Учебник - КШО - Живов (1031225), страница 91
Текст из файла (страница 91)
Восходящее проектирование применяют эпизодически, например при проектировании систем включения кривошипных прессов, когдамуфту выбирают из нормализованного ряда.Кроме исходного и окончательного описаний объекта проектированиясуществуют промежуточные описания. Они порождаются процессом проектирования и используются для оценок качества принятых проектных решений на его различных стадиях. Формализованная совокупность действий,результатом которых является получение проектного решения, называетсяпроектной процедурой. Проектная процедура называется типовой, если онапредназначена для неоднократного применения при проектировании объектов различного типа. К типовым проектным процедурам относятся анализи синтез проектируемых объектов.
Синтез заключается в создании описанияобъекта, анализ - в определении свойств объекта по его описанию. Одновариантный анализ позволяет установить соответствие принятого проектногорешения техническим требованиям, многовариантный - улучшить проектноерешение путем его целенаправленного изменения. Такое улучшение можновыполнять до получения работоспособного варианта проектного, или наилучшего (оптимального), с точки зрения проектировщика, решения либо дотех пор, пока не появится убежденность в невозможности получения проектного решения при имеющемся ТЗ.Как видно на рис. 23.1, взаимосвязь процедур анализа, оптимизации и синтеза имеет характер «вложенности», причем анализ в отличие от других процедур присутствует всегда, и поэтому как проектная процедура является основойпроцесса проектирования.23.3.
Особенности кузнечно-штамповочных машинкак объектов проектированияСогласно современным представлениям, КШМ является динамически возбуждаемой системой, для которой характерны следующие главные компоненты(рис. 23.2):конструкция К, определенная в количественном отношении массами М, упругостью связей У между ними и уровнями диссипации Д;движение Д с источником в виде двигателя Дв через передачу П к исполнительному механизму И с рабочим органом и инструментом;485РазделVL АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КШМл\^JГи"1 111,111 ||(II|(Гк V1У^1^щ-1Г""в]Гн"—^^^^^^ч ^ г*^^^^^^Гт"Рис. 23.2.
Обобщенная схема динамической системы КШМсилы С, возникающие в результате физико-механических процессов преобразования энергии их источников в кинетическую и потенциальную энергиючастей машины: движущие нагрузки Н как результат преобразования кинетической и потенциальной энергии в полезную энергию пластического деформирования при технологическом сопротивлении Т или в тепловую энергию в связис преодолением сил вредного сопротивления Сп, а также внешние возмущающие силы В.Силы, возникающие при работе КШМ, характеризуются значительной скоростью изменения как при их нарастании, так и при уменьшении, и потому являются источником сильного динамического возбуждения.
Динамическаясоставляющая процессов, протекающих в КШМ, как правило, значительна,а часто и преобладает над статической. Рабочие нагрузки, возникающие приработе машины, в значительной мере определяют ее надежность и долговечность. Поэтому возможность достоверного предсказания процессов в проектируемых КШМ дает возможность выявить влияние тех или иных факторов науровень нагрузок, существенно снизить их и повысить на этой основе надежность и долговечность машин.Динамическая система КШМ отличается большим количеством отдельныхмасс, каждая из которых благодаря упругости связей с другими массами при работе машины имеет самостоятельное движение. Поэтому динамическая системаКШМ отличается большим числом степеней свободы, т. е. многомассовостью.Число степеней свободы КШМ может достигать десятков и сотен единиц и быть486Глава23. Принципы и содерэюание автоматизированного проектирования КШМпеременной величиной.
Поведение масс и упругих элементов подчиняется простым физическим законам (Ньютона, Гука, Кулона и др.). Однако в конкретнойКШМ, характеризующейся своей индивидуальной структурой, многократноепроявление этих законов и их взаимодействие приводят к высокой сложности,неочевидности и плохой предсказуемости протекающих в машине процессови ее свойств. Ситуация усугубляется наличием в составе динамической системыКШМ элементов с существенной нелинейностью характеристик.
Это, например,зазоры в кинематических парах, силы Кулонова трения и др. Эти элементы, являясь дополнительными источниками динамических возбуждений, делают систему нелинейной, что вместе с большим числом степеней свободы создаетзначительные трудности математического (вычислительного) характера для анализа процессов, протекающих в КШМ.Это приводит к необходимости проведения исследовательских работ, которые, как правило, носят характер предпроектных исследований.
