Руководство по гарантии конструирования бортовой электронной аппаратуры КТ-254 (1015618), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Обычно для этого используетсярассмотрение проекта.5.3. Процесс технического проектированияВ процессе детального проектирования формируются детальные данные о проекте,используя требования к изделию и данные эскизного проектирования, как основы длятехнического проектирования.5.3.1. Цели технического проектированияЗадачами технического проектирования являются:1. Технический проект разрабатывается на основе требований к изделию и данныхэскизного проектирования.2.

Производные требования поступают обратно в процесс эскизного проектирования илидругие соответствующие процессы.283. Пропуски и ошибки в требованиях передаются в соответствующие процессы длярешения.5.3.2. Мероприятия процесса технического проектирования.Рекомендации по мероприятиям технического проектирования включает:1. Данные технического проектирования для изделия следует разрабатывать на основетребований и данных эскизного проектирования.

Они могут включать данные об устройстве имежсоединениях, данные о компонентах, описания на языке HDL, методы испытаний и данныеинтерфейса аппаратуры и ПО.Примечание: Во время процесса технического проектирования неформально применяютсяметоды верификации, для облегчения принятия технических решений, сделанных в течениеданного процесса,.

Например, анализ параметров конструкции, таких как логическаясинхронизация или допуски параметров, может дать информацию для принятия решения оконструкции.2. Если это необходимо, следует применять технические приемы архитектурногопроектирования. К ним относятся введение в обеспечение безопасности средств контроляправильности функционирования, разнородность средства обеспечения функции назначения исредств контроля безопасности, предотвращение влияния ошибок конструирования набезопасность и применение отказоустойчивых конструкций.3.

Следует ввести в конструкцию свойство самопроверки в обеспечение верификациитребований безопасности, когда это необходимо.Примечание: Важно разработать конструкцию так, чтобы определенныехарактеристики безопасности можно было проверять не только в течение жизненного циклаконструирования аппаратуры, но также в приемочных испытаниях и в испытаниях при возвратев эксплуатацию после восстановительных работ.4.

Следует выполнить оценку неиспользуемых функций с целью определения ихпотенциального влияния на безопасность. Следует рассмотреть неблагоприятные влияния.5. Следует определить ограничения на конструкцию, установку или функционированиеизделия, которые, если их не учитывать, могут повлиять на безопасность изделия.6. Производные требования, полученные в процессе технического проектирования, следуетнаправить обратно в процесс эскизного проектирования или другой подходящий процесс.7. Пропуски и ошибки в требованиях, обнаруженные во время процесса техническогопроектирования, следует направить в соответствующий процесс для решения.5.4.

Процесс реализацииВ процессе реализации используются данные технического проектирования для созданияизделия, которое затем подвергается испытаниям.5.4.1. Цели реализацииЦелями процесса реализации являются:1. Создается изделие, в котором реализуется технический проект изделия с использованиемустановленного процесс изготовления.2. Завершается реализация изделия, сборка и установка.3. Производные требования поступают обратно в процесс технического проектированияили другие соответствующие процессы.4. Пропуски и ошибки в требованиях направляются в соответствующий процесс длярешения.5.4.2.

Мероприятия реализацииРекомендации по мероприятиям реализации включают:1. Изделие следует создавать, используя данные проектирования и, где возможно, ресурсы,предназначенные для производства изделия. Сюда относятся закупка, комплектация,29производство, проверка и испытания.2. Производные требования, полученные в процессе реализации, следует направить обратнов процесс технического проектирования или другие соответствующие процессы.3. Пропуски и ошибки, обнаруженные во время процесса реализации, следует направить всоответствующий процесс для решения.5.5.

Процесс перехода к производствуВ данном процессе необходимо проверить данные изготовления, испытательные установкии общие ресурсы для гарантии готовности и пригодности к производству. В процессе перехода кпроизводству используются выходные данные процессов реализации и верификации с цельюпередачи изделия в производство.5.5.1. Цели перехода к производствуЗадачами данного процесса являются:1. Устанавливается базовая версия документации, которая включает все данныеконструирования и изготовления, необходимые для точного воспроизведения изделия.2.

Определяются и документируются требования к изготовлению, связанные сбезопасностью, и устанавливаются средства контроля производства.3. Производные требования направляются обратно в процесс реализации или другиесоответствующие процессы.4. Ошибки и пропуски направляются в соответствующий процесс для решения.5.5.2. Мероприятия перехода к производствуРекомендации по мероприятиям перехода к производству включают:1. На основе сформированных проектных данных следует подготовить данные дляпроизводства.2. Данные производства (изготовления) следует проверить на полноту и соответствиеданным конструкции.Примечание: Определение любых положений о характере документации на изготовлениевыходит за рамки данного документа.3.

