Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 6
Текст из файла (страница 6)
реасгь: е-дньфрегмь; б — сопла; е — тру. бь Венгурн Рнс. 1.1О. Диафрагма стеддяннея емых для пробы порций пылегазового потока обычно используют реометры, составной частью которых являются стеклянные диафрагмы (рис. 1.1О). Отношение диаметра отверстия г/ диафрагмы н внутреннему диаметру Р трубки диафрагмы находится в пределах 0,3 — Я,4; количество пропускаемого через диафрагму газа (л/мин) определяется по формуле 0 =Ке ~' Ьр/р, где К вЂ” расходный коэффициент диафрагмы; Ьр — перепад давления иа диафрагме, Па; р — плотность газа при рабочих условиях, кг/мь; е — коэффициент, учитывающий изменение объема газа и зависящий от отношения перепада давления в диафрагме к начальному давлению газа перед ней. Длн стеклянных диафрагм Лр/9=0,97. Учитывая, что расходный коэффициент диафрагмы зависит от значенше )(е, диафрагмы тарируют; диафрагма с отклонениями значений расходного коэффициента свыше 2 с/ь бракуется.
Параметрические со. отиошенин предельных значений Ке для разных диафрагм приведены ниже. Отношение г//Р,...., 0,2 0,3 0,4 0,5 0,55 0,6 10' !(е,.рьд,,...., . 18 28 42 64 8! 105 Отношение г(/Р ...., 0,65 0,7 0,75 0,8 0,85 0,9 1(РЦеьрьд........ 135 166 204 252 342 480 Способы тарировки диафрагм изложены в (7).
В связи с несимметричностью профиля оплавленного рабочего отверстия диафрагмы изменение направления движения газа обусловлаваст изменение расходного коэффициента, поэтому после тарировки на диафрагму наносятся стрелка, указывающая направление газа, номер диаф агмы и ее расходный коэффициент. Р еометры заводского изготовления бывают днух типов: с жестким соединением диафрагмы с дифференциальным манометром (рис. 121) ц с ново(огней пробной, имеющей пять отверстий (диафрагм), предна- 23 Вкад газа Риа.
1.11. Реаметры: а — завадского изготовления; б — лабаратарнага нзаяазлааи» виаченных для измерения расхода газа в пределах 1 — 80 л/мин. Погрешность таких реометров составляет +.7 Та от верхнего предела показаний, На практике применяются и другие типы реометров, изготовленных на предприятиях и в исследовательских лабораториях. Рогпцегр представляет собой вертикальную трубку, несколько расширенную кверху, внутри которой находится поплавок, свободно перемещающийся в измеряемом газовом потоке. Поплавок при протекании газового потока поднимается до тех пор, попа кольцевой зазор между поплавком и стенкой трубки не увеличивается настолько, что подъемная сила, воздействующая на поплавок, уравновесится весом поплавка. Прибор должен устанавливаться строго вертикально (рис.
1.12). Ротаметры просты по конструкции, достаточно точны, на чувствительны к загрязнению трущихся поверхностей, При больших запыленности и влагосодсргкании газа увелнчиваются силы трения, что может привести к занлнниванию поплавна и большим погрешностям. Шкалы или градуировочные кривые ротаметров или реомстров отвечают вполне определенному значению плотности газа, при которой производилась тарировка. Праитически же приходится работать прн других плотностях, температурах и давленивх газа. Кроме того, основные параметры газа в точке отбора пробы могут значительно отличаться от соответствующих параметров газа в расходомере. Все это учитывается формулой о = 471001/о шг 1г' Рр/Ри (1.
7) р 24 Рис. 1.!2. Схема паплааха- яага ратанатра: à — карита; г — поплавок де бы — объемный РасхоД газов по шкале РасхоДомеРа во вРемЯ отбора пробы, л/мин; й, — диаметр пылезаборного отяерстия, м; ш„— корость потока газов, иэ которого отбирается проба, м/с; Тр и Т,— емпсратура газов соответственно в расходомере и в газоходе, К; Р„ и р, — абсолютные давления в расходомере и газоходе, иПа или „,м Рт.
стй Рр — Действительнан плотность газов У РасходомеРа, кг/м'; , — плотность газа, при которои производилась калибровка прибора. кг/м'. В формулу (1.7) входит отношение давлений, поэтому выбор еди. инц измерения для давления ве имеет значении. Поскольку после рас ходомера обычно устанавливается ртутный 1).образный манометр, величину давления удобно подставлять в мм рт.ст. Источники опэреэгениж При проведецгя пылегазовых измерений в зависимости от местных условий используют ротационные воздуходувки, компрессоры, аспираторы, а при наличии сжатого воздуха — эжекторы (рис 113) ! Тягодутьевой аппаратурой служат бытовые пылесосы с производительностью не 2 нексе 40 л/мьн.
