Замчалов Ю.П. - Проектирование автоматизированных участков производства электронных приборов (1037539), страница 11
Текст из файла (страница 11)
не~~~ -у ~* р **ран л ь эботки ЦЗЛТ, оснаненной 164 - позш~ионной конвейерной ЛВО, Состав и стоимость оборудования базового варианта приведен в табл.13. Таблица 13 Сумыарная стоююсть оборудовали базового участка Кбаз = 5454,25 тыс.руб, Состав обслуживаюцего персонала базового участка и затраты иа его зарплату представлены в табл.14. Табпща 14 — 91- Прона~жение табл. 14 Суммарные годовые расходы на зарплату обслуиивахщего персонала базового вариента составляют Збаз = 15.750 х 12 = 189,0 тыс.руб. Годовые эксплуатационные расходы базового варианта участка приведены в табл.
15. Таблица 15 Суыыарные годовые эксплуатационные затраты составляют Л баз = 192,21 тыс.руб. Превде всего рассчитана оккдаеиая стоимость стзцяонарного поста термовакуумной обработки ИЗЛТ, который скомпонован из стандартных узлов (насосы ВН-1-2м, МВД-0,15; клапаны ХВУЫ-16л, КВУМ-40л; вакууъиетры ВБ-12, 12ВТЗ-ООЗ, блоки питания) и специальных печей нагрева с галогенним лампами.
Ожидаемая расчетная цена поста ТВО составзяет 5300 руб. Состав и стоимость оборудования спроектированного участка представлен в табл. 16. Таблица 16 Затраты тыс. руб. Х-во шт. Пена за едишшу тыс.руб. Оборудование установка нанесения и сушки ПЭС Полуавтомат заварки ЭОС Пост термовакуупной обработки Установка распытенхя геттера Линия прожига и трени- ровки Транспортер-распределитель требует разработки Б.331.33 60 20 129 требует разработки 348 1840 5,3 501-Э-19 24 ВТ.12. 754.
005 требует разработки 3 1200 йх65 78 Зх10 4,5 0,2 за 1 ме тр 0 15 за 1 метр Транспортер-накопнтель Робот двуруки ~ требует разработки МТЕ-622 МТ~55 420 240 120 6 12 12 70 Робот иодвняный Робот неподвнкный Система управления роботами Система управления участком 20 10 12 0,5 24 "Электроника 60' П. оокт е:жй асток — участок заварки н термовакуумной обработки ЦЭЛТ на базе ЛВО стационарной компоновк~. Суммарные капттальнне затраты на оборудование проектнруеыо- го участка составляют К пр = 4 150,5 тыс.руб.
Состав обслувнвающего персонала и затраты на его зарплату представлены в табл. 17. Таблица 17 Годовые затраты на зарплату для проектируемого варианта: Зпр = 161,4 тыс.руб. Годовые зксплуатацнонные расходы для проектируемого участка приведены в табл. 18. - 94- Таблица 18 Суммарные годовые эксплуатационные затраты составляют /77 пр = 192,33 тыс.руб. Производительность оборудования участков базового и проекти- руемого практически одинакова, поэтому коэффициент м'пр У= — =1 м баз При расчете используем нормативные коэффициенты Жн = 0,15 0'185' ( 2 ' 0'06 = 1,0/5454,25 (О, ГВ О, 185 0,06) + 189,0 + 192,21/- — /4150,5 (0,15+185+0,06) + 161,4 + 192,33/ = 542,46 тыс.руб. Таким образом спроектировенщпй участок по сравнению с базовым обеспечивает высвобокдение 18 операторов термовакуумного оборудования, использование индивидуальной обработки ДАТ на линиях ТВО стационарной компоновки, использование роботов и современных автоматических средств управления на базе управляющих ЭВМ.
Участок располагается на площади 1610 кв.метров (базовый вариант занимает 2145 кв.метров площади). Годовой экономический эффект от внедрении проектировенного участка - 542,46 тыс.руб. — 95- $ 4. Расчет мощности емонтной и их вспомогательных служб участков Структурно-компоновочное решение автоматизированного техно'логического комплекса, разработанное на предшествухвпп этапах содержит качественный состав и ко'ичество основных (технологических) элементов по всем операьчим и описывает транспортные связи между ними, необходимые для реализации предписанного технологического процесса.
Лля нормального фнкционирования технологических элементов необходмо организовать ряд вспомогательных служб, обеспечивающих энергоснабжение технологических участков, питание их технологическими газами и деиониэованной водой, снабжение инструментом, очистку сред и поддерзание валуумной гигиены, наконец, ремонт и замену отказавших технологических элементов. Вспомогательные элементы, таким образом, предназначены для обслуживания технологических.
