Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Прн этом ток короткого замыкания значительно превосходит сварочный ток. Благодаря этому быстро нагревается торец электродной проволоки и существенно улучшаются условия возбуждения дуги. Практически мгновенное возбуждение дуги (горячий пуск) объясняется тем, что в начале процесса сварки задерживаются сигналы обратной связи, которые увеличивают наклон внешней статической характеристики источника. Функциональная блок-схема источника питания серии ВСП приведена на рис.
57. Описание функций, выполняемых блоками У, БФИ, ИЭ, РБ и Е дано при рассмотрении функциональной блок-схемы источника питания серии ВСВУ, поскольку как источники серии ВСВУ, так и источники серии ВСП построены из унифицированных блоков (см. рис. 52, стр. 86). Блок регулирования напряжения БРИ в схеме источника питания серии ВСП получает сигналы обратной связи по сварочному току от блока ИЭ и по выходному напряжению с дуги и передает суммирующий импульс на блок БФИ для управления работой тиристоров силового выпрямительного блока У. Задержка сигналов обратной связи по вре- мени регулируется блоком ББД (см.
рис. 57). Специализированные источники питания Источники питания серии ВСП обеспечивают: плавное регулирование выходного напряжения; регулируемый по величине и скорости нарастания пик тока в начале процесса сварки плавное, регулируемое во времени снижениетока в конце сварки.
Техническая характеристика источников питания серии ВСП приведена в табл. 16. Источники питания серии ВПР предназначены для резки обычных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей, алюминиевых и титановых сплавов„ а источник ВПН вЂ” для плазменного напыления тугоплавких покрытий. Источники серии ВПР и источник ВПН построены по тому же принципу, что и источники питания серии ВСВУ. Источники серии ВПР и источник ВПН стабилизированные. Погрешность стабилизации выпрямленного выходного тока у источников серии ВПР при изменении напряжении сети в пределах + 10%, длины дуги от 0,5 до 6 мм н температуры окружающей среды от 5 до 35'С составляет у источников ВПР-80 и ВПР-630 — 2,5%, а у источника ВПН вЂ” 3%.
Источники серии ВПР и источник ВПН обеспечивают: плавное, регулируемое во времени нарастание тока в начале процесса от минимального до заданного и плавное, 16. Техническая характеристика источников питания серии ВСП П р и и е ч а н и е. Климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя температура окружающей среды +5' С; режим работы ПН = 60%; про. должительность цикла сварки 60 мин; пределы регулирования длительности пускового импульса 0,25 — 2,5 С; напряжение сети 380 В.
92 Источники питания для дуговой сварки, наалавки и резки Специализированные иса!очники питания 93 17. Техническая характеристика источников питания серии ВПР и источника ВПН ВПР-630 ВПН-630 Параметр ВПР-80 630 630 100 — 700 !00 †7 зоо або 800Х 1ОООХ 1700 600 800Х 10ООХ 1530 680 П р н м е ч а н н е.
Климатическое нсполненке, категория размещения Уз; нижняя температура окружающей среды +5' С, режим работы ПН =- 60%; продолжительность цикла работы 60 мнн; номинальное рабочее напряжение 120 В; напряжение сети 380 В. регулируемое во времени снижение тока в конце процесса от рабочего до минимального. Техническая характеристика источников питания серии ВПР и источника ВПН приведена в табл.
17. Функциональная блок-схема источников серии ВПР и источника ВПН приведена на рис. 58. Назначение и описание принципов работы блоков функциональной блок-схемы источников серии ВПР и источника ВПН даны при анализе работы и выяснении назначения отдельных блоков источников серии ВСВУ. Это объясняется тем, что,источники серии ВПР и источник ВПН, так же как и источники серии ВСВУ, выполнены на базе единой принципиальной схемы с управлением выходным током источника с помощью тиристоров. Требования к источникам питания для резки и плазменного напыления вызывают изменения того или иного блока, заключающегося в замене одного или нескольких, входящих в него функциональных узлов.
Универсальный источник пи~анна ТИР-ЗООД для дуговой сварки изделий неплавящимсн электродом в среде аргона постоянным или переменным током прямоугольной Формы, а также для ручной сварки штучными электродами с покрытием. Источник сесспечивгет сварку всех металлов, включая алюминий и магний, а также сплавов на их основе. Источник ТИР-ЗООД (разработан в НИКИМТе) обеспечивает автоматический процесс сварки; имеет внешние характеристики крутопадгюшей формы !рис. 59).
