Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Результаты дисперсиониого анализа можно представить в ви ' г афиков. Принимая равномерным распределение частиц по размера внутри каждой франции, строят ступенчатый график, называемый Р стограммой. По оси абсцисс откладывают размеры частиц, а по оси динат — относительное содержание фракций, т.е, процентное содер ние каждой франции, отнесенное и массе всего материала (рис. 1. 5, ' .
1.45, ' Если процентное содержание иаждой фракции разделить иа ра' вость размеров частиц, принятых в качестве граничных, и найдеин значения отложить в системе координат как ординаты точен, абсцис ' которых равны среднелгу для соответствующих фракций размеру ч" стирь то через полученные точки можно провести плавную дн ереи .альную кривую распределения частиц по размерам (рис. 1.45,б1. Дн' , о; ко наиболее удобным является графическое изображение результа . д спе сионных анализов в виде интегральных кривых Я(ба) или а)( каждая точка которых поназывает относительное содержание час ц ти ". размерами больше или меньше заданного (рис.
1.45, и). Интегральные кривые для частиц с логарнфмичесии нормальи' распре делением удобно строить в вероятностно-логарифмической сне', ис. 1.45, ме координат, где они приобретают вид прямых линей (рис. Йля построения такой системы координат по оси абсцисс в логариф ' ческом масштабе отиладывают значения ба, а по оси ординат — зна ', кия )1(б,) или )!(О,).
Стноснтельиые длины отрезков к, соответств ' щих различным значениям 1)(бе) или Я(ба), которые для пастрое ', ФРАКЦИИ ПЬ!ЛИ С ЧАСТИЦАМИ МЕНЬШЕ ИЛИ БОЛЬШЕ ЗАДАННО, РАЗМЕРА вероятностно-логарифмической системы координат следует в выбранном масштабе от начала оси абсцисс, приведены к % к зь 50 0 3); 70 0,524 101 90 48; 52 0.050 28; 72 0,583 8; 92 46; 54 0,100 Ж; 74 0,643 6, "94 44; 56 0,151 24; 76 0,706 5; 95 42; 53 0,202 22; 78 0,772 4; 96 40; 60 0,253 20; 80 0.842 3; 97 38; 62 0,305 !8; 82 0,915 2; 98 36; 64 0,358 16; 84 0,994 1; 99 34; 66 0,412 14; 86 1,080 0,5; 99,5 З2; 68 0,468 12; 88 1,175 О,З; 99,7 откладывать ниже.
к 1,282 1,405 1,555 1,645 1,751 1,88! 2,054 2,326 2,576 2,748 ТАБЛИЦА й дисперсныи состдв пылки, оерлзшощихся при некоторых ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ Зссмлсняссть газов. г1мс Материал частиц 1Л а, , Тсквслсгвчссксс сборуясвсивс Вращающаяся обжиго- вая печь Шахтная мельница Вращающаяся цемент- ная пачь (сухой способ производства) Электрализер алюминия (боковой токоподвод) Печь для обжига клин- кера (мокрый способ производства) 100 — 1 20 43 35 — 45 28 1200 72 40 11 20 20 0,615 О, О.
95 '.":-' 0,34 0,6% 0,3 Магнезит Доломит Магнезит Клинкер Смесь шлака и трепела Окислы ал1о- миния Клинкер 20 0,501' О, 0,5 0,4 0.42 0,21 25 — 30 9 — 9,6 28,5 18,5 45 3 — 5 23 9,5 14 8 17 80 Цементная мельница Распылительная сушил- ка Барабанная сушилка Мусоросжигательная печь Печь кипящего слоя Двойной су- перфосфат Зола 0,3 0,4 35 41 12 — 16 17 О, 29 Известняк 66 Разработано большое число методов определения дпсперсного става пыли, которые подробно изложены в (19, 20]. В технике пылеулавливания и очистки газов практический интер представляют приборы, позволяющие определить днсперсность час с учетом агрегации в пылегазовых потоках.
К классу приборов, с мощью которых можно разделить частицы на франции без предва тельного выделения из пылегазового патока, относятся ратацион анализаторы пыли и каскадные импакторы. Рогациоиный анализатор дигперснагти пыли РАД-1. Ме~од о ' ван на центробежной сепарации частиц пыли в процессе движения легазового потока по вращающемуся ротору и огределении массы ка на различном расстоянии от начала проточного канала ротора. П помощи РАД-! можно определять дисперсный состав пыли в интер 1,5 — 100 мнм при температуре газа до 160'С и запыленности газов" потока до 50 г!м'.
Ротационный анализатор относится к классу центрифуг прото го типа. Пылегазовый поток просасывается по каналу врашаюшег. ротора. Под действием центробежных снл част1щы пыли выделяютсн'; потока и оседают на стенке нанала. Скорость движения частиц к с, ке канала пропорциональна квадрату нх диаметра. Следовательно, пределение массы осадка по длине ратоаа обусловлено дисперсным станом пыли. Исходя из распределения массы осадка па длине кан рассчитывают дисперсный состав пыли.
