Базров Б.М. - Основы технологии машиностроения (1042954), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Организация и управдение ТПП регламентируются государственными стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП). Основной целью ТПП является обеспечение высокой эффективности производства изделий требуемых качества и количества в установленные сроки и в соответствии с заданными технико-зкономическими показателями, устанавливающими технический уровень изделия и минимальные трудовые и материальные затраты. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1.
Каковы составные части изделия? 2. Чем отличается технологический процесс от производственного процесса? 3. Что входит в состав технологической оснастки? 4. Что понимается под технологической системой? 5. По какому принципу формируется технологическая операция? 6. В чем разница между технологическим переходом, рабочим ходом и вспомогательным переходом? 7. В чем разница между наладкой и подналадкой? 8. Что такое трудоемкость? 9. Когда применяются норма времени и норма выработки7 10. В чем разница между программой выпуска изделий и объемом выпуска изделий7 11. Чем отличается такт выпуска от ритма выпуска? 12.
Какие бывают типы производства и а чем их различие? 26 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИГ КАК ОБЪЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИИ Глава!.2 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИИ Каждое изделие (машина, механизм, инструмент и др.) создается для удовлетворения соответствующих потребностей человека и представляет собой техническую систему, описываемую совокупностью элементов, отношение к которым зависит от того, с каких позиций рассматривать изделие. Изделие можно рассматривать как объект эксплуатации или производства. В первом случае оно представляется совокупностью функциональных элементов, определяемых служебным назначением изделия. Например, конструкция технологической обрабатывающей системы — это техническая система, состоящая из базовой детали (станины), инструментальной бабки, бабки изделия, приспособления, других устройств и отдельных деталей, несущих соответствующие функциональные нагрузки. Если зту же технологическую систему рассматривать как объект производства, то ее конструкция представляет собой техническую систему в виде совокупности сборочных единиц и деталей, обезличенных с точки зрения их функционального назначения.
Например, рабочему при изготовлении детали на станке безразлично, в состав какой машины она входит и каково ее служебное назначение; рабочему при изготовлении нужны только чертеж детали и технические требования на нее. Нз этих двух представлений первичным является изделие как объект эксплуатации, так как оно созлается лля удовлетворения соответствующих потребностей человека; вторичным является изделие как объект производства. 1.2.1.
СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ Создание изделия начинается с определения задачи, для решения которой оно создается, и получившей название служебного назначения. Формулировка служебного назначения изделия включает описание процесса, для которого создается изделие, и условия, в которых оно будет работать, Например, при формулировании назначения станка следует указать описание процесса обработки (метод обработки, режущий инструмент, обрабатываемый материал, режимы резания, требуемое качество поверхности, производительность обработки и другие), а также условия, ИЗДЕЛИЕ КАК СОВОКУПНОСТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ 27 и которых будет работать станок. Так, например, станки, работающие в обычной илн агрессивной средах, должны быть разного исполнения. Если в качестве изделия выступает автомобиль, то в формулировке сго служебного назначения должны найти отражение характер перевозимого груза, его масса, объем, расстояние и скорость перевозки, состояние дорог, климатические условия, требования к внешнему виду и др.
Все перечисленное влияет на конструкцию автомобиля (например, если авгомобиль предназначен для перевозки людей, то его кузов будет отличаться от кузова самосвала). В формулировке служебного назначения изделия должны найти отражение качественные и количественные характеристики процесса, в котором будет участвовать изделие, а также условия протекания процесса. Опыт машиностроения показывает, что каждая ошибка, допущенная при выявлении и уточнении служебного назначения изделия, приводит не только к созданию недостаточно качественной машины, но и вызывает лишние затраты труда на ее изготовление и эксплуатацию, а также уллииение сроков ее освоения, Нередко недостаточно глубокое изучение и выявление служебного назначения машины порождает излишне жесткие, экономически неоправданные требования к эксплуатационным показателям машины.
Из изложенного следует, что разработка служебного назначения изделия является важным и ответственным этапом в его создании. 1.2.2. ИЗДЕЛИЕ КАК СОВОКУПНОСТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ Изделие представляет собой техническую систему в виде совокупности элементов, наименьшим из которых является деталь. Свое служебное назначение изделие выполняет посредством осуществления относительного движения или положения определенных поверхностей или сочетания поверхностей его деталей. Такие поверхности условились называть испоянмпельными поверхностями.
