О,б (б) 1 2 1 1 2 2 4 4 1 1 1 4 2 3 1 2 1 Обо- значе- Назначение -0,4У -0„4К ние Р„МПа (кЫсмз) Р,„МИа "(кгс!сыт) Количество О„мм Количество 1200 1200 Вход газа Выход газа Загрузка угля 1000 1000 500 500 200 200 200 200 Вход пара Слив конденсата 200 80 80 80 80 500 100 100 50 50 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 М20х1,5 !00 100 !ОО 1200 1200 500 В Г ,ч М Н Р С ' Т Выход рекупсрата Выгрузка угля Для замера уровня слоя адсорбента Люк . Вход воды на пожаротушеиис Вход азота .
Для промывки угля Для термопары Для манометра Для дифманометра Перелив воды Для отбора проб Вход сушильного воздуха Для предохранительной мембраны О,З (3) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) 0,6 (6) . О,б(б) О,б (6) О,б (6) О,б (6) 0„6 (6) О„б (6) 0,6 (6) 2,5 (25) 2,5 (25) '2,5 (25) 0,6 (6) О,б (6) О,З (3) 0,6 (6) АВКФп 80-1-140-0,05- 1 '1' 2 3 1 1 1 1 6 3 1 2 1'- 1 Продолжение табл 4.11 0,3 (3) : О,б(6) . 0,6 (6) 0,6 (б) 0,6 (6) 0,6 (6) О,б (б) 0,6 (6) 0,6 (6) О,б (б) 0,6 (6) 0,6 (б) 2,5 (25) 2,5 (25) 2,5 (25) 0,6 (6) О,б (6) .
0,3 (3) 0,6 (б) Глава 4. Оборудование для очистки газов различными методами Для каталитических процессов очистки газовых смесей промышленностью серийно выпускается контактный аппарат типа КР. Данный аппарат может также использоваться в качестве адсорбера, но при этом меняется режим работы горелки, Коатактиые аааараты тиаа КР предназначены для очистки газовых выбросов, содержащих органические соединения и оксид углерода массовой концентрацией до 10 г/м'. Применяются в технологических установках на предприятиях химической, нефтехимической и других отраслей промышленности. Аппарат представляет собой вертикальный цилиндрический сварной корпус 1, внутри которого концентрически расположены корзина 2 с катализатором, разделяющие обечайки 3 и 4 и кожухотрубчатый кольцевой рекуператор тепла 5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
