Сварка в машиностроении.Том 3 (1041440), страница 105
Текст из файла (страница 105)
ОрИЕНтИрОВОЧНЫЕ ПрИЗНаКИ, Характеризующие серийность производства, приведены в табл. 1. Основные справочные данные, необходимые для проектирования заготовительных и сварочных цехов машиностроительных конструкций, приведены в табл. 2 — 5() 2. Действнтельный (Расчетный) годовой фонд времени рабочих (при 41-часовой рабочей меделе н восьми праздничных днях в году) П р и м е ч а и и е. Указанный действительный ~одовой фонд времени не распространяется на рабочих, работаюп(их в районах Крайнего Севера и в других местах и условиях, приравненных к этим районам. 3. Дейетвительный (расчетный) Фонд времени работы оборудования (при 41-часовой рабочей неделе и восьми праздничных днях в году), часы П р и и е ч а н н е.
1. Большие значения прннимаюг прн изготовлении крупногабаритных и тяжелых деталей 2. Значение 0„5 можно принимать, когда на участке устанавливают не менее трех автоматов. 3. Прочерки в таблице означают отсутствие на данном оборудовании указанного способа подача н съема. 4. Процент женщин к общему числу рабочих принимать 30 — 35. Проектирование цехов сварных металлоконструкций Заготовительное производство 505 5.
Время на переналадку в э4 от 6. Средняя производительность при резке листов действительного годового фонда на гильотинных ножницах, т!ч (крупносерийное времени работы оборудования производство) 9. производительность труда 1!. Удельная общая площадь на единицу оборудования (рабочее место) Ширина отрезаемой заготовки (шаг подачи), мм Число деталей. закрепленных эа ли- нней Толщина листа, мм Длина реза, мм, до Удельная общая площадь на единицу обо- Рудовання (рабочее место), мэ )00 ! 200 ! 400 ~ 600 800 ! 1000 Масштаб производстваа, тыс.
е/год Оборудование про Отрасль промышленности 2000 Тяжелое н транспортное машиностроение Химическая До 80 Св. 80 13) — 130 170 — 220 Тяжелое нтранспортное машиностроение Химическая До 80 Св. 80 125 350 200 — 900 190 — 550 300 — 1 400 До 80 Сз. 80 До !00 Св. !00 До 20 Св. 20 до 50 Сз. 50 От 30 до 70 1! 0 — 140 150 — 170 70 — 80 90 — 100 90 — 11О !10-130 До 80 Св. 80 До 100 Св.
!00 До 20 Св. 20 до 50 Св. 50 Св. 30 до 70 100 — 160 150 †2 110 †2 290 †3 !20 †1 !30 †1 155 — 200 230 †2 320 †4 440 †5 !90 †2 200 †2 Автомобилестроение Строительное и дорожное машино- строение Автомобилестроение Строительное и дорожное машино- строение 7. Нормы загрузки оборудования заготовительно-прессовых цехов и отделений 130-160 100 †1 !82 †2 280 †3 124 — 150 180 — 250 Электротехниче- ская Электротехниче- ская ДопусКаемый коэффициент загрузки по группе 12. Удельные производственные площадн на пресс 10. Коэффициенты загрузки основного оборудования и сменности его работы (прн коэффициенте сменности работы ра боч и х 1,6 — 1,8) Оборудование макси- маль- ный сред- ний Однокривошипные универсальные прессы До 25 1 Гб — 20 40 — 63 25 — 30 100 — 160 ~ 35 — 40 Однокрнвошипные универсальные прессы с автоматическими подачамн До 25 1 20 — 25 40 — 63 ~ ЗΠ— 35 100 — 160 45 — 50 Многопозиционные пресс-автоматы 0,8 0,8 0,9 0,9 Мелкие прессы Гильотинные ножницы, правильно-гйбочные машины н др.
Прочее обору- дование П Р и и е ч а н и е При серийном и мелко серийном масштабах производства необходимо вводить поправочные коэффициенты 0,75 и 0,6 соответственно. 0,7 0,% Единичное и мелкосерийное Серийное Крупносерийное 0,7 — 0,8 0,7 — 0,% 0,75 — 0,9 1,8 — 1,9 1,9 — 2 1,9 — 2 8. Уровень механизации и автоматизации П р и и е ч з н и е. Приведенные коэф. фицненты относятся к цехам (отделениям) с выпуском более 20 тыс.
т/год й о 40 25 — 30 — 400 40 — 50 630 — 1000 60 — 70 2000 †30 120 †!50 Уровень механизации производственных про- пессов Степень охвата рабочих механизированным трудом Уровень механизиро- ванного труда Масштабы производстваа, тыс ттгод Отрасль промышленности % Число единиц оборудования, обслуживаемого наладчиком в смену в зависимости от типа произ- водства 50 — 55 56 — 6! 51 — 59 89 — 94 95 — 97 До 80 Св.
