методичка_06 (1032026), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Быстрота действия этих насосов подбирается в соответствии стребующейся производительностью процесса.Трубопровод 27, соединяющий конденсор 33 и водокольцевые насосы 20 и 25 может герметично отсекаться от водокольцевых насосов прямопролетными затворами 23 и26, управляемых с помощью пневмоцилиндров. При аварийных отключениях водокольцевых насосов автоматически открываются клапаны 20 и 29 напуска атмосферы и закрываются с некоторым опережением клапаны 23 и 26, что предотвращает прорыв воды изводокольцевых насосов в вакуумную систему машины.
Загрузка исходного продукта осуществляется из промежуточной емкости, расположенной над технологической вакуумнойкамерой 8. Промежуточная емкость с исходным материалом оснащена датчиками уровняи датчиком температуры. Подача исходного материала на лотки ротора 39 происходит потрубопроводу 6 с помощью шнека, оснащенного устройством регулирования массопотока.Вакуумная камера 8 оснащается датчиками: температуры 35, которые позволяютконтролировать рабочую температуру обрабатываемого материала; давления 4, сигнал откоторого используется для регулировки массопотока исходного материала; вакуумметром,который позволяет визуально отслеживать величину давления в вакуумной камере 8.Рябов Владимир Тимофеевич.
Кафедра «Электронные технологии в машиностроении»МГТУ им. Н. Э. Баумана15Рис. 3. Система поддержания и формирования технологической среды установкиНОВ (вакуумная система установки НОВ)1 – слив холодной воды; 2, 32 – фланец; 3 – пар из технологического объема;4,12,24,28 – датчики давления; 5 – вакууметр; 6 – устройство подачи исходного материала; 7 – шнек и устройство для регулировки величины потока исходного материала; 8 –вакуумная камера; 9 – прямопролетный затвор шлюза; 10 – манометрический преобразователь; 11, 35,37 – датчики температуры; 13, 16, 21, 29 – нормально открытый клапаннапуска; 14, 36 – датчики уровня, 15 – клапан вакуумный пневматический; 17 – насос вакуумный механический, 18 – приемная камера; 19 – выхлоп вакуумных насосов; 20, 25 –насос вакуумный водокольцевой; 22, 27 – трубопровод; 23, 26 – затвор пневматический;30 – слив конденсата, 31 – подача холодной воды, 33 – конденсор; 34 – крышка приемнойкамеры; 38 – натекатель ручной, 39 – ротор-ворошитель.Сигналы большинства датчиков отрабатываются системой управления технологическим процессом.Конечный сухой продукт через прямопролетный затвор 9 шлюзовой системы поступает в приемную камеру 18.
Камера 18 имеет свою вакуумную систему. Она может откачиваться механическим вакуумным насосом 17 до давления 1 Па. Система клапанов 16,15, 13 обеспечивает подсоединение камеры 18 к насосу 17 и напуск атмосферы в насос 17(при его аварийном отключении) и камеру 18 (при ее разгрузке). Камера 18 оснащена: маРябов Владимир Тимофеевич. Кафедра «Электронные технологии в машиностроении»МГТУ им. Н.
Э. Баумана16нометрическим преобразователем10; датчиком температуры 11; датчиком давления 12;датчиком уровня 14.Датчики давления 24 и 28 необходимы для проверки работоспособности водокольцевых насосов 20 и 25.На рис.4 представлена система охлаждения конденсора установки НОВ, как составной части вакуумной системы формирующей рабочую среду в технологической вакуумной камере.Рис.
4. Система поддержания и формирования технологической среды установкиНОВ(система охлаждения конденсора).1, 2 – присоединительные фланцы к трубопроводу водогрейного котла; 3, 11, 14, 17, 18,19, 20 – вентили ручные; 4- расходомер; 5, 13 – датчик температуры; 6 – крышка конденсора, 7 – патрубок откачки конденсора водокольцевыми насосами; 8 – водяные пары,поступающие в конденсор из вакуумной камеры; 9 – холодильная установка; 10 – конденсор; 12 – патрубок слива конденсата; 15, 16 – пневматические вентили; 21 – вентили,устанавливающие объем подачи воды в водокольцевые насосы.В состав этой системы входит холодильная установка 9 (например, градирня),конденсор и система трубопроводов и клапанов, управляемых дистанционно автоматически.
Для технологического процесса НОВ характерны огромные потоки водяного пара 8из вакуумного рабочего объема (от104 до107 м3/с). Основной объем пара удаляется из технологической вакуумной камеры трубчатым конденсором. В конденсоре на поверхностиохлаждаемой холодной водой большая часть паров конденсируются и отводится для последующего использования. Холодная вода в конденсор поступает из холодильной машины или из водопровода по трубопроводу при открытом вентиле 16. Ручные вентили 11 и14 необходимы для слива воды из системы охлаждения конденсора.
