Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. - Точность обработки заготовки и припуски в машиностроении (1043029), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Н цедеожателя П 350 220 Наиболь. шее смен!ение, мнм 160 100 206 130 100 60 130 80 50 30 70 40 350 220 шпинделя. Н пинали задней П бабки 470 300 Н! Та 140 !12 400 320 100 80 200 160 280 224 560 448 800 640 Сила, кгс 1!20 896 Наибольший диаметр абра- ~ 800 бвтыиаемой летали, мм 2500 1000 !250 1600 2000 3200 4000 баа ~ заао 470 300 809 500 1150 !400 !800 2300 Н П шпинделя.рез- цедержщеля Наиболь. шее смещение, мкм 800 3050 500 ) 650 600 400 Н П 3400 1800 3000 2300 3800 шпинделя. пинолн задней бабки н ! 16аа П ! !28а 9000 Сила, «гс 2240 3150 1792 2520 4500 6300 12 500 25 000 Для станков класса точности П требования рекомендованные. ' Нагружение силой, направленной под углом 60' к поперечной подаче.
* Угол между проекцией силы на горизонтальную плоскость и направлением поперечной подачи 30', а также направлением самой силы 30'. даннме для автоматов нлзссв точности Н. Для автоматов класса точноств П нагрузку умеиывают в 1,25 разе, допускаемое смещение — в 1,6 раза по сравне.
нию с приведенными в таблине. Прн испытании е задним поперечным суппортом навбольшее смещение уве. личивант иа з/з Таю!ость обработки деталей жопгин ПРодолжение табл. 17 Станки шекориа-лееааьверяме, ГОСТ 17 — 70 прн эажимнай н падающей трубах Наиболь- ший диаметр обрабаты- ваемого прутка, мм !00 160 18 65 50 ! 25 200 32 80 прн переднем зажиме Наибольшее перемещение, мкм: системы шпиндель — попе. речяый суппорт 310 450 220 260 310 при силе ', кгс 1120 1600 800 400 560 90 1! 0 !30 !60 70 80 системы шпиндель — револь- верная головка прн силе ', кгс 400 560 280 70 160 200 ' Угол между силой н направлением поперечной подачи 30'.
' угол между проекиией силы на горизонтальную плоскость и направлением поперечней подачи 30', между атой проекцией и самой загружающей силой 60'. Наибольшее перемещение для станков с ручным зажимам и поворотам револьверной головки умеаьшают иа 40%; дли станков с горизонтальной осью вращения револьверной головки увеличивают иа 20%; для станков, имеющих револьверную головку со станков предыдущего меньшего размера и промежуточные салазки продольного суппорта, увеличивают на 30%. Для станкоо класса точности П нагрузку уменьша~от в 1,25 раза, а наиболь. шее допустимое перемещение — в 1,6 раза. Станки токарне-карусельные, ГОСТ 44 — 72 Наибольший диаметр об- рабатывземой детали, мм Наибольший диаметр обрабатмвае. мой детали, мы Нагрузка, к ге Нагрузка, иге 4 250 5 000 6 600 7!ОО 8 500 10 000 1000 ПОО 1200 1400 1600 1800 8 150 4 000 5 000 б 300 8 000 10 ООО 800 1000 1250 1600 2000 2500 500 660 630 7!О 500 900 !500 1800 2120 25~0 3550 Данные относвтс» к станкам класса точноств Н.
Для станков класса точности П нагрузкм уменьша~отсв в 1,25 раза; допустимые пеРемещения— в 1,6 Раза. Угол между проекцией силы на горизонтальную плоскость и следом вертикальной плосности, перпендикулярной плоскости иорталз, 60'. Угол между направлением силм и ее проеицией на горизонтальную плоскость 30'. Испытания проводят при определенимх расстояниях от рабочей поверхности планшайбы и кбомок суппортав до точки прцложения силы. Относитель.
нас перемещение под нагрузной планшайбы и оправки, закрепленной в резце- держателе верхнего суппорта, мкм Относительное перемещение под нагрузкой планшайбы и оправки, закрепленной в резце- держателе верхнего суппорта. мкм Анализ и определение логреигиостей обработки 57 Продолженне табл.