В данном случаеисследование и проектирование разделены во времени и являются самостоятельными мало связанными между собой процессами. Получаемые в предпроектных исследованиях результаты имеют отношение к определенному, достаточно широкому классу объектов, например кривошипным прессам. Они отражаютобщие свойства объектов этого класса, но не отражают специфику конкретногоего представителя, которая часто оказывается существенной.Ситуация меняется, если исследования сделать составной частью процессапроектирования конкретного образца КШМ. Такие возможности предоставляетматематическое моделирование работы КШМ. Получаемые при этом результатыисследования будут относиться к данному объекту проектирования, отражатьего специфику и являться надежной основой для повышения качества проектирования.При проектировании КШМ в отдельных случаях возникает необходимостьрешения задач кинематического и статического анализа.
Их можно рассматриватькак частные случаи решения задач динамического анализа. Это позволяет не выделять эти задачи в отдельные классы, а решать их в рамках общего подхода.23.4. Математическое обеспечение автоматизированногопроектирования кузнечно-штамповочных машинПо степени использования технических средств при проектировании КШМметоды проектирования можно разделить на неавтоматизированные, или ручные,и автоматизированные. Ручные методы основаны на расчетных методиках, особенностью которых является использование аналитических, чаще всего алгебраических зависимостей, представленных в явном виде относительно рассчитываемой величины, расчетных таблиц и графиков. Такие зависимости полученына основе значительных допущений и упрощающих предположений и не могут487РазделVL АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КШМотразить всей сложности взаимосвязей выходных и внутренних параметров(см.
(23.2)). Расчеты, выполненные по этим зависимостям, в общем случае имеютнизкую точность и достоверность, а проектные решения, принятые на их основе,не будут надежными. Поэтому после изготовления возможно несоответствиеКШМ требованиям ТЗ. В случае серийного производства выходом из положенияявляется изготовление опытного образца и его испытание, по результатам которого в проект вносят изменения, улучшающие показатели качества до требуемыхв ТЗ.
Это - путь физического моделирования, экспериментальной доводки, прикотором неизбежен экономический ущерб, связанный с изготовлением опытногообразца, притом тем больший, чем меньше серийность производства. В случаепроектирования уникальных КШМ этот путь неприемлем в связи со значительным риском потери больших финансовых ресурсов.Автоматизированное проектирование появилось как результат стремлениязаменить дорогостоящее и длительное физическое моделирование математическим, т. е. получением информации о проектируемом объекте с помощью математической модели (ММ). Под моделью понимается объект, который способензамещать реальный объект или объект проектирования таким образом, чтобыоперирование этой моделью позволяло получать полезную информацию о замещаемом объекте. С этой точки зрения соотношение (23.2) представляет собойММ объекта проектирования. Математическое моделирование - это получениеинформации о проектируемом или ином объекте, т.
е. реализация ММ. Последняя представляет собой один из видов промежуточного описания объекта проектирования.Большинство выходных параметров - функционалы. Под функционалом понимается такое отношение, в соответствии с которым каждой функции из определенного класса соответствует значение некоторого числового параметра. Так,КПД кривошипного пресса, который является выходным параметром, будет(применительно к случаю асинхронного двигателя главного привода) определяться очевидной зависимостью:ЦI1 = ^ f,(23.3)з}^/ф/фЛпричем^Ф ^/^''(23.4)где ^ц - время цикла; PD - сила деформирования заготовки; v - скорость ползуна;t - текущее время; U^ - фазное напряжение сети трехфазного тока; /ф - фазный488Глава23. Принципы и содерэюание автоматизированного проектирования КШМток; г,, Г2, Х|, ^2 - параметры схемы замещения фазы асинхронного двигателя;S - скольжение двигателя.В приведенной зависимости Ро, v, f/ф, /ф, s являются фазовыми переменными, т.
е. переменными, изменение которых во времени определяет рабочиепроцессы, протекающие в прессе. Величины г^, Г2, х,, Х2 представляют собойвнутренние параметры. Поэтому типичной является ситуация, когда выходныепараметры, с одной стороны, и внутренние и внешние - с другой, оказываютсясвязанными через фазовые, а также независимые (время и пространственныекоординаты) переменные. В этом случае внутренние и внешние параметры вММ будут коэффициентами при фазовых переменных.
Тогда ММ можно представить в виде9(Z)^LV(Z),где 9(Z) - функция независимых переменных; L - некоторый оператор; V - вектор фазовых переменных; Z - вектор независимых переменных.В выражениях (23.3) и (23.4) 9(Z) - искомый функционал (КПД пресса),являющийся функцией независимой переменной /ц, оператор L содержит интегрирование в числителе и знаменателе, а также деление. Вектор фазовыхпеременных V имеет своими компонентами упомянутые фазовые переменныеР^), V, [/ф, /ф, являющиеся функциями времени (независимой переменной). Таким образом, интересующие проектировщика выходные параметры могутбыть определены, если известны процессы, которые будут протекать в проектируемом объекте (для случая, когда в число независимых переменныхвходит время) или известно состояние объекта (для случая, когда независимыми переменными являются только пространственные координаты).