Для осуществления заданного закона относительного движения или положения исполнительных поверхностей необходимо в изделии наличие кинематических и размерных связей, которые реализуются с помощью соответствующих деталей. Деталь представляет собой пространственное тело, очерченное совокупностью поверхностей, выполняющих соответствующие функции; классификация поверхностей приведена на рис. !.2.1, Согласно этой 28 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИИ Рис. 1.2.1. Классификация поверхностей детали классификации, все поверхности детали делятся на исполнительные и связующие.
Под исполнительными поверхностями понимают поверхности, с помощью которых деталь выполняет свое назначение в машине или механизме. В свою очередь исполнительные поверхности делятся на базирующие и рабочие, С помощью рабочих поверхностей деталь выполняет рабочие функции, такие как передача движения, резание материала, силовое нагруженне, герметизация и др.; с помощью базируюших поверхностей определяется положение детали в машине. Поверхности детали, посредством которых определяется ее положение в машине, принято называть основными базами, а поверхности, по которым на ней базируются другие детали, называют вспомогательными базами.
Одновременно деталь имеет связующие поверхности, при помощи которых исполнительные поверхности детали объединяются в пространственное тело и деталь приобретает соответствующие конструктивные формы. Связи между поверхностями детали осуществляются посредством ее материала. Рассмотрим в качестве примера зубчатое колесо. На рис, 1.2.2 показаны его исполнительные поверхности. В соответствии со служебным назначением зубчатое колесо имеет рабочие поверхности в виде участков звольвентной поверхности на боковых поверхностях зубьев, с помощью которых передается крутящий момент. Поверхности в виде отверстия, торца и боковой поверхности шпоночного паза являются ИЗДЕЛИЕ КАК СОВОКУПНОСТЬ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ 29 неполными базами зубчатого колеса, когорыми (рис.
!.2.3) оно базируется на валу; остальные поверхности относятся к связующим поверхностям. Таким образом, зубчатое колесо можно представить как совокупность участков эвольвсптиой поверхности, цилиндрического гоаерстия, плоской поверхности (торец) н боковой поверхности шпоночного паза (см. рис. !.2.2.). Соединив эти поверхности с помощью связующих по- Рнс.!.2.2.Исполнительные верхиостей, получим зубчатое колесо.
поверхности зубчатого колеса Задача размерных связей в изделии состоит в обеспечении требуемого относительного положения исполнительных поверхностей, а задача кинематических связей — в обеспечении заданного закона 2 относительного лвижения исполнительных поверхностей. Кинематические связи материали~уются с помощью механических, элекгрических, гидравлических, пневматических и других средств. В соответствии со средствами материализации кинематические связи изображают в виде кинематических, электрических, гидравлических и пневматических схем. При механическом исполнении кннематических связей в качестве звеньев кинематических цепей выступают зубчатые колеса, пары винт †гай, муфты, кулачки, рычаги и т.п. Посредством их перемещений и поворотов движе- ние от привода передается деталям, несущим рабочие поверхности.
Если кинематические связи реализуются гидравлическим или пнев- матическим способом, то кинематическими звеньями являются рабочая среда и носители рабочей среды: трубопроводы, клапаны, элементы, пе- редающие движение (штоки, поршни, цилиндры), Таким образом, для материализации кинематических связей изделие содержит соответст- вующие детали, выполняющие роль кинематических звеньев, Рис. 1.2.3. Сборочная единица (зубчатое колесо): 1-вал; 2-шпонка; 3 — зубчатое колесо 30 МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ КАК ОБЪЕКТ ЭКСПЛУАТАЦИИ Для того чтобы детали, несущие исполнительные поверхности машины и ее механизмов, а также и все другие, выполняющие функции ее кинематических цепей, двигались в соответствии с требуемым законом их относительного движения и занимали одни относительно других требуемые положения, их соединяют при помощи различного рода других деталей в виде корпусов, станин, коробок, кронштейнов и т.д., которые назовем базирующими деталяии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