Их применение недопустимо в случае конденсации влагп из-за увлажнения обмоток двигателя. Во избежание этого прн влагосодержании, соответствующем точке росы 40'С и выше, необходимо предварительно прогреть обмотки двигателя в те цч.ие 5 — 10 мин в режиме холостого хода до температуры 60'С. 7/робоотборныг устройстап Отбор уловленной лали. В ряде случаев для исследования свойств пылей пробы беру~ из накопительных бункеров пылеулонителей или из транспортеров. Тогда для улучшения представительности в пробу должны входить порции пыли, взятые на различной высоте и по воэможности равномерно по площади поперечного сечения бункера.
Обычно пробы пыли отбираются в точках, равномерно отстоящих др1т от друга по высоте бункера, и не менее чем в 3 — 5 местах горнзонтального сечения бункера. Если пылеуловитель, например многопольный злектрофильтр, имеет несколько бункеров, то пыль отбирают из каждого бункера и затем ее смешивают в массовом соотношении, пропорциональном степени пылеулавливания каждым пш1ем. Пыль нз бункеров отбирают специальными пробоотборннками (3).
Пробоотборннк вводят в бункер через штуцера, приваренные к его вротнвоположным стенкам через каждые 50 — 70 см по высоте. Допускается отбор пыли в процессе разгрузки бункера. Струю пыли по всему сечению кратковременно пересекают плоской кювегой. Порции пыли отбирают таким путем через несколько временных интервалов, соединяют и тщательно перемешивают.
Отбор пыли из гпзохода. Для размещения контрольно-измерительной ап " аппаратуры и приборов в газоходе к его стенке приваривают спеобъем гшальиые штуцера (рис. 1.14». Осаждеиие пробы пыли иэ отбираемого может бъенэ газа осуществляется в пылеотделительном устройстве, ноторое ет Рссполагаться вне газохода (внешняя фильтрация) или вводить- ся внутрь газохода (внутренняя фильтрация). Метод внешней фильт '- рации обеспечивает отбор большой массы пыли (100 — 200 г) при од«:. нократном заборе, быструю смену фильтрующих элементов и отбор: пробы запыленного газа с высокой температурой.
Метод внутреннемт фильтрации применяется для отбора проб влажных газов в случае воэ.' можной конденсации нлагн или смол, осаждающихся на внутренних стенках трубки. Пробу запыленного газа отбирают из газохода с помощью заборной трубки, снабженной набором сменных наконечников различного, ФЮ Рис. 1.16. Пэрсесй эжеятср: а — производительностью до 160 э/мпнг б — прсяэвсднтельисстью до 600 э/мин; 1 — эжеятср: 2 — яснтргэйкэг  — прсяээдкэ; 4,  — штуцерэ; В— нэсэдяе; 7 — гэйящ  — ниппель Фбыи диаметра.
Наковечники обес- печивают условия изокинетичРезилсйж ности отбора пробы. Нагрев пробоотборной трубки устраняет термофорез и препятствует прнлипанию частиц к стенкам. При соприкосновении частиц с горячей степкой в зоне контакта выделяютФб-Вмм ся десорбирующие из частицы газы и пары н препятствуют образованию прочного адгезнонного иоитакта. В практике применяется ряд конструкций заборных трубок (рнс. 1.15, !.16). Удобна универсальная трубка нонструкции Семибратовского филиала НИИОгаза, пригодная для внешней и внутренней фильтрации (рис. 1.17).
Трубку нужной длины собирают из звеньев. Длина звена 500— 700 мм, соединение резьбовое с уплотнением. Внутренний днам 8 мм„ При отборе проб методом внешней фильтрации в трубку ввинчивают плавно загнутое на 00 ' колено с гнездом для сменного наконечника. При отборе проб методом внутренней фильтрации ввинчивается фильтрующий элемент (рис. 1.17, б), таиже снабженный коленом с пюздом для сменного наконечника. Диаметр элемента равен 37 мм. Поэтому его можно вводить в газоход через типовой штуцер с внутренним днам. 50 мм. Для выступающего из газохода участка трубки предусмотрен электрообогрев с целью предотвращения конденсации паров. При значительных колебаниях скорости пылегазового потока по сечению газохода применяют трубки с уравновешенными статическими панорамы — трубки нулевого типа (рис.
1.!8). В таких трубках длм 26 ру КОРПУС; 2 — ШЕЙКа;  — НЭИЕВЕЧИЭЯ1 4— сгээьнэя тсубвэ днеметрсм 4 — 6 мп;  — йиярсмсеэя обмотке; б — эсбестспэя изоляция; 7 — взслнрующэя шайба П р и н е ч э н я я: 1. Зэ рэсчетный днэметр иэясяечнияэ прннньшегсэ В= 4 +Вэ 2 2. га АЬ0.4 мм 3. Ээеятрссбмстяи сбсгревэ в зэвшжмсств ст дняны трубки: дэняэ трубия, Сечыше про дэвиа п4юшвм.