17 Станки токарные иишоргзцогыг и икогоргэцевыг льнировальиьм гоаизонталькыг лолуавтолгатичвслиг, ГОСТ М775-74 400 320 500 Наибольший дааметр детали, мм 160 (110) 240 (150) 360 (220) 309 (190) 450 (280) 200 (120) 320 (200) 480 (300) 710 (450) 600 (430) 1000 (800) 1600 (1250) Сила, кто Нагруженне силой, направленной под углом 60' к поперечной подаче. ь В скобках приведены значения для станное класса точностн П; вне скобок Н.
Полуавтоматы тояарныг миаггшииндельнмг литроаньм вгртикальныг, ГОСТ 12119 — 72 Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм До 250 Св. 630 60 80 100 !00 240 гво 200 320 320 280 400 450 Села, кто !600 !400 2400 2000 Угол между проекпней снлы на горкзонтальнуго плоскость н поперечной подачей 60', направлением снлы 30'. Полуавтоматы токарные мньгошеиидельиые патронныл горигоитальикт ГОСТ 14756 — 69 Напбольшнй диаметр патрона, мм !30 160 200 Наябольшая разность смещений первого поперечного суппорта н прензвельНого шпинделя станкаг мкм 100 120 80 Наибольшее смещенне, мкм Нанбольшее смещен не, мкм продольного суппорта- шпинделя продольного суппортапнноля задней бабки поперечного суппорта- шпинделя одного нз суппоргов— шпинделей каждого продольного суп. порта — шпинделя каждого поперечного суппорта — шпннделя наименьшей жесткости Св.
250 до 400 Св. 400 до 630 Точность обработка дблшлей машин Продолжение табл. 17 Наибольшее смещение системы поперечный суппорт — оправка со шпинделем наименьшей жесткости, мкм 160 210 300 250 Сила, кгс 250 !30 160 Нагруженне силой, направленной под углом 60' к поперечной подаче, Величины смещений относятся к станкам класса Н, для станков класса точности П испытания проводят прн нагружении силой в 1,25 раза меньшей, чем для станков класса Н, при атом величины перемещений меньше в 1,6 Раза.
Стенки дозбежнме, ГОСТ 26 — 67 !00 200 320 500 700 1000 1400 Наибольшая длина хода долбянов. мм 240 300 380 600 750 950 430 Наибольшее пеРемещенне системы долбвк — стол, мкм 1600 670 1060 2120 3000 4250 335 Сила, нгс Станки яолерееке-строгозькме, ГОСТ 1б — 7! 600 700 320 1900 200 Наибольший ход полауна, мы Наибольшее смещение системы ползун †ст, мкм: в вертикальном на- правлении 750 900 630 500 400 1120 1320 950 600 750 в направлении гори.
зонта.тьной подачи стола 1400 2000 1000 639 400 Сила, кгс Угол между проекцией силы на горизонтальную плоскость и направлением движения ползуна 30'! направлением силы 30'. Испытания проводят при определенном амлете оправки н соблюдении рес стояний от опорной повеРхности резцедержатели до станины и от рабочей поверх. ности стола до точки приложения силы.
Нагружеиие силой, направленной под углом 30' к вертвизли. Испытания проводят прв определеннык расстояниях от плоскости сголанижиего конца иаправляющнк долбянов и от нижней опорной поверхности рев' цедержавки до точки приложения силы. 59 Анализ и определение погрешностей обработки Продолжение табл.
17 Станки предальна-гтрагалькые, ГОСТ 35 — 73 800 1000 Наибольшая ширина обрабатываемого изделия, мм 630 !250 !600 2000 25ОО Наибольшее допустимое перемещение системы стол — суппорт в напрзвлении, мкм вертикальном 400 280 340 480 560 670 800 710 850 1000 горизонтальной подачи 1180 !400 1700 2000 3360 4250 5300 2120 2650 6700 8500 Сила, кгс Станки еертикально-сверлильные. ГОСТ 370-67 Наибольший диаметр евер лепна,мм 1В 26 50 Допустимая веперпендику. лярность оси нагруженного шпинделя к рабочей поверхности стола, мм.' в продольной плоскости 200 * (130) пю (ЮО) 350 2В) (170) 100 125 150 175 на радиусе Наибольшее осевое смеще.
ние системы шпвндель— стол, мнм 900 (600) 1300 (900) (400) Сила, кто 1250 ( 1000) 750 (600) 450 (360) 3200 Величины смещений относятся к нагружению системм силой, направленной по оси шпинделя. * Соответственно для станков Н (П). данные распространяются на универсальные двухстоечные продольно-строгальные станки класса точности Н. Угол между проекпней силы на горизонтальную плоскость и направлением горизонтальной подачи стола ЗО', направлением силы 80'.