80 До 80 Св. 80 До !ОО Св. 100 До 20 Св. 20 — 50 Св. 50 От 30 до 70 Тяжелое машиностроение Химическая Автомобилестроение 68 — 73 69 — 76 76 — 82 75 — 80 69 — 74 Техническая характеристика (усилие, размеры обрабатываемой детали) Группа сложности заготовок 81 — 94 Оборудование 48 — 54 47 — 52 49 — 54 57 — 62 48 — 54 % — 90 85 — 88 86 — 91 90 — 94 83 — 92 Строительное и дорожное машиностроение Крупно- серийное Серийное Электротехническая Г!рессы: механические простого действия До 100 тс 1 П !11 12 1! 10 11 !О 8 77 п)р. Нинок)рова В. А., т. 3 0,5 2,0 3,0 4,0 0,5 2,0 3,0 4,0 6,0 9Я 10,0 0,5 2,0 3,0 4,0 6,0 9,0 10,0 0,5 2,0 3,0 4,0 6,0 9,0 10,0 12,0 16,0 0,50 0,80 0,90 0,2 0,65 0,90 1,20 1,50 2Я 2,20 0,4 1,30 !г30 2,30 3,0 4,0 4,4 0,6 1,9 2,5 3,4 4.5 6,0 6,5 7,0 9,0 030 1,0 1.30 !',70 0,4 1,20 1,65 2,0 2,80 3,70 3,90 0,8 2АО 3,30 4,0 5,60 74 7,8 1,1 3.5 4,9 6,0 8,0 11 Я 12Я 13.5 17,0 0,55 1,75 2,40 3,0 0,7 220 3,0 3,80 5,0 6,70 7,20 1,40 4,40 6,0 7,6 10,0 13.4 14,4 '2.0 6,5 9,0 11,0 1 4,0 ' 20,0 22,0 26,0 33,0 0,8 2,5 3,40 4,40 1,0 3,0 4,40 5,60 7,40 9,70 10,0 2,0 8,8 11,2 14,8 ! 9,40 20Я 2,9 9,5 13,0 16,0 20,0 29,0 32Я ЗЯ,О 47,0 1,30 4,0 5,50 7,0 9,40 12,0 13,0 2,6 8,0 11,0 14,0 18,8 24,0 26,0 3,8 12Я 17,0 20,0 26,0 38,0 40Я 50,0 60,( 3,2 9,6 13,4 16,0 22,0 29,0 31,0 5,5 14,0 20,0 24,0 30,0 42,0 48,0 5э,О 70,0 13.
Нормы для расчета числа наладчиков оборудования заготовительно-прессового цеха (отделенкя) Заготовительное производство 509 Ч нсло рабочих в отделении с . 300 151 †3 до 150 Производство ИТР ( СКП ! МОП ИТР ~ СКП МОП ИТР СКП МОП о х ~ ~д а хое ь х,о о о хох асгх Ох~ х !4 — 15! 66 — 70! 75 — 80 !2 †1 62 — 66~ 75 в 80 11 — !3 Ьб — 60 65 — 70 1! — !2 60 — 65 70 — 75 10 — ! 1 56 — 60 65 — 70 9 — 10 52 — 56 ЬЬ вЂ” 60 9 — 10 50 — 60 65 — 70 8 — 9 52 — 56 55 — 60 7 — 8 48 — 52 45 — 50 Единичное и мелкосерийное Серийное Крупносерийное х хох оо чхх охах в х В о х ох., н хобхо ххз сс а охехо ионцибаэ ! -ояьэи ионцнбээ о сч ос аоциа аи о е" .с о сс с- о о со" сс Ы о о с4 о' сс сч с Прокат в сй к общей потребности отрасли толщиной, мм ло с ои х х ох 21 о 3 хх о о х хо ха ай эо и х ч х х х ьх Я и Отрасль промышленности 2 4 Св.