Для этого требуется зя, граничную длину 1 осаждения частиц различного размера. Значенэ определяются по калибровочному графику, на котором по оси або' откладываются значения граничного седнментациоиваго диаметра,. стиц 6„ а по оси ординат — значения длины канала ротора 1. На э' впе 1 оказывают также влияние частота вращения ротора, скорость впжения запыленного потока по каналу ротора, а такске плотность материала частиц и вязкость газа Общее количество осажденной в приборе пыли, отнесенное к объму прошедшего через ротор газа, дает величину запыленности потока.
Устройство прибери. Ротор анализатора (рис. 1.46) состоит нз двух коакспальных трубок 1 к 2; кольцевая щель 3 между ними служит про~очным каналом оотора. Ротор размещен в корпусе, состолщем из трубки б, на концах которой укреплены середняя 7 и задняя 11 юлов- Рис. !Аэ. Рстацисиима ацслсзстср пили Ргсц-1 кв, В головнах расположены подшипники 4 н б, а также устройства ввода и вывода потока газа из проточного канала, По аси передней голоски посредством винтообразных направляющих фиксируется конус-обтекатель 7.
В задвей головке с помощью уплотнений 8 образуется срметичная камера 12, сообщающаяся через окна У и 10 в трубке 2 с проточным каналом ротора 3. Вращение ротора осуществляется ручной сверлильной электрической машиной ИЭ-1ООЗА (ГОСТ 8524 — 80), подсоединенной к ротору с помощью переходной втулки. Частота вращения контролируетсл тахоме1ром, вмонтированным в переходную втулку. а регулируется путем нзмевспкя напряжения, подаваемого на элентродвигатель ротационного анализатора. Пылегазовый патон по заборной трубке поступает в юловку и направскется в кольцевой канал, где ему сообщается вращательное движение.
Пылевые частипы осаждаются на внутренней поверхности трубки. С пелью удобства сбора пыли в проточный канал вставляется пылесборпся трубка — набор цилиндриков из алюминиевой фольги. Ие . осевшая в канале пыль улавливается фильтром, присоединяемым к 1птуцеру 13 Подготовка и проведение анализа в производственных условиях. Отбор пробы из пылегазового потока непосредственно в газоходе или ваздуховоде проводят в точках, выбранных для измерения запыленности потока. Размеры анализатора позволяют вводить его в газахад чеРез штуцера. используемые для ввода пылезаборной трубки. хада, Па~ел отбором пробы исследуют поле скоростей в сечении газо- УС Сгц ла, слн скорость газа в кюкдой точке измерения отличается от у Рсггпенной по сечению газохода снорости не болес чем на 15 Тс или москва отбираемся пыль тонкая (80 — 90 см частиц меньше 5 мкм), то пробу 1" отбирать из одной тачки сечения (обычно по оси газохода).
дрзтвх Руг~1х случаях дисперсный состав пыли опрелеляют в кажлой точке Р ия, а за окончательный результат принимают усредненное знаПс с -Рсд началом анализа пылесборные цилиндры анасизатара взве- 1„„ак"" на аналитических весах с точностью до 0,0001 г. Затем взве- "' мс цилиндры соединяют так, чтобы получилась трубка; ее заворайс 67 чивают в кальку и помещают в канал ротора.
После этого навора ' вают головку 7 В фильтровальный патрон анализатора помеща " фильтр типа ЛФЛ-ХЛ-18 при отборе газа с температурой да !30. или набивку из стекловолокна, которая выдерживает температуру 250 С. Фильтр со стекловолокном доводится до постоянной массы в' сушиванием при температуре 250'С. Набивку уплотняют гак, что' ' гидравлическое сопротивление фильтровального патрона при расходе за 20 л/мин достигало 6 — 9 кПа. Патрон с фильтром взвешивают|'; точностью до 0,000! г и помещают в фильтрующее устройство впал' затора, имеющее обогрев для предотвращения возможной конденса зла| и. Подготовленный к работе прибор проверяют иа герметично Для этого прибор подключают через расходомер к побудителю тя' н создают расход газа через прибор 15 — 25 л/мин.
При включенном торе плотно закрывают входное отверстие заборной трубки анализ' тора. Если прибор герметичен, показаане расходомера должно упа до нуля. Еспи обнаружится подсос, следует сменить прокладки и вне' проверить прибор на герметичность.
При сборе установки ( ' рис. 1.24,б) вместо фильтруюшего элемента и пылезаборной труб подключают ротационный анализатор. Бремя отбора пробы рассчитывают, исходя из условия, чтобы м ' са пыли, осажденной в трубке прибора, была в пределах 25 †2 Минимальная продолжительность отбора пробы пыли прн ее содерж' нии в газе от 0,1 до 50 г/ма составит при этих условиях 20 — 25 с. По формулам (1.10). (1.11) рассчитывают показания шкалы раск' домера, исходя из условия, что расход газа через прибор во вре анализа должен быть 20 л/мин, Отбор пробы пыли из газохода или духовода производят в следующей последовательности: определяют при помощи микроманометра и пневмометрическ ' трубки скорость газа в топ|ге измерения по сечению газохода; подбирают наконечник с диаметром заборного отверстия, удовл " воряющим при заданном расходе газа через прибор условию изоки ' тичности (диаметр наконечника рассчитывают по формуле (!.15) и находят по номограмме (см.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