Любые изменения или улучшения, произведенные в течение процесса перехода кпроизводству, следует оценить для того, чтобы показать, что они соответствуют всем требованиямк изделию, особенно требованиям по безопасности. Любые изменения, не соответствующиетребованиям заказчика или требованиям сертификации должны быть одобренызаинтересованными сторонами.4. Требования к производству, связанные с безопасностью, следует четко определить,чтобы их можно было контролировать в процессе производства.5. Следует определить данные, необходимые для разработки критериев приемочныхиспытаний.6. Пропуски и ошибки, которые были определены, следует направить в соответствующийпроцесс для решения.5.6.

Приемочные испытанияПриемочные испытания демонстрируют, что изготовленное, модифицированное илиотремонтированное изделие работает в соответствии с основными параметрами блока, на которыхоснована сертификация. Эти основные параметры выбираются с использованием техническогорешения и показывают способность изделия отвечать требованиям, для выполнения которыхизделие было разработано.Примечание 1: Контроль конфигурации «изготовленного» изделия не является функцией,которая должна быть выполнена в процессе приемочного испытания.

План управленияконфигурацией, как описано в разделе 7 данного документа, должен описывать, как заявительпланирует выполнить эту деятельность.30В содержание данного документа не включено определение критерия приемочныхиспытаний, включая условия прошел/отказал. Мероприятия производства, включая приемочныеиспытания, считается выходящей за рамки данного документа.Примечание 2: Приемочные испытания не предназначены для проверки всех требований покаждому выпускаемому изделию.Испытания части изделия могут использоваться, как часть приемочных испытаний.Критерии приемочных испытаний должны гарантировать, что:1.

Определены испытания изделия как приемника электроэнергии.2. Определены испытания на защиту от внешних воздействий, когда требуется.3. Приемочные испытания обеспечивают охват тех свойств конструкции, которыенеобходимы для выполнения требований безопасности. Изделие или часть изделия, связанное сбезопасностью, которые не охвачены испытаниями, следует определить и обеспечить другимисредствами гарантии. К этим средствам могут относиться анализ, контроль проекта,статистический контроль процесса или другие подходящие средства.5.7. Серийное производствоЭтот процесс выходит за рамки содержания данного документа, однако элементы,влияющие на гарантию конструирования, кратко описаны с целью полноты описания жизненногоцикла.В данном процессе изделие воспроизводится на стандартной основе, которая соответствуетданным и требованиям производства.Учитывается следующее:1. Управление изменением в процессах производства или конструкции обеспечиваетгарантию того, что изменение не оказывает неблагоприятного влияния на достигнутуюбезопасность, или на сертификацию, или на соответствие требованиям.Примечание: В дополнение к руководству, предложенному данным документом, подраздел11.1.1охватывает модификации предварительно разработанной аппаратуры.

При рассмотрениивыходящего из употребления компонента следует обратиться к подразделу 11.2.2. Корректировка всей документации, связанной с изменениями, выполняется всоответствии с одобренными планами управления конфигурацией.316. Процесс обоснования и верификацииВ данном разделе описываются процесс обоснования и процесс верификации. Процессобоснования обеспечивает гарантию того, что производные требования к изделию являютсяверными и полными по отношению к требованиям системы отнесенным к изделию. Процессверификации обеспечивает гарантию того, что реализация изделия соответствует всемтребованиям к аппаратуре, включая производные требования.6.1. Процесс обоснованияОбсуждаемый здесь процесс обоснования предназначен обеспечить правильность иполноту производных требований по отношению к требованиям системы, отнесенных каппаратному изделию, путем использования комбинации объективных и субъективных процессов.Обоснование может быть проведена до или после того, как будет готово аппаратное изделие,однако, обычно обоснование производится в течение жизненного цикла конструирования.Примечание 1: Опыт показывает, что внимание к разработке и обоснованию требований,может выявить ошибки и пропуски на раннем этапе конструирования и уменьшить вероятностьповторного конструирования и неадекватных характеристик аппаратуры.Процесс обоснования, обсуждаемый здесь, не предназначен для оценки требований,полученных на основе требований к системе, поскольку обоснование этих требованийобеспечивается как часть системного процесса.

Характеристики

Список файлов учебной работы