Лекция 2 (1005564)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

материалы, обрабатываемые ковкойСтали, в кузнечном производстве, классифицируютпо 5-ти признакам:I. По химическому составу:1. углеродистые;2. легированные.II. По назначению:1. конструкционные;2. инструментальные;3. со специальными физико-химическимисвойствами.III. По микроструктуре:1. перлитный;2. ферритный;IV. По способу выплавки:1. мартеновский;2. конверторный бессемеровский и томасовский;3. вакуумнодуговой (ВДП) и электрошлаковый(ЭШП) переплав.V.

По способураскисления:3. мартенситный;4. аустенитный;1. спокойная;2. полуспокойная;3. кипящая.5. карбитныйматериалы, обрабатываемые ковкойПримеси в сталях:Сталь промышленного производства содержит примеси, которыеможно разделить на 4 группы:1. Постоянные, неизбежные - марганец, кремний, сера и фосфор,(элементы - раскислители Mn и Si или трудноудаляемые элементы S и P).Содержание S и P строго ограничивается.2. Скрытые (газы) - кислород O, азот N, водород H. Газы, как правило,являются вредными (О – снижает прочность и ударную вязкость; Н –флокены, т.

е. микрополоски; N – вызывает охрупчивание стали(искл.1Х18Н10АМ2)).3. Случайные примеси, представляющие собой элементы, попадающие всталь в силу ряда случайных причин, главным образом вследствиеналичия их в шихтовых материалах.4. Легирующие или специальные элементы - преднамеренно вводимые всталь для придания ей определенных свойств.материалы, обрабатываемые ковкойСтали, применяемые для ковки и штамповки.По химическому составу стали подразделят на углеродистые и легированные.Углеродистая сталь содержит до 2 % массовой доли углерода и примеси(марганец, кремний, серу и фосфор).В зависимости от содержания углерода стали классифицируют:низкоуглеродистые — с массовой долей углерода до 0,25 %;среднеуглеродистые — с массовой долей углерода 0,26…0,6 %;высокоуглеродистые — с массовой долей углерода более 0,6 %.По назначению углеродистые стали разделяютконструкционные, инструментальные и со специальными физико-химическимисвойствами.Низко- и среднеуглеродистые стали являются конструкционными сталями,высокоуглеродистые — инструментальные.материалы, обрабатываемые ковкойПо содержанию легирующих элементов стали подразделяют:1) низколегированные — с долей легирующих элементов не более 2,5 %;2) среднелегированные — с долей легирующих элементов от 2,5 % до 10 %;3) высоколегированные — с долей легирующих элементов более 10 %.По РТМ2 МТ19-1-75 (ковка слитков из высоколегированный сталей)к высоколегированным сталям отнесены стали:1.

С суммарным содержанием (% С + легирующих):а) лег. > 4 % при С < 0,4 %;б) лег. > 2,4 % при С > 0,4 %2. С суммарным содержанием легирующих элементов менее 4%, независимоот содержания углерода, если содержание в них хотя бы одного легирующегоэлемента превышает или равно значению приведенному нижеа) Si, Mn, Cr, Ni  3 %;б) Mo, V  0,5 %;в) W  1,2 %;г) Ti  0,12 %;материалы, обрабатываемые ковкойСтали, применяемые для ковки и штамповки, подразделяют на группы:Углеродистые стали.- сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—94).- сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—88).- сталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435—99).Легированные стали.- сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71);- сталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950—2000)материалы, обрабатываемые ковкойСталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380—94).Массовые доли P0,04 %, S0,05 %(кроме стали БСтО, в которой P0,07 % и S0,06 %).В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик,сталь подразделяют на 3 группы:1 группа.А — сталь, поставляемая по механическим свойствам (Ст0, Ст1, …, Ст6);2 группа.Б — сталь, поставляемая по химическому составу (БСт0, БСт1, …, БСт6);3 группа.В — сталь, поставляемая по механическим свойствам и химическому составу(ВСт0, ВСт1, …, ВСт5);Изготовляют поковки для деталей, работающих с незначительныминагрузками.материалы, обрабатываемые ковкойСталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—88).Выплавляют из более чистых шихтовых материалов, менее загрязнена.Массовые доли S0,04%; P0,035 %.Гарантированными характеристиками - одновременно химический состав имеханические свойства.Обозначение марки стали состоит из двух цифр, означающих среднеесодержание углерода в сотых долях процента.Пример: марка 45 (в среднем содержит 0,45% углерода).Пример, марка 50Г в среднем содержит 0,50% углерода и около 1% марганца.Применяют для изготовления поковок ответственных деталей машин имеханизмов.

