ТМС-Т.2 (1042972), страница 91
Текст из файла (страница 91)
Таким образом, налицо тенденция, ири косорой каждое производство становится звеном сети кооперирукипихся предприятий. Использование изложенных принципов и новых подхолов при создании производственных систем обеспечивает высокую производительность труда и фондоотлачу. Экономию живого труда в гибких интегриронанных произнодсс вах можно показать на таких примерах. Японская фирма "Ямазаки Сейко", имея 180 работа>ощих в гибком автолсатизиронанном производстнс, выпускает 150 мсталлорсжущих станков в месяц.
Фирма "Вольво' (Швеция) н 1983 г, выпускала 105 тыс. антомобилей в год при общей численности работающих 5800 чел. (олин человек изготавливал 18 автомобилей в гол). Та же фирма в г. Калмаре на первом н мире нысокоавтоматизированном автомобильном саволе, работасошем бсз тралициоиного конвейера, выиускасс н год 30 тыс. автомобилей при численности работающих 600 чел.
(50 автомобилей в год на одного человека). с Для сравнения можно отметить, что в 1925 г. автомобильная промышленность С111А выпускала 4 млн автомашин ири численности работающих 425 тыс, человек (9 автолсобилей в год на одного человека). Производительность нового завода кампании "Дженерал моторс", построенного по проекту "Сатурн" на основе новейшей технологии гибкого производства с централизованной обработкой, составляст 100...
500 тыс. автомобилей в гол при 6 тыс. персонала (80 антомобилс й в гол на олного человека). Все сказашюс не означает полного отрицания традиционных решений, однако характеризует тенденции совершенствования производственных систем в машиностроении и отражает опыт наиболее передовых фирм. ссясс Вопросы для самопроверки 1.
Назовите критерии оценки технического уровня производственных систем. Какова структура и последовательность выполнения проектных работ? 2 В чем сущность метода приведения при технологическом проектировании цехов" .Как опрелелить приведенную программу? 3. Назовите основные организационные формы механосборочного производства. Какова сущность системного подхода к выбору структуры цеха? 4. Как определяется число станков и рабочих мест для участков и линий для различных типов производства? 5.
В каких сдучаях выбирают непрерывно или периодически движущийся конвейер? Как определить число рабочих мест на конвейерс и его длину? 6. Лайм характеристику основных компоновочных схем механосборочного производства. В чем достоинства, недостатки этих схем и каковы области их применения? 7. Какие варианты размещения оборудования возможны на станочных участках и линиях? В каких случаях применяют тот или иной вариант? 8. Назовите критерии оптимизапии при выборе варианта расположения оборудования и рабочих мест на участке.
9. Лайте характеристику компоновочных схем ГПС, 10. Как опрелсляется число работающих по каждой группе при укрупненном и детальном проектировании? 11 Как определить плошадь складов при укрупненных методах расчета и детальном проектировании? 12 Как определить число ячеек автоматизированного склада лля хранения спутников и заготовок в таре? 13. Лайте классификацию конвейеров различного типа, расскажите об их конструктивных особенностях и области применения 14 Каковы функции, выполняемые системой инструментообеспечения и ремонтной службой? 15.
Какие факторы влияют на выбор компоновочной схемы производственного здания? 16. Укажите основные принципы, определяющие компоновку цеха. 17. Сформулируйте назначение и структуру технико-экономяческих показателей проектов производственных систем. Список рекомендуемой литературы Автомагаическис ликии в машиностроении: Справочник: В 3 т. '1'.2. Станочные автомагические линии / С.Н. Власов, В.Б Гении, 1.И. Горелик и др., Под обш.ред. А.И.
Лашенко. Мл Машиностроение, 1984. — 108 с. Андерс Л.Л., Потаапов И.М., Шулвшкин А.В. Проектирование заводов и механосборочных цехов в авготракторной промышленности. — Мс Машиностроение, 1982. — 271 с. Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. — Мс Машиностроение, 1986. — 312 с. Пильский А.М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей. — Мл Машиностроение, 1975. — 223 с.
Корсаков В.О. Автоматизация производственных процессов. Мл Высш, шк., 1978. — 396 с. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. 2-е изл. — Мл Машиностроение, 1983. — 227 и Крагпкий справочник технолога тяжелого машиностроении / И В Маракулин, А П Бунец, В.Г. Коринюк. — Мл Машиностроение, 1987. 464 с. Мельников Г.
