Молчанов Б.С. - Проектирование промышленной вентиляции (1044942), страница 36
Текст из файла (страница 36)
Такое определение воздухообмена допускается н. 4.9 СНиП П-Г. 7-62. Все цехи, в которых возможно выделение токсических вредностей, независимо от системы веьпиляции должны быть оборудованы специальными автоматическими устройствами для сигнализации о присутствии в воздухе рабочих помещений токе<пески, газов и паров.
В производствах, использующих открьпло аппаратур) н.и< аппаратуру, ььхьеющ)ьо смотровые и рабочие отверстия, вьпяжная вентиляция, как правило, устраивается с местнымп отсо- сами. К открытым и:ш периодически открывающимся аппараьам относятся всякого рода баки и чаны, реакторы, сг) стььтсзы, репульпаторы, фильтры, центрифуги, кристаллизаторы, печи, мещанки н т, д. с!аьььь, реакторы, репульпаторы, сгустптелн снабжаьотся крышками, имеющими смотровые и загрузочные отверстия, Вентнлирование подобных аппаратов достигается путем отсоса воздуха пз их внутренней полости с таким расчетом, чтобы поступаьощнй через люки и неплотности воздух препятствовал выбиванию вредности из аппарата. Размеры рабочих окон обычно бывают известны прн проектировании, прочие отверстия н не- плотности тоже могут быть учтены. Расчет обьема удаляемого воздуха производится обычным путем по скорости в проемах и неплотностях по известной формуле. Расчетная скорость с (в и«сек) принимается в зависимости от условий выделения вредностей и их токсичности.
Кратности обменов при общеобменной вентиляции для неко- торы:< помещений химических производств (в об)ч): жидкого хлора и хлорных пренарагов .. 6 — 10 криолита и фтористого алюь<иь<ия... 3 — 5 хлористого кальция........ 4 — 5 < бария ...,........ 3 — 5 (проверка по теплу) 8 — 10 10 — 12 8 — ьо 8 — 10 6 — 8 3 1 — 2 4 — 5 7 — !ь Кратности обмена даны при условной высоте помещения 6 — 8 л<.
Следует отметить, что иногда в аппаратах производится интенсивное перемешивание раствора сжатым воздухом, так называемый барботаж. При этом увеличивается испарение раствора и возможно образование полых капель. При барботаже скорость воздуха в проемах принимается болыней, нежели при спокойной поверхности жидкости. Порой выделение газов из аппарата протекает периодически и весьма бурно, При этом происходит вспениванне жидкости и вь<деляется большое количество полых капель.
Прн подобных процессах скорость воздуха в рабочем проеме должна быть повышенной на 50 — 70»)а против расчетных значений при спокойном выделении газов В этих случаях не рекомендуется назначать скорость менее 1,5 м/сек, При очень бурном выделении газов и паров, чтобы не допустить выбрасывания пены через рабочее отверстие, скорость в его сечении следует брать не менее 3 м(сек. Разумеется, объем удаляемой газовоздушной смеси должен быть в несколько раз болыпим, чем обьем выделяющихся газов за соответствующий промежуток времени.
При фильтрации горячих растворов, если температура их выше 50 С, наблкьдается интенсивное испарение фильтруемой жидкости. Вакуум-фильтры, фильтр-прессы и иная фильтрующая аппаратура начинают заметно парить. Если испаряется только вода, местные отсосы можно не устраивать; если же вместе с водой испаряется какое-либо вредное вещество, то местные отсосы оказываьотся необходимыми. Например, при фильтрации горячих никелевых растворов попадание даже незначительных количеств никелевых солей в воздух вызывает накожное заболевание.
При температуре фнльтруемого раствора выше 80' С парение становится настолько интенсивным, что легко образуется туман, что недопустимо из-за ухудшения видимости. В подобных случаях необходимо укрытие фильтра с местным отсосом. Фильтр-прессы рациональнее всего помещать в разборные укрытия со шторками. Что касается вакуум-фильтров, то заключить таковые полностью в укрытие почти не удается, так как в некоторых случаях необходимо периодически снимать барабан фильтра при помощи подъемного крана. й1естььый отсос от вакуум-фильтра может быть осуществлен двояко. Наиболее эффективен отсос, если барабан фильтра и часть его корыта со стороны, противоположной устройству для удаления отфильтрованного осадка, укрыты съемным (откидным) кожухом, обычно состоящим из нескольких секций. Кожух изготовляется из стали илп пластмассы.