ТИР-ЗООД.является источником питания парал!етрического типа и не имеет внешних обратных связей. В состав ТИР-ЗООД входят следуюшие узлы; силовой трансформатор с малым магнитным рассеянием, обладающий жесткой внешней характеристикой; Вв регулятор тока, представляющий дроссель насыщения нового типа, работающий в режиме вынужденного намагничивания и имеющий разделенные рабочие обмотки, коммутируемые тнристорамп; импульсный стабилизагор горения дуги переменного тока; ссциллягор; регулятор спада сварочного тока в конце сварки, элементы управления, индикаш!и и охлаждения. Регулирование сварочного тока ступенчато-плавное.
Плавное регулирови!ие сварочного тока в пределах гв каждой из двух ступеней осуществляется дистанционно посредством ручного или педального пульта. Сварочная дуга при питании от источника ТИР-ЗООД обладает высокой гав гоо ЗПВ 7Д стабильностью горения, как в установив- рис. 59. Внешние характеристи шемся, так и в переходном режимах. Источ- ки универсального источника ник ТИР-ЗООД поддерживает заданное значе- питания ТИР-ЗООД для дуговой ние сварочного тока в пределах рабочего сварки неплавящимся электро- участка внешней характеристики с точностью, дом в среде аргона постоянным определяемой крутизной характеристики, и переменным током при относительно медленных изменяющихся возмущениях как со стороны дуги, так и со стороны изменешш напряжения питающей сети.
При возбуждении дуги касанием изделия или посредством осциллятора ток дуги плавно увеличивается с 5 А до установленного значения за время около 0,4 с. Спад тока при гашении дуги происходит по линейному закону, что позволяет более равномерно снижать тепловложение в сварной шов. В источнике ТИР-ЗООД это реализовано достаточно простыми путями из-за малой мощности, затрачиваемой на управление сварочного тока в дросселе насыщения с разделеннымя рабочими обмотками, благодаря тому, что коэффициент усиления по мощности у дросселя насыщения, примененного в ТИР-ЗООД, равен,2000 Техническая характеристика источника ТИР-ЗООД следующая климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя тел!пература окружающей среды +5" С5 режим работы продолжительный; номинальный сварочный ток 300 А; пределы регулирования сварочного тока — первая ступень 10 — 150 А, вторая ступень 40 — 300 А; номинальное рабочее напряжение 30 В; напряжение холостого хода 65 В; первичная мощность 25кВА; напряжение сети 380 В; КПД = 75%; коэффициент мощности 0,5; время гашения дуги 5 с; габаритные размеры 1230 34 Х 620Х1000 мм; масса 480 кг.
Сварочные горелки ОБ!ЦИ Е СВЕДЕН И Я 1 ! Механическое и вспомога- тельное Технологи- ческое Инстру- мент ! ! ! Основные параметры Установочные и зажимные приспособления (стенды), герметичвые камеры для защитной атмосферы н др. К а н тон ател н. позиционеры, маннпулято. ры, вращатели, подъемные площадки, люнеты и др. Сварочные аппараты с приборами управления и регулирования про- цесса 1,9-2,2Ве, 0,2 — 0,51Ч1 1,4 — 1,7141, 0,3 — 1,5Ве, О, 05 — О.
15Т! 240 52 Молотки, зубила, щетки, пассатижи и др. 0,59 Сг Содержание легирующих злементов, % Источни- ки питания зто 28 130 85 85 — 90 100 Твердость по Виккерсу, кгс/мм' Отношение злектропроводности материала к злектропроводностн меди, % Ч испо часов, отр абот а нных до полного износа наконечника 18 23 80 40 Глава 3 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТН ЫХ ГАЗАХ Оборудование для дуговой сварки в среде защитных газов может быть универсальным и специализированным (рис. !). Сварку осуществляют на сварочном посту нли установке. В состав поста (установки) входит оборудование сварочное, технологическое, механическое, вспомогательное и инструмент.
Особенностью оборудования для сварки в защитных газах является то, что оно включает в себя узлы, агрегаты и вспомогательные устройства, предназначенные для газовой защиты металла шва и прилегающей зоны от действия воздуха. Технические и конструктивные особенности источника питания, аппарата с приборами управления и регулирования процесса обусловливаются технологическим процессом сварки в защитных газах Гкласснфикация способов сварки в защитных газах приведена в справочнике, том !).
Степень использования технологического, механического и вспомогательного оборудования зависит от сложности и объема выполняемых работ. Ввиду того, что при дуговой сварке в защитных газах значительное время затрачивается на вспомогательные, сборочные и дополнительные работы, сокращение цикла производства и повышение качества н эффективности сварочных работ могут быть Рис. !. Классификация оборудования для дуговой сварки в среде защитных газов достигнуты только при комплексной механизации всех операций. С развитием технологии сварки расширяется номенклатура сварочных аппаратов и повышаются нх технические и эксплуатационные характеристики.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