Все поковки из углеродистых качественных сталей подвергаютпервичной термической обработке, т.е. отжигу, нормализации, или улучшению,заключающемуся в закалке с последующим высоким отпуском.материалы, обрабатываемые ковкойСталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435—99).Массовая доля углерода 0,65…1,35 % СМассовые доли марганца 0,15…0,60 %, кремния 0,15…0,35 %, серы не более0,030 %, а фосфора не более 0,035 %,в высококачественной — серы не более 0,020%, а фосфора не более 0,030%.Стали выпускают марок У7, У8, У9, …, У13.Буква У означает — углеродистая инструментальная сталь, следующая за нейцифра - среднее содержание углерода в десятых долях процента.В обозначение высококачественной инструментальной стали с пониженнымсодержанием серы и фосфора в конце марки добавляют букву А (У10А).Применяют для изготовления режущего инструмента, подвергающегосяударным нагрузкам, измерительного и деформирующего металлыинструмента, рабочие части которых должны обладать высокими твердостьюи износостойкостью.материалы, обрабатываемые ковкойСталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71);Поковки для ответственных деталей изготовляют из легированных сталей,обладающих повышенными механическими свойствами.В зависимости от количества вредных примесей стали могут быть:- качественными — массовая доля серы и фосфора не более 0,035%,- высококачественными (А) — не более 0,025% каждого элемента- особовысококачественными (Ш) — массовая доля серы не более 0,015%,фосфора не более 0,025% (выплавляют методом электрошлаковогопереплава)Марки сталей обозначают по буквенно-цифровой системе.Первые две цифры указывают среднюю массовую долю углерода в сотыхдолях процента, буквы — условное обозначение легирующих элементов,цифры, стоящие после букв — примерную массовую долю легирующегоэлемента в целых процентах.Отсутствие цифры после буквы означает, что в этой стали массовая доляданного легирующего элемента составляет до 1,5% (в среднем около 1%).материалы, обрабатываемые ковкойПример, марка 18ХГТ означает, что в стали в среднем 0,18% углерода, до1% хрома, до 1% марганца и до 1% титана.Марка 20ХГА — буква А обозначает высококачественную.Легирующие элементы обозначают буквами:Р — бор,Т — титан,Г — марганец,В — вольфрам,Ю — алюминий,Ф — ванадий,Н — никель,К — кобаль,С — кремний,X — хром,М — молибден,Т — титан.Марганец и кремний являются легирующими, если содержание в сталипервого — более 1 %, второго — не менее 0,8 %.материалы, обрабатываемые ковкойСталь инструментальная легированная (ГОСТ 5950—2000).Массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,030% (для каждого).Обозначение - первые цифры означают среднюю массовую долю углерода вдесятых долях процента, буквы — условное обозначение легирующихэлементов, цифры, стоящие после букв — примерную массовую долюлегирующего элемента в целых процентах.Стали идущие на изготовление поковок для штампов, прессформ для литьяпод давлением, режущего и измерительного инструмента, должны обладатьвысокой твердостью, хорошо сопротивляться износу и ударным нагрузкам приповышенных и высоких температурах..По назначению подразделяют на две группы:стали для режущего и измерительного инструмента;стали для штампового инструмента:- для деформирования в холодном состоянии Х12М (карбидная сталь);- для деформирования в горячем состоянии 5ХНМ, 5ХНВ 5ХГМ;- для ударного инструмента 4ХГС, 5ХВ2С, 6ХВГ.- сталь инструментальная быстрорежущая (ГОСТ 19265-73).

Р9, Р6М5материалы, обрабатываемые ковкойХимический состав высоколегированных сталей, коррозионностойких,жаростойких и жаропрочных сплавов определяет ГОСТ 5632—72.В зависимости от физико-химических свойств эти стали и сплавыподразделяют на:1) коррозионно-стойкие (нержавеющие);2) жаростойкие (окалиностойкие), обладающие стойкостью противхимического разрушения поверхности в газовых средах при температурахвыше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагруженномсостоянии;3) жаропрочные, способные работать в нагруженном состоянии при высокихтемпературах в течение определенного времени и обладающие достаточнойжаростойкостью.материалы, обрабатываемые ковкойДля ковки стали «кп», «пс» не используются (08кп)Для ковки используются только спокойные стали.ГОСТ 8479-79 – выбор стали для крупных слитков.Категория прочности (КП): КП20, КП40 (цифра - т[кг/мм2])КП20если D  300ммD до 800ммD  800ммКП40D до 100ммD  100мм Ст3 Ст5 Ст15, Ст35, 20Х Сталь 45 18Х2Н4МАматериалы, обрабатываемые ковкойВлияние на ковку углерода, примесей и легирующих добавок:1.

Влияние углерода C (от 0 до 2%). Определяет структуру и свойства стали:а) снижает технологическую пластичность;б) проявляет склонность к ликвации (дендритной и зональной);в) увеличивает твердость и закаливаемость стали;г) снижает теплопроводность;д) снижает способность к кузнечной сварке.2.

Фосфор P (до 0,04%):а) придает хладноломкость, т. е. высокую хрупкость при нормальнойковочной и особенно при пониженной температуре;б) повышает вр и т;в) улучшает обрабатываемость резанием (образуется хрупкая стружка).3. Сера S (до 0,06%):а) придает стали красноломкость за счет образования по границам зеренлегкоплавкой эвтектики (хрупкой при нагреве до красного каления);б) ухудшает механические свойства;в) ухудшает коррозионную стойкость;г) ухудшает свариваемость стали;д) улучшает обрабатываемость резанием.Сера S и фосфор P являются вредными примесями.материалы, обрабатываемые ковкой4. Влияние кремния Si (от 0,17 до 0,37%):а) снижает пластичность и сопротивление вязкому разрушению;б) повышает твердость, жесткость и упругость стали;в) снижает свариваемость;г) раскисляет сталь.5.

Характеристики

Тип файла PDF

PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.

Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.

Список файлов лекций