Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 20
Текст из файла (страница 20)
Деревянные опил- ки 2?Ю 335 4,3 2200 261 5,0 2?80 71 6,4 1270 64 !,75 3020 117 5,6 8260 14,7 7,6 6850 96 4,7 1180 1370 4,0 6,6 Яшю, что при выборе скорости необходимо учитывать свойства материала. Например, крахмал или сажа подхватываются при очень маленьких скоростях (до 0,8 м/с), тогда как для агрегированных частиц (цемент, кокс) допустимы более высокие скорости.
Так, газы вращающейся печи для обжига доломита, проходя через пылевую камеру объемом 3200 м' (длина 29,8, ширина 18, высота 6 м) со скоростью 1,4 и/с и находясь в камере около 20 с, очищались от пыли на 40 г/е [2, 28). Разл!еры полых пылеосадочных камер определяют, исходя из заданного расхода газа С н мкнимального седнментационного диаметра частиц пыли //о которые вместе с более крупнымн частицами должны выпасть из потока. Соотношение длины 1 н высоты // камеры находят из соотношения скоростл газа а, и скорости осаждения частицы и,: ав/аг Н/1. (2. 1) Ширину камеры Ь определшот, исходя нз принятых в расчете скорости газа о„высоты камеры // и заданного расхода газа йл Ь = /./и (2. 2) Рассматривая варианты определения скорости (осажденне) витания частиц, следует отметитгч что для практического применения удобна номограмма, представленная на рнс.
2,2 [29), Графическая зависимость построена для воздуха при стандартных условиях для плотности г/см'. При других значениях плотносги вводится поправка, равная '/в!8 Р; значение втой поправки определяется с помощью вспомогательного графика, Найди отрезок '/в!8 рг, его откладывают по оси орди"ат от точки, отвечающей диаметру частицы //ь в сторону возрастания, ес"н рг)! г/см', и в сторону уменьшения, если р,(1 г/смв.
По полуниной точке. пользуясь номограммой, отмечают соответствующую точку на другой оги координат, ат которой откладывают тот же отрезок бе 83 Газы Пыль Газы Газы 1 а М1ф Р а и й в в г о В Ю $ и Ф и зг й Р1 В'Е, р Л у Ф ф ~ ~г Я а зв /пзы Газы /,, лг ВЬ ВЬ ВЬ РЬ ВЬ 1Ь ВРЬ РРЬ РРР ь Ш ь сз а в хе/Р/ Рл + зрбг ылы 'р нлшзль йысаы н 1 о г 1 Р ь г в а ы о ы в в в ь в В з й ь М в о ы и ь н ::3 б и и и рнп. З.З.
Ввртвпальпые вЫлаосвдвтедьныв камеры; и — без отвода пыли; б и а — с ОтвОдом пывп; 1 — газпхпдг У вЂ” ОтРажатель- пый дпгЮ 3 — пгвзуппрппа покрытие: 4 — отражательные аппуаы; 5 — папзпв- паа плата Рас. З.з. Иперпппвпыа пылвулпвпгалв: а — камара с перегородкой; б — камера и плвввыы повпрптоы газпвпгп ыггз пв; а — «амара с раоппраыздпмса папугпы; з — камере с загзублвппым був- карпы 1/ар„и находят скорость и,. Ясно, что если рз>1 г/см', то скорость и, возрастает, если р,<1 г/си', то уменьшается. Из соотношення (2.1) видно, что чем меныпе скорость потока и высота каиеры, тем меньше скорость осаждения частиц.
Заметное снижение скорости осаждении можно получить в палочной камере, отличительной особенностью которой является наличие в активной зоне наклонных полок; по оси камеры располагается шнек лдя выгрузки осенней пыли. Для повышения эффективности регенерации полок от пыля применяют вибраторы илн другие всгряхиваюшие устройства. Эффективность работы пылеосадительной камеры в значительной степени зависит от того, насколько равномерна раздача потока. для этой цели камеры оборудуют газораспределительнымн решетками илн применяют диффузоры с рассечками. и еерглхальных пьглеосадигельных камерах улавливаются частицы со скоростью оседания выше скорости пылегазового потока.
Эти аппараты применяются для улавливания крупных частиц из газов небольших вагранок (рнс. 2.3,а); более спожными являютсн камеры дефлекторного типа, в которых пыль собирается в кольцевом коллекторе, окрувгаюгцем дымовую трубу (рнс. 2.3). 700 а$50 й 700 //б/ль Е Рнс. 2.2. Схема н кривые фракцноннсй аффсктнанастн инерционных пылсуло. нетелей: а — прн нааглса скоростн !4 м/с; б — прн 7 м/с Инерционные пылеулоаигели. Эффективность обеспыливания в п стой пылеосадительной камере может быть увеличена, а габариты уменьшены, если к эффекту гравитационного осаждения частиц прида ' дополнительный момент движения вниз.