Холодная вода черезвентиль 16 поступает в трубчатую систему конденсора и через крышку 6 и ручной вентиль 3 обратно в холодильную машину. Вентиль 15 и комплект вентилей 21 предусматривает дозированную подачу холодной воды в водокольцевые насосы 20 и 25 (рис.2).На рис.5 представлена система слива конденсата 27, который образуется в течениеобезвоживания исходного материала.
Конденсат 27 собирается на дне конденсора, приэтом в объеме конденсора 26 поддерживается водокольцевыми насосами вакуум 100 – 250Рябов Владимир Тимофеевич. Кафедра «Электронные технологии в машиностроении»МГТУ им. Н. Э. Баумана17мм.рт.ст. К донной части конденсора с помощью фланцев герметично присоединяетсяемкость 23 для сбора конденсата.Рис. 5. Система поддержания и формирования технологической среды установкиНОВ (система слива конденсата установки НОВ)1 – патрубок слива холодной воды; 2 – крышка конденсора; 3 – фланец присоединительный; 4 – пары воды из технологической вакуумной камеры; 5 – конденсат; 6 –фланцы соединительных патрубков; 7, 13, 14 – датчики уровня; 8 – конденсат накопленный; 9, 18, 22 – вентили пневматические, 10, 21 – вентили напуска пневматические; 11 –патрубок долива холодной воды в водокольцевой насос; 12 – водокольцевой насос; 15 –датчик температуры; 16 – расходомер; 17 – насос сброса конденсата; 19, 23 – емкостидля сбора конденсата; 20 – вакууметр; 24 – патрубок подачи холодной воды; 25 – патрубок откачки конденсора водокольцевым насосом; 26 – конденсор.Как только емкость 23 заполнится, о чем сигнализируют датчики уровня 7, открывается клапан 22, соединяющий емкость 23 с емкостью 19 и конденсат сливается в нее.Вакуумный насос 12 откачивает емкость 19, способствуя сливу.После заполнения емкости 19 клапан 22 закрывается, вакуумный насос 12 при помощи клапана 9 отключается от емкости и в нее напускается воздух с помощью натекателя 21.
После напуска воздуха открывается клапан 18, соединяющий емкость с водянымРябов Владимир Тимофеевич. Кафедра «Электронные технологии в машиностроении»МГТУ им. Н. Э. Баумана18насосом 17 и конденсат из емкости 19 откачивается. Количество откачиваемого конденсата фиксируется расходомером 16 а температура - датчиком температуры 15. После того, как емкость 19 освободится от конденсата, о чем свидетельствует датчик уровня 14,насос 17 отключается и клапан 18 закрывается.
Закрывается и натекатель 21, герметизируяемкость 19.Затем открывается клапан 22 и емкость 19 снова вакуумируется, после чего циклудаления конденсата может быть повторен.На рис. 6 представлена система нагрева лотков рабочей камеры. Эта система поставляет основной поток тепловой энергии к лоткам, служащий для нагрева и испаренияобрабатываемого продукта. В системе циркулирует замкнутый поток горячей воды, подогреваемой водогрейным котлом. Клапан 13 служит для заполнения и опорожнения системы, клапан 2 выпускает из нее воздух при заполнении и напускает при опорожнении.Это первая прорисовка системы нагрева. Видно, что здесь не хватает включенного в контур водяного насоса. Циркуляция воды только за счет конвекции не обеспечит передачутребуемого теплового потока, а он при обезвоживании пяти тонн исходного продукта приудалении около 80% влаги составит даже без учета потерь около 100 кВт.Рис.
6. Система питания приводов механизмов и различных устройств установки НОВ(Система теплоснабжения установки НОВ)1 – вакуумная камера; 2 – вентиль напуска атмосферы в систему теплоснабжения; 3, 8 –манометры; 4, 12 – датчики температуры; 5, 10 – фланцевые присоединения системытеплоснабжения к водогрейному котлу; 6 – вентиль дросилирующий поступление в установку теплоносителя; 7 – водяная рубашка вакуумной камеры; 9 – вентиль с пневмоприводом; 11 – расходомер; 13 – вентиль слива воды из системы теплоснабжения; 14 – вентиль включающий линию периодической промывки ротора установки НОВ; 15 устройство подачи моющего средства; 16 – лоток ротора.Рябов Владимир Тимофеевич.
Кафедра «Электронные технологии в машиностроении»19МГТУ им. Н. Э. БауманаМощность теплового потока, передаваемого лоткам фиксируется с помощью расходомера 11 и перепада температур на входе и выходе воды, фиксируемой соответственнотермометрами 12 и 3. Клапан 6, включенный последовательно в поток воды здесь лишний.Достаточно будет и клапана 9, который нам будет необходим при наладке системы, чтобызакрыв его проверить работу забытого водяного насоса по показаниям манометра 8.Не хватает в системе и расширительного бачка, служащего для компенсации теплового расширения воды и предохранительных элементов, не допускающих чрезмерногоповышения давления в системе.Теплая вода из контура может служить для профилактической промывки поверхности лотков после окончания работы установки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