4 Св. 10 Св. 20 Св 50 Про- Тру" до 1О! до 20 ! до 50 ' филь ! бы ох х н хх о а Ло 2 б9 8,5 19 Подъемно-транспортное машиностроение Строительное н дорожное машиностроение Угольное н горнорудное машино- 12,6 1,6 2,Ь 0,2 П,9 3,3 20,8 28,2 !1,4 32,8 20,7 2,9 19,3 ь воина эи 19,4 2,2 о с- сх сс сЧ сс ся о ю еъ со с 'сг со с'с я сс сс 24,6 2,4 15,8 15 9 2 1,6 4,5 2,8 12 !2 0,2 45,4 27,2 5,8 18,2 И,2 30,3 4,7 15,7 31,4 14,4 10,2 15,4 28,2 16,! !6,3 8,1 1,3 Ь,З 12,4 4,0 8,2 25 0,3 0,7 Ь,б 2,7 12,9 26,0 4,3 1,5 37,1 о их о 'г х оо ион -ьнннхэ о,х ' хх адхяо™аос. хцхохххх хьхйхх ио и х х х В.и хо~ эе ох охооххво с„хо ооьа Охи о сс о ос о ое машиностроение иностроение тальнав кая ионцнбаэ -онпэи о сз о 12 ш о й) ч о ионцнбээ о о сс е о с'1 ! Поз/з эиз 'винни чзэончиазнцоаеиобП з х ,а о в 'ф 'о Ф а а о 1 ! со шо сс и о 5 х $ $ о о х О Проектирование цехов сварных металлоконструкций передач и прогрессивного напольного транспорта, Большие значения норм приме- нять к производственным подразделениям заготовок, деталей из толстолистового, крупносортового проката и толстостенных труб.
16. нормы для расчета числа ннженерно-технических работников 1итр), служащих 1скп) и младшего обслуживающего персонала (МОП) П р и м е ч а н и е: 1. Большие нормы рекомендуютсн для цехов с большим числом рабочих. 2. Нормы для МОП распространяются на уборщиков служебно-бытовых помещений и гардеробщиков. При крупносерийном производстве функции распределителей работ выполняет сменный мастер и подсобный рабочий. Для мостовых (опорных), подвесных и консольно-передвижных кранов с управлением из кабины, кранов-штабелеров с управлением из кабины или с нижним управлением предусматривают одного крановщика в смену на один кран, 17.
Соотношение видов металлопроката при производстве сварных металлоконструкций в различных отраслях машиностроения н и е. Таблица составлена по статистическим данным 160 мзшнноодов. При большом объеме крановых огераций допускается закреплять кранов- щиков за мостовыми кранами и подвесными кранами, управляемыми с пола, Число кранов, работающих во второй смене, н соответствующее число крановщи- ков определяют исходя из фактического количества обслуживаемого ими обору- дования, Для заготовительного отделения число производственных рабочих, обслужи- ваемых одним подсобным рабочим в смену, 70 — 80 при единичном и мелкосери ином производстве и 100 — 110 при серийном и крупносерийном производстве.
Большие нормы рекомендуются для цехов с годовым выпуском более 50 тыс. т. При межремонтиом обслуживании оборудования за одну смену необходимо 40 — 55 слесарей, 180 — 200 смазчиков, 85 — 110 злектрослесарей. Большие нормы применяют для оборудования со сроком службы до 10 лет. Межремонтное обслу- живание кранового оборудования — централизованное, силами ремонтного цеха. При совмещении профессий слесаря и смазчика для определения числа оборудо- вания, обслуживаемого одним рабочим, необходимо применять коэффициент 0,8. о и о и о $$х их в х $ лх йГ, в хх хн х 8 хх с и оо а' д хи а о о ах оо "о о и х "' о ьх Ьх хх хх о х л о8 х 510 Проектирование цехов сварных металлоконструкций Заготовительное производство 511 л $ и о х вхх с щв охи авй с в щ х в о Ш сс и о о $, ь йоваов цщийас! овь йщ 2.' ионаубзз -оннэи сс со о сч ! ! ! Я Средняя масса заготовки, кг со со с«со ! ! о ионунбэз Оборудование <Р сс со сч сГ с! чг со" чг ! сч ис с~ сч сс % 'вннвхэи во\!на зи йэ понзооО с« ! сс сс ! ! сс со ос сч — ис сс ис о сч ч — ос ион .ьнннхэ А 3 Ли ас.
йо йв ощнхо 2!щ'ав Крнвошипные ножницы для резки одновременно: в о «" й и ащй с д щ хчх они х с х о щ а О ионунбзз -оннэи со ос сч — ис сс из с« сс с сч по одному прутку в холодном состоянии по два прутка в холодном состоянии 10 !Ь 26 3! 18 22 12 ионуибзз 27 33 18 39 45 21 24 31 36 23 27 с ис о сч о сс с! со с. о! со с со сч с« сс о ой 'авнвхзи аоЮип эннзшонзооО по одному прутку в горячем состоянии 40 12 1О 14 18 22 26 14 18 ион -анни!Гэ с'с со ю с с ! о\ со я по два прутка в горячем состоянии .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