для одностоечных станков йаибольшие допускаемые перемещеяия увеличивают на 15% по сравнению с двухстоечными того же размера. для станков «ласса точности П нагрузка уменьшается в 1,25 раза, допускаемое перемен!ение — в 1,6 раза по сравнению с табличным. Испытания проводят при определенных рагстояниях от рабочей поверхностн стола и нижней кромни суппарта до хочки приложения силы. Точноогль обработки дсщцлсб ыцц(цм Продолжение тебл.
17 Наибольший условный диаметр сеерления, мм Наибольшее допустимое осевое перемещение системы сверления головке — фундаментная плита, мм Силе, кгс Нагружение силой, неправленной по оси шппнделя; рукав находится а сред. нем положении по высоте, сверлильная головке передвйнута от колонны иа Де наибольшего перемещения Станки кррглсшлифоеальные бесцеитроеьа, ГОСТ 135!Π— 68 Наибольший дваметр уста. навливаемой детали, мм 320 !60 80 !00 40 Наибольшее допускаемое смещение системы шпинделей шлифовального и ведущего кругов, мкм 60 80 380 100 Сила, кгс 180 Нагружение силой, направленной через центры кругов. Для станко» с бес. консольным расположением кругов смещение меньше на 25%.
400 560 800 гоо Наибольший диаметр устанавливаемой детали, мм гЗо 100 140 110 (60) 70 (18) 90 (4 0] Стенки с поворотной шлифовальной и передней бабкаыи 60 (12) 80 (26] 50 (8) е 180 (200) 150 (132) 130 (9 0) 90 (4 0) Стенки с иеповорот- бзб нами 110 (60) 70 (26) 60 (18) " ° В скобкех укззана нагрузке н кто. Денные относятси к станкам класса точноств П. ности 8 н А нагрузка уменьшзется в 1,26 и 1,6 раза, рава. Для станков классов точа смещение — в 1,6 а 2,5 Наибольшее допусиаемое смещение системы шпиндель шли. фовзльной бабки — шпиндель передней бабки (илн пнноль задней бабки), мкм Станки радиально-сееолильяме, ГОСТ 99-71 25 36 50 75 1ОО (,бг (г — Расстояние между осями колонны в шпик.
дел», м) аоо ~ !250 ! гооо ~ згоо ~ Зооо Станки круелотлифоеаеьимг, ГОСТ ! 1654 — 72 Анализ и определение погрешноол(ей обработки Продолжение табл. П Станки ллвеквшлифавальные с нреетовмм етояом и горизвнтаяьным шпинделем, ГОСТ 273 — 67 До 125 Св 200 50 (25! 63 (30) 40 (20) 40 (20) в 50 (25) 63 (30) Сила, кгс ° Для станков класса точности В (А).
Нагружение силой, направленной иод углом 20' к вертикали. Станки ллоекошлифввальные в крнгяым столом и вертикалвным шпинделем, ГОСТ 10600 — 74 До 500 Диаметр мзгннтиого стола, мм 60 ЗО 60 100 250 360 500 Сила, кгс Нагружение вертикальной силой. Данные для станков класса точности П. Для станнов класса точности В яагрузка уменьшается в 1,25 реза, а перемещение — в 1,6 раза. Станки прадольношяифашльные, ГОСТ 13135 — 72 Наибольшая шиРина устанавливаемой детали, мм Наибольшее смещение системы стол— шпивдель (мкн) для степное класса точности В (А) Наибольшее угловое перемещеаие системы планшайба круга-стол (в мкм) иа !00 мм длины, мкм Наибольшее вертикальное смещение си стемы планшайба — стол, мкм Ся.
126 до 200 Са. 500 до 1000 Св. 1000 до 1600 Точноодь обработки деталей машин 62 Продолжение табл, П Станин двухстоечиые с вертикальным шпинделем Наибольшее смещение снеге. мы планшзйба круга-стол мкм; угловое на длине 100 мм 90 70 250 220 280 вертикальное Нагруженне станков с горизонтальнмм шпинделем силой, направленной под углом 20' к вертикали, других станков — по нормали к плоскости стола у края диска.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