Н., Вороиенко В.П. Проектирование механосборочных цехов. — Мл Машиностроение, 1990.. 352 с. Петров В.П., Масленников А.П., Осипов Л.А. Планирование гибких производственных систем. Лл Машиностроение, 1985. 182 с. Проектпироваиие технологии / И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко н дрл Под ред. Ю.М. Соломенцева. — Мл Машиностроение, 1990. — 288 с. Сборка и .яоиптаж изделий в машиностроении. В 2 т. Т.1. Сборка изделий в машиностроении / Под ред.
В.С, Корсакова, В.К. Замятина. — М.: Машиностроение, 1983. — 480 с Системы аотпомаптизироваииого проектирования технологических процессов, приспособлений и инструментов / С.Н. Корчак, А.А. Котин, А.Г. Ракович и др.; Под ред. С.Н. Корчакова, — Мл Машиностроение, 1988. — 352 с. Справочник отегнолога-машииоспзроиптеля. В 2 т.
/ Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. 4-е изд. — Мл Машиностроение, 1988. — Т.1. — боб с; — Т.2. — 496 с. Сирая очиик птсяиолога по автоматическим линиям / А.Г. Косвлова, А.Г. Лыков, О.М. 11еев и дрц Под ред. А.Г. Косиловой. — Мл Машиностроение, 1982 — 320 с. Стааиочиме ирисиособлгиия; Справочник: В 2 т. / Под ред. В.Н. Вардашкина. — Мл Машиностроение, 1984. — Т.1.— 592с; -Т.2. — 656 с. Суслоа А.Г.
Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталеи. - Мл Машиностроение, 1987. — 208 .. Тггиологичиоспть коистарукиий изделий: Справочник / Т.К. Азферова, Ю.П. Амиров, П.И. Волков и дрц Под ред. Ю.П. Амирова. — Мл Машиностроение, 1985. — 386 с. Тсяиологил машииостлрогиил (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р.
Ковальчук, И.М. Колесов и др. — Мл Машиностроение, 1985. — 480 с. Тсгиология ароизаодстлаа гусеничных и колесных машин. / Н.М, Капустин, К.М. Сухоруков, К,К. Мещеряков и др.; под ред. Н.М. Капустина. — Мл Машиностроение, 1975. — 223 с. Технология тяжелого машииосптроеиия / С.И. Самойлов, В.М. Горезов, В.М.Браславский и др.; Под ред. С.И.Самойлова. — Мл Машиностроение, 1975. — 223 с. ОГЛАВЛЕНИЕ П редисловие Введение ГЛАВА 2. Станочные, сборочные н контрольные приспособления 2.1.
Классификация станочных приспособлений.......... 2.2. Выбор установочных элементов приспособлений 2.2.1. Установка заготовки на плоские технологические базы 2.2.2. Установка зато совки на внутреннюю цилиндрическую поверхность и перпендикулярную ее оси плоскость .. 62 52 52 54 гт4 ГЛАВА 1. Органнзапионное обеспечение технологической подготовки производства............. 7 1.1.
Организация службы технологической подготовки производства . 7 1.2. Функции, организационное и информационное обеспечение технологической подготовки производства .......... 1О 1.2.1. Обеспечение технологичности конструкций изделий 1.2.2. Обеспечение технологического проектирования.... 1.2.3. Обеспечение выбора и подготовки заготовок...... 1.2.4. Организация контроля и управления технологическими и роцсс с ам и > 27 1.3. Технологическая подготовка тсхнического перевооружения и реконструкции участков и цехов прсдприятий .
1.4. Автомагизапия технологической подготовки производства ........ 38 1.4.1. Концептуальные модели автоматизированных систем технологической подготовки производства....... 38 1.4.2. Проблемы автоматизации технологической подготовки производства 47 159 169 79 95 102 103 240 248 248 253 255 262 277 277 240 2.2.3. Установка заготовки на два цилиндрических отверстия с параллельными осями и перпендикулярную им плоскость 2.2.4.
Установка заготовки на центровые отверстия ..... 2 2.5. Установка заготовки по зубчатым поверхностям ... 2.3. Зажимные устройства станочных приспособлений и их расчет 2.3.1. Характеристика зажимных устройств .......... 2.3.2. Основные схемы установки заготовок и расчет сил закрепления .. 2.3.3. Схемы для расчета сил закрепления заготовки под действием внешнего момента........
2.3 4, 1'асчет прос шйших эажимных устройств станочных приспособлений 2 3 5. Расчет пентрируюших зажимных механизмов..... 2.3.6 Расчет пневмогидравлических зажимных механизмов . 2.3.7. Расчет электромагнитных зажимных устройств 2.3.8. Расчет магнитных зажимных устройств 2.4.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
