rp_15.03.01_iotsm_programma-proizvodstvennoi-praktiki (1016284), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Описание шкал оценивания степени сформированностиэлементов компетенцийШкала 1. Оценка сформированности отдельных элементов компетенцийОбозначенияЦифр. Оценка12345Формулировка требованийк степени сформированности компетенцииЗнатьОтсутствие знанийФрагментарные знанияУметьВладетьНеуд.Отсутствие уменийОтсутствие навыковНеуд.Частично освоенноеФрагментарноеумениеприменениеУдовл.Общие, но неВ целом успешное, но не В целом успешное, но неструктурированныесистематическисистематическоезнанияосуществляемое умениеприменениеХор.Сформированные, ноВ целом успешное, ноВ целом успешное, носодержащие отдельные содержащие отдельные содержащее отдельныепробелы знанияпробелы умениепробелы применениенавыковОтл.СформированныеСформированное умениеУспешное исистематические знаниясистематическоеприменение навыков9.3.
Контрольные задания или иные материалы, необходимые дляоценки знаний, умений, владений и (или) опыта деятельности,характеризующих этапы формирования компетенций в процессепрохождения практикиВопросы для текущего контроля (оценка сформированности элементов(знаний, умений) компетенций ОК-3, ОК-6, ОПК-4, ПК-4, ПК-11, ПК-12, ПК13, ПК-14, ПК-15, ПК-16, ПК-17, ПК-18, ПК-26 в рамках текущего контроля)по практике:1.
Виды изделий в машиностроении.2. Структура производственного процесса.3. Виды технологических процессов в машиностроении.4. Последовательность разработки технологического процессамеханической обработки.5. Проектирование технологических процессов и оборудования длясборки и сварки изделий.6. Средства выполнения технологического процесса.7. Структура технологической операции.8. Понятие о технологичности конструкции изделия.9. Виды работ, входящие в состав процесса сборки и сварки изделий.10. Типы машиностроительных производств.11.
Методы организации машиностроительного производства.1512. Качественная и количественная оценка технологичностиконструкции изделия.13. Показатели технологичности конструкции изделия.14. Исходная информация для разработки технологического процессамеханической обработки.15. Классификация технологических процессов по организациипроизводства.16. Степень подробности разработки технологического процессамеханической обработки.17. Объем выпуска изделий и коэффициент закрепления операций.18. Выбор оборудования при проектировании технологическогопроцесса механической обработки.19. Виды технологической документации.20.
Стадии процесса сборки и сварки изделий.Зачет с оценкой выставляется по совокупности результатов текущегоконтроля по разделам практики.9.4. Методические материалы, определяющие процедуры оцениваниязнаний, умений, навыков и (или) опыта деятельности, характеризующихэтапы формирования компетенций в процессе прохождения практикиПроцедуры и средства оценивания элементов компетенций попроизводственной практике «Практика по получению профессиональныхумений и опыта профессиональной деятельности»Средство оцениванияТекущий контрольПроцедурапроведенияПродолжительностьконтроляФорма проведенияконтроляВид проверочногозаданияПромежуточнаяаттестацияСобеседованиеСоставление отчетапо практикеЗачет с оценкойПо усмотрениюпреподавателяПо усмотрениюпреподавателяВ соответствии спринятыми нормамивремениУстный опросУстный опросВ устной формеИндивидуальноезаданиеВыполнениеписьменного отчетаНетИндивидуальноезаданиеУстные вопросыФорма отчетаУстные ответыРаздаточныйНет16Защита отчетаНетматериал10.
Методические указания для обучающихся по освоениюпроизводственной практикиНа первом организационном собрании необходимо ознакомитьстудентов с содержанием рабочей программы практики, с порядком играфиком прохождения практики.Студенты делятся на подгруппы в зависимости от конкретного местапрохождения практики.В начале прохождения практики, на организационно-подготовительномэтапе студентам необходимо:- подготовить документы на пропуск и получить его;- пройти инструктаж по технике безопасности и противопожарнойтехнике;- ознакомиться с содержанием рабочей программы практики,правилами и обязанностями практиканта на предприятии, структуройподразделений (рабочих мест) практики, режимом работы предприятия;- ознакомиться со структурой заключительного отчета по практике.Этап «Изучение технологических процессов изготовления изделий»В процессе прохождения практики студентам необходимо изучитьсостав и порядок оформления технологической документации по некоторымподразделениям цеха (предприятия): заготовительному, обрабатывающему,сборочному и т.д.
