Учебник - КШО - Живов (1031225), страница 40

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 40)

6.9) включаетв себя силовую станину /, стол //, с установленными на нем контейнерами ///и встроенный мультипликатор высокого давления IV.Силовая станина представляет собой верхний 1 и нижний 4 ригели с уста­новленными между ними стойками 2. Эти элементы соединены в единую кон­струкцию обмоткой из ленты или проволоки. Верхний и нижний ригели имеютполукруглую форму с четырьмя приливами, в расточки которых установленыстойки. Стойки выполнены в виде труб диаметром 110 х 70 мм из высокопроч­ного алюминиевого сплава Д16Т (а^ = 320 МПа, <5^ =- 460 МПа, Е = 700 ГПа).Концы стоек установлены в стаканы.

Через стойки пропущены стальные опор­ные стержни диаметром 68 мм, концы которых вставлены в отверстия прили­вов верхнего и нижнего ригелей. Длины стоек и опорных стержней выбранытак, чтобы при намотке станины стык между опорными стержнями и ригелямизакрывался после наложения 18...20 слоев обмотки, когда стойки уже получи­ли 80...85% полной деформации. В результате этого силы сжатия опорныхстержней оказываются относительно малыми.

Благоприятное напряженное со­стояние позволяет изготовлять их литьем из обычной углеродистой стали.В пазы ригелей уложена скрепляющая обмотка 7 высокопрочной стальнойленты сечением 1 х 5 мм (сталь 65Г, о^> 1600 МПа). В некоторых случаяхв качестве скрепляющей обмотки используют стальную проволоку диаметром4...5 мм (сталь 45, а^ = 1000 МПа).206Глава 6. Типовые конструкции гидравлических прессовРис. 6.9.

Конструктивная схема гидростата конструкции ВНИИметмашСтанину гидростата устанавливают на двух подставках 5, которые крепятк фундаменту.Стол гидростата представляет собой подвижную плиту, перемещающуюсяпо направляющей 3 и двум установленным на нижнем ригеле станины крон­штейнам б и 8. Перемещение стола осуществляют двумя гидравлическими ци­линдрами, вмонтированными в нижний ригель. На столе установлены дваконтейнера, попеременно подаваемых в рабочее пространство гидростата. Когдаодин из контейнеров находится в рабочем положении, из другого производятвыгрузку прессованного изделия и загрузку новой заготовки.Контейнер гидростата выполнен из стали 6ХНМ, имеющей твердость40...44НКСэ. На станину контейнера с определенным, переменным от слоя207Раздел П.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫк слою натяжением намотана высокопрочная лента. Снизу контейнер закрытпробкой с набором уплотнений.Мультипликатор высокого давления представляет собою скрепленный об­моткой цилиндр, установленный на крышке, которая прикреплена к верхнемуригелю станины. Мультипликатор обеспечивает две ступени высокого давленияв контейнере: 1830 МПа и рабочее. После того как давление в контейнере отмультипликатора гидропривода поднимается до 1830 МПа, происходит пере­ключение золотников и жидкость поступает в верхнюю полость цилиндра муль­типликатора высокого давления.

Перемещением поршня-пробки давление в кон­тейнере повышается до рабочего. После паузы, продолжительность которойопределяется технологией, давление в контейнере сбрасывают. Поршень-пробкаподнимается в верхнее положение, цилиндры перемещения передвигают стол.Контейнер, в котором проводилось прессование, выдвигается из рабочего про­странства станины и готов к разгрузке, а другой контейнер перемещается в ра­бочее пространство станины.Гидростаты могут работать в ручном и полуавтоматическом режиме.

Времяподъема давления до 200 МПа составляет около 4 мин, до 300 МПа - около6 мин, до 600 МПа - около 12 мин.6.4. Прессы для листовой штамповкиЛистоштамповочные прессы простого действия. На рис. 6.10, а показанасхема штамповки в таком прессе. На ползуне 2 установлена матрица 3, Пневма­тическая подушка 7 обеспечивает прижим фланца заготовки между кольцом 4и матрицей 3 при выполнении операции глубокой вытяжки. После выполненияоперации подштамповая плита 5 и установленный на ней пуансон 1 выдвигают­ся из рабочего пространства пресса по столу 6. Пресс имеет насосный безакку-П '1u!\}^Ап^-^—dJ-Рис. 6.10. Схема листовой штамповки на гидравлическом прессе простого (а),двойного (б) и тройного (в) действия208Глава6. Типовые конструкции гидравлических прессовмуляторный гидравлический привод с наполнительным баком, расположеннымна верхней поперечине, рабочей жидкостью является минеральное масло.

К валуэлектродвигателя подсоединены два ротационных насоса, которые подают мас­ло из наполнительного бака в рабочий цилиндр пресса. Управление прессомкнопочное (дистанционное), скорость ползуна при рабочем ходе 14,5 см/с.Основные параметры и размеры гидравлических одностоечных прессов с но­минальным усилием до 2,5 кН регламентирует ГОСТ 9753.Листоштамповочные прессы двойного и тройного действия.

