Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Рис. !.24. Аппервтуряее сформлеене усгевоекя лля проведения пылегеаоеых измерений; е- внешняя фильгрецня1 б — веутренияя Фильтрация; 1 †термоме: 2 в еа барная трубке; 8 — трансформатор 220/12 В; 4 — пяевмометрнческая трубка конструкция НИИОгвза; 8 — бумажный фильтр; З вЂ” обсгревеемый яатров1 у диафрагме: 8 — термометр; р — мееемегр: 10 — реемегр: н — микромеиометр1 12-воаауходувке1 18 — манометр: Ы вЂ” сгеклявиый влсвж При помощи микроманометра измеряются следующие параметры пылегазового потоиа (рис. 1.26): полное положительное давление (на нагнетательной линни) (рис. 1.26, и); полное отрицательное дввлейие риа. !.ЗБ.
Микрамаяаматр твва ММН рели даялен ление в газоходе превышает пределы измерения микромаметрз, спирт м может попасть в соединительную резиновую трубиу, что азания прибора. В этом случае соединительную трубку н- неь и высушить. При попадании влаги в рсзииояые шлаиказнт показ соединявшие пневмометрическую трубку с микроманометром, по„одимо продут большие погрешности. Проверку наличия влаги произвоч редного подннмаиня шлангов; при этом показания ний дает алые дят ят путем пооче дн г вк манометра не должны изменяться. При зонднро ованни поля скоростей пользуются одновременно дву. я пиевмометри хо а. м ческимн трубками, одна из которых постоянно находит- ся в центре га д , зохо а, а другая перемещается по диаметру газо д .
ангамн с П рические трубки соединяют резиновыми шлан м наю ая к оманометрами таким образом, чтобы трубка, восприннм щ ;йгж давление, была присоединена к штуцеру микроманометра со зиа ." б, осприннмающая статическое давление, — к знаком пюос, а тру ка, в шт церу со знаком минус, Пневмометрнчесную трубку после присоединения к микроманометпроверяют йа герметичность. Для этого в каналах трубки вючередстие ис- по создают д авлснне. Затем плотно закрывают входное отвер н мик о- слсдуемого к анапа трубки и следят за постоянством показан й р- манометра. По оиаячанни подготовительных работ дзе пнеямометрические б ставляют в штуцера газохода с помощью надетых на них ре. зиновых пробок (при температуре газа до 150 С) или специальных втулок с с л сальниковым уплотнением (при более высокой температуре).
, блй- П з рубок помещают в центре газохода, а другую в точке, жайшей, к стсние газохода, Для того чтобы трубку установить точно в центре г азохода, следует отложить от ее входного конца отрезок, рав. ный сумме внутр т еннего радиуса гаэохода, толщины его стенки, высоты штуцера н длин н длины выступающей пробки, сделать соответствующую от- метку и до эт й этой отметки ввести трубку в гаэоход.
После этого отметку на трубке совмещают с точкой на рейке, отвечающей центру д . газохо а. Аналогичным образом ставят отметку на второй трубне, которую ус- танавливают в точке измерения, ближайшей к центру. Перед началом измерений обе трубки прогревают в газоходе в те. чеи ие !5 мнн, при этом входное отверстие должно быть направлено по холу газа. После прогрева трубни разворачивают на 1 входное отверстие располагалась строго навстречу газовому потону ( опустимое отклонение от оси потока не более 5').
Подготовку мик- романометра к работе произиодят согласно инструкции, р д ии, п вложенной к прибору, ))доведение излареяий и расчет скорости «ылегпзозого патока рнс. )ХБ. Варианты арнсаадняаяия аааамаматрачасхая трубки к мнарамаиаметру зля азиарааз» лааланяя: а — аалаага аахажятальнага; б — аалиага отрицательно>а> а — агзтзчасхага аалажатсльзага> а — статического отрицательного: д — зааамачасхага !скарастаага) (на всасывающей линии) (рис. 1.26, б); статическое положительное дав- дение (рис.
1.26, в); статическое отрицательное давление (рис, 1.26, г);. динамическое давление (скоростой напор) (рис. 1.26, д). В на>адом положении пиевмометрической трубки регистрируется значение динамического напора по микроманометру. для иснлючеиия влнянкя пульсаций пылегааового потока на показания микроманометра в резиновую трубку полного напора вводится дополнительное сопротивление в виде стеклянного капилляра с рабочим отверстием 1 — 2 н длиной 25 — 40 мм. Если дополнительное сопротивление не дает желаемого эффекта, то при измерениях фиксируются средние показания микро. зга>юь>стра за 5 — !О с. Одновременно измеряют температуру пылегаэового потока, разре>кение в газоходе и барометрическое давление, Результаты измерений заносят в журнал по форме, приведенной ниже.
За $5 »/н»» -»л ч«»агюст « х М Ф х Р3 о о ййййоо в ой й $$»,8~ »« 1 ет г о ййЯ шйив ай а и о «« о а »» о » »« о. о о м 1 Ф« о й Ф м Ю Ф « Ф м м гъ 1 В о о. йэ й й о о 1 (1. 10) »явй» шйвйа чэ м о о о, ° Э о. о ю « о » о О 33 о х « о х »« о «ч 4~ гч о «» х о а« «Ц Я а« »з о ч «Ц «ч ш По результ ультатам измерений рассчитывают средние значения скоро- и и в случае чае необходимости определяют коэффициент распределения скоростей.