В тех случаях, когда потребности технологических элементов детерменнрованы (не случайны), что характерно для процессов энергоснабжения и снабжения технологическими средами, мощность вспомогательной службы может быть определена суммированием норм потребления по отдельным технологи- ческим элементам. В случаях, когда процесс обс~бживания дискретен и моменты возникновения заявок на обслуживание случайны, что имеет место при ремонте отказавшего оборудования или замене инструмента, для определения мощности соответствующих служб сле- дует использовать теорию массового обслуживания. Вздача обслуживания технологических позиций инструментом или их ремонта и замены с точки зрения теории массового обслужи- вания может быть сформулирована следующиц образом.
Качдая позицня кэ /7~, нахадяпштхся на участке в процессе 46ыкцнонированпя требует обслуживания с интенсивностью Д (заявок в единицу временк) и прн выдаче заявки переходит в неработоспособное состояже. Если наработка на отказ технологической позищи илк комплекта инструмента равна Т, то интенсивность отказов (заявок) можно найти ыо формуле: ~ = 1/Т Система обслужпвання многоканэльна (чксло каналов обслуживания /7~ ).
Если в ней есть вакантные места, начинается обслуживание постужвшей ээявкк с интенсивностью ч , (восстановлений в единвцу времени), если нет, заявка (отказавшая поэицкя или отказажшй инструмент) попадает в очередь на обслуживание. Под каналом обсшжпванкя здесь пошшяется ремонтное место, на котором может восстанав:шваться отказавшкй элемент. При поступлено. заявки на обслужвванпе, отказавшая позиция клк инструмент могут быть заменены запасными, если таковые 1меются.
Обслуженные заявки переходят в запасные (отремонтированные). Схематически процесс обслуживания представлен на рис.29. Всего кмеем ~ элементов (технологическнх модулеЛ, позицкй, комплектов инструмента). Из жх: Л~ - максжильное число элементов на участке: Пь~ - максимальное число элементов, которые могут одновременно обслуживаться (ыаксиьильная мощность Ремонтной пли ккстРУментэльноЛ слУжбы); /1З - макс:шальное число запасных элементов. У= Л~ Пу (22) Опишем цкркуляцхю заявок в системе обслуилвания непрерывной марковской цепью.
Эа номер состояния прнмем число неисправных элементов в слстеме в данный момент времени. Грар состоятпб) и переходов такой цепи представлен на рис.ЗО. очи'кдь нл ОБСЛ ЖЛ.И ЕАНИ Р ~П со~ ооооооос~ жшлсныя 'зль м киты тис.29 ти .зо со Т б 5 Б 7 "Р с вмл Я1 Так как все потоки событий, переводящих систему из состояния в состояние стационарны ( Я и ь) можно считать постоянными величинами), общее испо состояний конечно, то существует ста- ционарный режим — случайный процесс, устанаэлинающийся в системе при 8 ос>. Этот процесс характеризуется стационарными вероятностями состояний: Р~ — вероятность того, что отказанпих элементов (позиций, инструмента) нет; Ру — вероятность того, что имеется один отказавщнй элемент; Ру — отказали все Ф элементов. Если имеется менее + 1 отказажпи элементов, т.е.
система находится в одном из состояний су... Пз ° на участке может присутствовать в работоспособном состоянж ,7у технологических элементов. Возможные потери времени за последущий цикя обработ- ки составят: Р,=~УЛТг,~ Ъ У (23) где Т вЂ” время (цикл) обработтя иэде.яя на технологической повиши; à — такт выдачи издеглй с участка: С=— Т п~ В состоянии /) + 1 возможные готери за цикл обработки составят: Кф, у (и /)л тт~ с*а,~~а (l Л~)Г рс где ( lул - 1) Я Тб - потеРи от возможных отказов за спи, Е'- потери от недогрузки участка. В общем случае в состояниях Л ~ Лу + 1 потери времени за последущий цик,т составят: В = Ля А Т~+~П- а~(~-~ Т) ~ Сум'арине потери времени мсыо определить по формуле: ~~ у~+~~~, ~~ (~-г~ Р Как видна из формулы (25).
потери времени зависят от стационарных вероятностей состояния системы Рт, определяеьзх в свою очередь величинами П~, Пй, П~, Л, М Стационарные вероятности состояний могут быть найдены из системы жнейных уравнений, описывающих граф переходов системы в стационарном режиме: -Я /7у Я~ 'МРк=О А П~ Рс-К Пу Р,--МР, г„Рг=О ~( ~Ц ~пр - Пи М Рлл~+/-А Пт Рпи+(+ ПЯМ Р~~ г =0 (26) Я Г~ РП5+/ Пж/~1 РЛЛ+г Л ф-2 Р~ц+г+Пл'Я'~и~+Л =П ~ ~Ъ~-,Ъ и Р,~ (у урны~ения составляются для каждого состояния (вершины) графа переходов. Если ребро выходит из рассматриваемого состоя- ния, его вероятность домножается на интенсивность перехода по стрелке (ребру) и берется со знаком минус. Если ребро ведет в рассматриваемое состояние из состояния ~ , вероятность Р~ доьяожается на соответствутжщю ребру интенсивность перехода и берется со знаком плюс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