Этот принцип положен н о' иову многих конструкний пылеуловителей. Типичным представителем этого класса пылеуловителей являют «пылевые мешки» (рис. 2.4,а), которые нашли применение в метал гии, В таком аппарате входная цилиндрическая труба придает ча цам дополнительно к гравитационной силе момент, равный пример" д/3. Например, такой пылеуловитель, установленный за домен ' печью, обеспечивает степень улавливания частиц >80 мкм до 65 — 86 Инерционный пылеуловитель, показанный иа рис. 2.4, б, встраин ется в газоходы днам. >2 и. Выпадение крупных частиц в бункер п исходит вследствие отнлонения потока от прямолинейного движен " В современных конструкциях инерционных пылеуловителей ме ' инзы осаждения частиц основан иа изменении направлении движеи Пылегазовый поток проходят вертикально вниз по цнлиндрнческо 86 газ о„оду, затем изменяет направление движения на 180' и проходит ч реэ кольцевой зазор; уловленная пыль ссыпается в бункер. Эффект „ылеу.лавливання в значительной степени зависит от правильно подобранного кольцевого зазора целью повышения эффективности этих аппаратов предложены ззличные конструкции узлов (рнс.
2,5). В одной конструкции в кольцевой зазор подается воздух (с вращательным моментом движения) со коростью, в два раза большей, чем осевая скорость основного потока. )(ополнительно подаваемый воздух, вступая в контакт с основным потоком, придает последнему вращательное лвнжение. Выходной гззоход служит для отвода очищенного потока; в вем часть кинетической энергия переходит в энергию давлении. В другой, менее эффективной, но более простой конструкции часть отходящих газов отсасывается через щели в кольцевой муфте без дополнительной подачи воздуха. Как видно из рш. 2.5, фракционная эффективность этих пылеулонителей поза оляет применять их в качестве самостоятельных аппаратов .
.-.;==-.; .. .Я . вместо, например, цинлонов. На рнс. 2 6 показан пылеуло- /- , ' ~'-'~-'~„". ПнтЕЛЬ ЭТОГО КЛаССа СЛОЖНОЙ КОН- '--'с :У~ .-----Х .У.т струкции. Здесь пылегазовый по- .-~Ём,-";-~ зм .--м †мток проходит чер э кана / нме- — ~-: -'= =- -- --(=. "р5 юшке форму труб Веитури. Эти у каналы образуются вследствие установки в газовом тракте т/.образных перегородок 2. Возрастание скорости в горловине труб 5 ,=-=;= .=:.===.: .:='Л„==::ю.
Веитури приводит к концентрация частиц у стенок перегородок, установленных на выходе из каналов. Часть газов с высокой концентрацией пыли проходит через щелевые отверстия 5 и затем удаляется вверх через каналы, образован- о е12 б иые двумя тт-образными перегородками. Пыль осаждается в бункере 4. Обычно устанавливается от 6 до 12 рядов перегородок; заслонки 5 регулируют количество газов, отводимых через образованные перегородками каналы, выполняя роль клапанов На рис. 2.7 показан другой тип экранного инерционного пылеуло- Рнс.
2.б. Инарцнанный пылеуланнтель с У-абраанымн отражательными паре городками: а — ннд сверху; б — анд оперода; /в каналы; 2 — перегородки; 3 — юелевае отверстие; 4 — бункер; б — заслонка рнс. "С 2.7. Экранный ннерцнонный пылауланнталь ангеля с низким гидравлическим сопротивлением. Основным элементов~с аппарата является Ч-образный профиль, где струи пылегазового поцй[ ка, образованные в промежутках между этими профилями, сталкиваютйз ся с подложкой Ч-образного элемента. Поток либо отталкивается о$ подложки, либо движется по кругу вдоль кривой, составляющей зле([ мент. При столкновении и круговом движении пыль отделяется от полоз[ ка и попадает в бункер. Характерной особенностью этого аппарата юь] ляется возможность его использования при высоких рабочих темпеРа--' турах и агрессивных средах [221 2.3.
ЦИКЛОНЫ Цнклониые аппараты вследствие дешевизны и простоты устройства ать[ эксплуатации, относительно небольшого сопротивления и высокой про, изводительиости янляются наиболее распространенным типом механи-.'; ческого пылеуловителя. Циклонные пылеуловитсли иыеют следующим преимущества перед другими аппаратами: отсутствие движущихся чил отей; надежная работа при температуре до 500'С беа конструктивныж изменений; пыль улавливается в сухом вндщг возможность улавливания абразивных пылей ' длн чего активные поверхности циклонов по-"[ крываются специальными матерйалами; воз.. можяость работы циклонов при высоких дав', лениях; стабильная величина гидравлического соп(ютиления; простота изготовления и воз4 можность ремонта; повышение концентрашиг:, пыли не приводит к снижению фракционной': эффективности аппарата. К недостаткам мож [ но отнести высокое гидравлическое сопротиа,;" ление, достигающее 1250 — 1500 Па, и низкуиг эффективность при улавливании частиц разме'.
ром <5 мкм. Работа циклона основана на использований' центробежных сил, возникающих при вращении! газопылевого потока внутри корпуса аппарата„:. Вращение достигаетсн путем тангенциальногчй Рвс. з.з. схема Раеотм ввода потока в циклон. В РезУльтате действиКг цвааена центробежных сил частицы пыли, взвешенныезй потоке, отбрасываются на стенки корпуса' и выпадают из потока.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