//орлдок Рис д Расчета скорости гпэопылеаого потока в гаэоходг Скорость газ опылевого потока (м/с) в произвольно выбранной точке се- чения газ газохода рассчитывается по формуле ю« = Э«2ИРдвк/р« (1. 8) где и — уско скорение силы тнжести, равное 9,81 м/с'; Рхв — динамическое давление, е, Па; р« — плотность газа при рабочих условиях. для данной пневмометрнческой трубии Рк (Па) определяется по формуле Р „„= йаК(Ри/ ), где й — показания шкалы микроманометра, мм; а — угол наклона мнкманометра; К вЂ” коэффициент пневмометрической трубки; р,„— плот- йость чистого спирта )0,8096 г/см»); р„— плотность жидкости, залитой в микроманометр, г/см . расход газа (мз/с) через данное сечение газохода определяется по формуле У = мер  — м» «хор В где 5 — площадь сечения газохода, м'1 м»» — усредненная по сечению скорость газа в гаэоходе, м/с; ໠— усредненная по времени скорость газа в центре газохода, м/с; а,р — коэффициент распределения скоростей по сечению газохода.
Величина а р исчисляется по формуле «г«+ из+ ... + ««и ЯсрибЂ л где и†число точек измерения по сечению газохода. Величины аь ат, ..., а рассчитывают как отношение значений око. рости в точках измерения к скорости в центре газохода. Найденное по формуле (1.10) значение расхода газов относится к рабочим условиям. При приведении объема газа У (имеющего температуру Г при избыточном давлении Р,) к нормальному объему У» (прм температуре г»=0 »с и давлении Р»=760 мм рт.ст ») пользуются следующей формулой: У» — — У ° — — = 0,361' В ~ Рв 273 В ~ Р„ (1. 12) 760 (273+ /) (273+ /) где  — барометрическое давление. Йля ускорения расчетов можно пользоваться номограммой рис. 1.27, Водгоговка для излмргния запыленности пылггаэозого потоки Вля определения запыленности пылегазового потока, усредненной по сечению гаэохода, снимают поле запыленности (аналогично полю скоростей) и на основании значений, полученных в выбранных точках газо"ода, вычисляют среднее значение запыленности потока.
В случае необходимости проведения периодических измерений, ускорения работы * ° »»»» ° '»« ° ° -»«-- " 1 мм рт. ст =133 Па. 7 бб р> 7б бз бб а5 Рб 55 бб )в й >б м Ка 72 б л с,л Ру> „„р, мм й 12 Рнс >.27. На»огра»ма дл» аарсдсдснал скарастм галса»»слога »алака в а 5 а ага.> ааладс ара »саада>аслаки анас»амстрнчсскаа трубки с макро>ланамст а» (фантар микро>>диаметра. =ПР ! ! ' и ап л н м тра» в '4 лей, проводимых собственными силами предпринтий) в одном и томб же сечении газохода рекомендуется вначале определить коэффициент'.! поля запыленности (аналогично коэффициенту поля скоростей), а затем) среднее значение запыленности путем измерений в одной точке гаэохода.'й Применяют два метода определения запыленности газопылевого по-й тока; с помощью внутренней и внешней фильтрации (см.
Рис. !.!7). Прил,' внешней фильтрации фильтрующее устройство располагается вне газо-:> хода, при внутренней — внутри вега. Метод внутренней фильтрации при-",-,л меняется для отбора проб влажных газов, а также при конденсации из'-', газов капельной влаги, при наличии агрессивных компонентов, смол и:: т. д.„интенсивно осажда>ощихся на внутренних стенках заборной труб-:, ки. Метод внешней фильтрации обеспечивает возможность быстрой сме-.'...' ны фильтров при отборе пробы без извлечения заборной трубки из газо-.,:.,' хода.
Для измерения запыленности используется следующая аппаратура: .!~ заборная трубка для внешней или внутренней фильтрации; номплект :':,' наконечников для заборной трубки; резиновые шланги, метвллические -.",. трубки; патрон с обогревом н бумажной гильзой; тканевый фильтр; .' циклон; фильтродержатель с мембранным фильтром; патрон для внут-,'. ренней фильтрации со стекловолокном; реометры лабораторные (ГОСТ (), 9082 — 6!), Ротаметры (ГОСТ !4045 — 67); ртутные термометры; Б-об- „;: разные манометры; воздуходувка или вакуум-насос; зжекторы, анэли-!, шл >вские весы ЛДВ-200 (ГОСТ 15076 — 69). После понг дготовки необходимых приборов и устройств монтируют ку (внешней или внутренней фильтрации) и проверяют ее на Уста > ь, подбирают сменный наконечник для пылезаборной труборость газа в каждой измерительной точке отличается о четнчность, п т е более чем на !5 нли отбираемая пыль (например, ' ~.:слн скорост а ) азмером частиц менее 5 мкм, отбор пробы можно произдиениой не ой точки сечения (обычно по оси газохода).
Во время отэгонная) с раз б рость газа в канале пылезаборной трубки должна быть ить из одно л бо а пробы скор 0 — 30 м>'с; ско ,'; скорость более 30 м>с значительно увеличивает гидравличе- ское сопротпвлен ение трубки, а при скорости менее 20 м!с пыль может аждаться в канале трубки. Отбор про роб на запыленность производят в тек же точках, где и нэ шот скорост ость.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