Одна из конструкции подобного укрытия схематично представлена на рис. 33. В неподвижной части укрытия имеются два отверстия для присоединения воздуховодов. 165 Рпс. Зб. Укрытие лсгшочпоп> фильтра > — л кгочиыл фи пор; г — ко к>к; а — огкиаиаи штора; Š— пагрубок ' 7 16<а !<ау Нри ис!юзможиости Установки ко.кух;! Мсс<и<<й Отрос осу!Нег<властев и!<и помощи и1сли, расиолагасмой по ллиппон стор<ни корыта, напротив устроиства для удаления осадка.
Ф Количество воздуха, отсасы- Э вЂ” <к еп .! ваемого от одного фильтра с фильтрующей поверхностью от30 до 45 м', при наличии кожуха может быть принято порядка 3000— 6000 мб1г! в зависимости от температуры раствора, конструкции г кожуха и токсп нп>сти вы,<олений. При местном огсосс щелью объ Р~гс. г ! Ъ крытис <ге<<уст<-4>иль<пег сы хдалуюмого воздуха для ана.
Юи.гагр,г; Г - т гроосгаг тли улалггиги ЛОГИЧИ<,<Х фИЛЬтРОВ МОЖНО Иа»' глкаг Е прокыг кос уйрг Ь ггго.. значать в про,!елях от 5000 до "'" ' "' Уа'ь™ 8000 иагг! Кроме барабанных вакуум- фильтров, примешиотся ленточные фильтры, прн известных условиях также являющиеся источником вредностей. Ленточные фильтры обычно укрываются не по всей длине, а лишь в той пх части, на которой прои<ходит выделенно пред- ногтей. Наиболее рационально укрывать фильтры кожухами с откидными шторами. Подоб!ю< укрытие показано на рпс. 34.
Раз>!еры откидных штор можно принимать 600.'<250 мм. Прп ллипс укрытой чаши филыра 6 м количество штор и двух сто- роп получается равным двадцати. Для большинства случаен практики можно считать единовременно открытыми до восьми проемов, При определении объема удаляебн>го воз,<>ха, кроме открытых проемов, необходимо учитывать еще и площадь шслсй.
Для данного укрытия, имея в виду наличие щелей в его торцах, наде>кно пршшмать коэффициент й=1,3 —:1,4. Для укрытия с восемью одновременно открытымп проемами прп в=! мгг<ак п 1<.=1,4 объем удаляемого воздуха составит Ь ==. 3600 0,6 0,25 8.1.1,4 = 6000 л<аггч. Рис. 35. Местиый отсос от врав<аюи<ейсв печи ! — барабан печи; г — топочиав головка печи; а — аолукольпевоа шалевое отсес Выделение газообразных н пылевых вредностей от вращающихся печей возможно в местах соединения барабана с неподвижными частями печи. Хотя в печах последней конструкции устраивают специальные уплотнения с поддувом воздуха н хотя печи работают под разрежением, прорыв газов и пыли все же возмо>кен, особенно прн отклонении от нормального хода процесса.
Во избежание прорывов в помещение газов и пыли па печей рекомендуется устройство полукольцевых !целевых отсосов типа, показанного на рис. 35. Подобные местные отсосы устраиваются обычно у топочной головки, реже — у обоих концов вращающегося барабана. Количество воздуха, которое необходимо извлекать местным отсосом от вращающейся печи, зависит от диаметра барабана, от степени уплотнения места соединения вращающихся и стаппоиариых частей и от токсичности выделяюп<нхся врегпн>отей. Ширина щ,ли обьшно Назначается и претелах ог 1ОО до 250 мм, скорость засоса в щель принимается от 3 до 5 лю/сек. При этих условиях для печи диаметром 1,5 лс при ширине щели !50 мм и скорости засоса 3 лр/сек объем удаляемого воздуха составит Е.
== 3600 3,14 0,75 0,15.3 = 3800 мв/и. В химической промышленности нередко применя1отся туннельные печи и сушила. Выделяющиеся в них реакцпопныс газы и пары отводятся наружу технологическими трубопроводами прп помощи механической или естественной тапи. В подобных печа:с и сушилах обогрев обычно электрический или ипфракра«- ными излучателями, дымовых труб у них не имеется.
Скорость воздуха в проемах печи или сушила, создаваемая технолопие- Рнс. 36. Печь с фариавьераьш ! - Онн*чьная пачь; а — фориаиеры; Л вЂ” рабочна прочны; а — вы~яньньо воавуаовоаы ской выгяжкой, часто бывает недостаточной для предотвращения выбивания вредностей в помещение. Приходится прибе~ать к дополнительныаги вентиляционным мероприятиям. Если позволит технология, рационально устраивать в торцах печи или сушила (где находятся проемы для поступления и выхода материала) специальные форкамеры, из которых производится вытяжка воздуха. Форкамеры снабжаются такимн же проемами, какие имеют печь или сушило. Выполня1отся форкамеры нз любого материала, в частности из листовой стали.