При изучении технологических процессов изготовленияизделий необходимо по каждому структурному подразделению цеха уделитьвнимание следующим вопросам:1. В заготовительных цехах:а) литейных способы литья, методы очистки заготовок, контролькачества, технологическую документацию;б) кузнечно-прессовых свободная ковка, штамповка на молотах ипрессах, ротационная ковка и другие способы получения заготовок;в) методы раскроя полуфабрикатов (листового, пруткового,профильного проката), тип оборудования, режимы и т.п.2.
В обрабатывающих (механических) цехах основного производства:- вид обрабатываемых деталей и их номенклатура;- тип металлорежущего (технологического) оборудования и краткаятехническая характеристика;17- конструкция, виды металлорежущего инструмента, используемого наразличном оборудовании, станках с ЧПУ, РТК, ГПМ, ГАЛ и т.д.;- правила выбора режимов резания, нормирование и порядок занесенияданной информации в технологическую документацию;- порядок снабжения цеха заготовками, полуфабрикатами; маршрутыгрузопотоков цеха готовых деталей (изделий), заготовок, вторичныхматериалов;- контроль качества продукции: в начале техпроцесса, приизготовлении деталей (сборочных единиц), окончательный контроль готовойпродукции;- уделить особое внимание новым технологическим методамизготовления деталей: электрофизическим, светолучевым, магнитным и т.п.;3.
В сборочных цехах общей и узловой сборки:- вид собираемых изделий и их номенклатура;- тип сборочного оборудования и краткая техническая характеристика;- конструкция, виды сборочной оснастки и инструмента;- контроль качества продукции: в начале процесса сборки, припроцессе сборки, окончательный контроль готовой продукции.4. В ремонтно-механическом цехе:- его особенности,- структура технологических процессов ремонта изделий;- специфика технологической документации на ремонт изделий.5.
В цехе инструментального производства:- особенности технологического оборудования, оснастки, режущего иизмерительного инструментов;- порядок оформления и состав технологической документация наизготовлении изделий и сдачи готовой продукции заказчику.6. При изучении системы технического контроля предприятия:- структура технического контроля предприятия;- функционирование лаборатории входного контроля;- функционирование измерительной лаборатории;- функционирование лаборатории типовых испытаний;- система контроля в цехах.18Этап «Изучение организационно-технической структуры техническойподготовки производства (ТПП)»При прохождении практики студентам необходимо изучить структурутехнической подготовки производства (ТПП) предприятия. В частностинеобходимо обратить внимание на такие вопросы ТПП:- порядок и этапы прохождения конструкторской документации;- порядок согласования технологической документации и заказа напроектирование средств технологического оснащения для различныхпроизводств;- разработка операционной технологии;- расцеховка, производственный план цехов;- порядок и размещение заказа на проектирование специальнойтехнологической оснастки и инструмента.При изучении комплекса вопросов, связанных со структуройтехнической подготовки производства (ТПП) базового предприятия следуетиметь в виду, что конечными целями рационально построенной системыТПП являются сокращение сроков и снижение затрат этапа ТПП,обеспечение заданных показателей качества продукции и повышениегибкости производства при освоении новых видов изделий.Реализация задач ТПП производится действующими на предприятииподразделениями, состав которых укрупненно можно разбить на три группы:1) группа производственного состава, отображающая имеющиеся напредприятии виды производств, для которых необходима разработкатехнологической документации: литейное, штамповочно-заготовительное,сварочное, механическое, сборочное, испытательное и т.п.;2) группа функционального состава действующей на заводе системыТПП.
Подразделениями этой группы решают такие конкретные задачипланирования и управления ТПП как структурный анализ изделия иотработка конструкции изделия на технологичность, разработка комплексатехнологических процессов изготовления для различных видов производств,проектирование и изготовление средств технологического оснащения,разработка технологических планировок и другие работы, функциональновходящие в состав работ по ТПП;3) группа административного состава устанавливающая структуруслужб и подразделений ТПП предприятия в зависимости от ихпроизводственного и функционального состава: отдел главного конструктора19(ОГК), отдел главного технолога (ОГТ), отдел труда и зарплаты (ОТиЗ),планово-диспетчерский отдел (ПДО), планово-экономический отдел (ПЭО),отдел главного механика (ОГМ), бюро инструментального хозяйство (БИХ),инструментальный цех (ИЦ), центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ),технологические бюро цехов (ТБЦ).
На указанных подразделениях этойгруппы лежат задачи подготовки производства. В совокупности онисоставляют административный состав системы ТПП, каждое подразделениекоторой выполняет определенные функции ТПП.Этап «Подбор и анализ материалов для курсового проектирования»В период производственной практики студенту следует подобратьматериалы для курсового проектирования по дисциплине «Основытехнологии автоматизированных производств».
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