Насосныйбезаккумуляторный привод обладает рядом преимуществ по сравнению с элек­тромеханическим: равномерностью движения; возможностью регулировать ско­рость движения подвижной поперечины, останавливать и изменять направлениедвижения рабочего инструмента в любой точке хода; плавностью подвода рабо­чего инструмента к заготовке и др. Этот привод можно применять для одновре­менного движения нескольких исполнительных механизмов, что весьма важнопри выполнении операций листовой штамповки, например для прижима заго­товки с целью предотвращения складкообразования, вытяжки изделия заданнойформы и выталкивания его из матрицы.Схема штамповки на гидравлическом прессе двойного действия показана нарис. 6.10, б. Пресс имеет два верхних ползуна - внутренний 2 вытяжной и наруж­ный 3 прижимной, к которым прикреплены соответственно пуансон вытяжки 1 иприжим 4, Нижний выталкиватель 6 обеспечивает извлечение изделия из матрицы 5после штамповки под действием пневматической подушки 9, Нлиту 7 можно вы­двигать из рабочего пространства пресса по столу 8.

Наружный 3 и внутренний 2ползуны могут смыкаться при работе пресса в режиме простого действия с номи­нальным усилием 4,5 МН. Насосный безаккумуляторный привод расположен наплощадке верхней неподвижной поперечины. Управление прессом кнопочное(дистанционное). Силу прижима заготовки, осуществляемую наружным ползу­ном, регулируют с использованием электроконтактных манометров, располо­женных на пульте управления. Пресс оборудован выдвижным столом, чтопозволяет удалять отштампованные изделия и подавать листы без дополнитель­ных механизирующих устройств, а также осуществлять быструю смену рабочегоинструмента.Скорость рабочего хода внутреннего ползуна 2,5 см/с, скорость прямогохолостого хода 13,5 см/с, а скорость обратного холостого хода внутреннего инаружного ползунов соответственно 7 и 8 см/с.

В качестве рабочей жидкостииспользуют минеральное масло.На рис. 6.10, в показана схема листовой штамповки на гидравлическом прес­се тройного действия. Пресс имеет три ползуна: верхний внутренний 2 для вы­тяжки, верхний наружный 1 для прижима заготовки с целью предотвращенияскладкообразования и нижний 7, к которым прикреплены соответственно пуан­сон, верхний штамп 3 с прижимом 4 и нижний выталкиватель, а также плиту 6,выдвигаемую вместе с нижним штампом 5 из рабочего пространства пресса.209Раздел IL ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫПресс-автомат для чистовой вырубки. Гидравлические прессы-автоматыдля чистовой вырубки оснащены устройствами для подачи ленты, удаления из­делий, резки и удаления отходов. Некоторые из этих устройств имеют гидравли­ческий или пневматический привод.Цельные станины закрытого типа для повышения жесткости стянуты болта­ми.

Насосный безаккумуляторный привод расположен слева от пресса и обеспе­чивает тройное действие: прижим, противодавление и вырубку изделия. Ско­рость его рабочего хода 10 мм/с. Привод обеспечивает 70 ходов в минуту дляпрессов с номинальным усилием 0,4 МН и 32 хода в минуту для прессов с уси­лием 0,63 МН.Прессы для пакетирования и брикетирования. Для удобства транспорти­ровки металлических отходов листоштамповочных и механических цехов ихспрессовывают в пакеты или брикеты. Пакетирование и брикетирование отходовпроводят на гидравлических прессах.

Станины этих прессов горизонтальные,коробчатого типа. Все механизмы устанавливают на станине, привод прессанасосный безаккумуляторный. Обычная производительность таких прессов 10-12 пакетов в час. Последовательность движения плунжеров цилиндров (про­дольного и поперечного) и управление другими механизмами гидроприводаосуществляется автоматически, обеспечивая загрузку отходами пакетировочнойкамеры, опускание крышки, первое прессование (продольный цилиндр), второепрессование (поперечный цилиндр), раскрытие камеры, отвод прессующих плун­жеров и выталкивание пакета.6.5. Прессы для разделки и ломки прокатаС увеличением размеров поперечных сечений стальных заготовок, предна­значенных для обработки давлением, силы, необходимые для их разделки, ста­новятся близкими или превышают верхнюю границу номинальных усилийкривошипных прессов.

В этих случаях применяют гидравлические прессы.При их проектировании должны быть предусмотрены гидравлические устрой­ства или пружинные амортизаторы, предотвращающие восприятие возвратны­ми цилиндрами сил в момент, который соответствует разрушению заготовки.В конструкциях прессов для ломки проката предпочтительнее горизонтальнаякомпоновка. Для уменьшения деформирующей силы Р^, необходимой для лом­ки, на заготовке с обеих сторон предварительно делают надрубы.

Характеристики

Список файлов книги