Лекция 1 (1005563)
Текст из файла
Основные виды ОМДвиды обработки давлениемМеталлургические заводыПрокаткаПрессованиеВолочениеКОВКАМашиностроительные заводыОбъемная штамповка(ГОШ, ХОШ)Листовая штамповка(холодная, горячая)Определения:КОВКА – вид горячей обработки металлов давлением сиспользованием универсального инструмента и со свободнымтечением металла в направлении неограниченноминструментом.ГОШ – вид горячей обработки металлов давлением с использованиемспециального инструмента (штампа) и с течением металлаограниченным гравюрой штампа.Основные виды ОМДКовка бывает ручной и машиннойКовкой получают разные детали (изделия) и заготовки дляпоследующей механической обработки.Эти заготовки называются поковками или коваными поковками.Поковки чрезвычайно разнообразны по форме и по размерам.Крупные поковки имеют массу до 250 т и более.(поковки валов гидротурбин, барабанов котлов высокого давления,турбинных дисков, коленчатых валов судовых двигателей, валковпрокатных станов и крупных штамповых кубиков).Средние поковки имеют массу от 50 до 400 кг.(поковки коленчатых валов крупных дизелей, вагонных осей,различных шестерен, маховиков и дисков).Мелкие поковки массой менее 50 кг очень разнообразны,(все поковки, изготовляемые в ремонтных целях, заготовкиштампов листовой штамповки).Из-за большого разнообразия поковок при ковке используютуниверсальный инструмент.Основные виды ОМДПреимущества ковки и ГОШ по сравнению с резанием и литьем.1.
Меньший расход металла.При обработке резанием большой отход металла идет в стружку.При литье большой расход металла, особенно для крупныхзаготовок, идет на летник (до 50% от Gотл).2. Повышенные служебные свойства деталей из получаемых поковок.Ковка позволяет получать высокое и стабильное качество металлас повышенными характеристиками пластичности.Детали, полученные ковкой и горячей штамповкой, обладаютвысокой прочностью, ударной вязкостью и стабильностью свойств.Наиболее нагруженные детали делают кованными илиштампованными.Волокнистое строение: поковки (а); обработка резанием (а); отливка (в)Основные виды ОМДПреимущества ковки по сравнению с ГОШ:1.
Применение универсальных машин и универсальногоинструмента позволяет резко снизить затраты в условияхединичного и мелкосерийного производства(затраты на штамповую оснастку при ГОШ не окупаются);2. Для изготовления крупных поковок требуется сравнительнонебольшие силы (свободное течение металла в сочетании слокальным характером деформирования).Получение изделий массой 250 т и более, длиной до 20 м.Требуются пресса и молоты сравнительно небольшой мощности.Получение таких заготовок с высоким качеством металладругими способами невозможно или нецелесообразно.Основные виды ОМДНедостатки ковки по сравнению с ГОШ:1.
Относительно большие потери металла из-за увеличенныхдопусков, припусков и напусков на поковки, особенно на крупныхпоковках (трудоемкая последующая обработка резанием);2. Меньшие возможности получения поковок сложной формы из-забольших напусков.Сложные поковки делают с большими напусками для упрощенияпроцесса ковки и использование универсального инструмента;3. Низкая производительность при получении поковок одинаковогоназначения (при штамповке деформируется вся заготовка, а приковке - по частям + замеры);4.
Существенно более высокие требования к квалификации рабочих.Основные виды ОМДОсновные области применения ковки:1. Единичное и мелкосерийное производство поковок ответственногоназначения (мелкие массой до 50 кг, и средние - от 50 до 400 кг;получение методами ГОШ не окупают затраты на штамп);2. Для получения крупных поковок из слитков массой до 500 т(методами ГОШ изготовить невозможно).Изготовление различных поковок (валы гидротурбин, газовыхтурбин, роторы, коленчатые валы судостроительных двигателей,диски газовых турбин, корпусные элементы энергоблоков ихимических агрегатов и др.);3. Для предварительного фасонирования полуфабрикатов подпоследующую штамповку по так называемому методу «кованойзаготовки» (европейский метод) в отличие от метода «катанойзаготовки» (американский метод);Основные виды ОМДОсновные области применения ковки:4.
Изготовление инструментальных поковокШтамповые кубики, валы прокатных станов, резцы.5. Ковка слитков из специальных сталей на металлургическихпроизводствах под последующую прокатку.6. В ремонтных работах и опытном производстве.Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеКовку выполняют на прессах, молотах и других машинах.Устанавливают в отдельных зданиях или помещениях, образующихкузнечные или кузнечно-штамповочные цехипневматическиемолотыКузнечныемашины (КМ)прессыпаровоздушныеарочноготипамостовоготипаКовочные молота отличает от штамповочных:1. Наличие жесткой связи между станиной и шаботом у штамповочныхмолотов, и ее отсутствие у ковочных;2. Меньшая масса шабота по сравнению с массой падающих частей.У ковочного молота разница между МПЧ и массой шабота 12…15 т.,у штамповочного до 20 раз (для получения более жесткого удара);3.
Большие возможности манипулировать крупными поковками(больше штамповое пространство и разностенность стоек молота).Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеОсновная характеристика молота: скорость подвижных частей вмомент удара и масса падающих частей (МПЧ).Значащей основной характеристикой является энергия удара.Рессорные, цепные, рычажные молота (поковки до 10 кг) используютредко.Ковочные пневматические молота.Классифицируют:- по количеству цилиндров (одноцилиндровые и двухцилиндровые),- по принципу действия (двойного и простого действия),- по числу стоек (одностоечные и арочные) и по другим признакам.Отечественная промышленность выпускает ковочные молоты двойногодействия, двухцилиндровые, одностоечные.Куют разнообразные поковки массой 0,3…28 кг (макс.
масса до 250 кг)из катаных заготовок– простые поковки типа валов.Согласно ГОСТ 712-82 номинальная МПЧ составляет 50…1000 кг,энергия удара 0,8…28 кДж, частота ударов 224…95 в мин,скорость в момент удара 5…7,5 м/с.МПЧ: 50, 80, 150, 160, 250, 400, 750, 1000 кг.Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеКовочные пневматические молотаОсновное технологическое оборудование, используемое при ковкеКовочные паровоздушные молоты.Классифицируют- по типу применяемого энергоносителя,- по принципу действия,- по конструкции станины.В действие приводятся паром или сжатым воздухом.Пар подается к молоту от паровых котлов,сжатый воздух - от компрессоров.Пар или сжатый воздух передают рабочим частям молота энергию,запасенную паром при его нагреве и воздухом - при сжатии егокомпрессором.По принципу действия молоты подразделяют на молоты простогодействия и двойного.По конструкции станины молоты подразделяют на одностоечные идвухстоечные.У одностоечных молотов стойка может быть цельной или сдвоенной.Двухстоечные молоты делятся на арочные и мостовые.Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеОтечественная промышленность изготовляет двухстоечные молотыарочного и мостового типов двойного действия.Куют поковки массой 20…350 кг (макс.
масса до 2500 кг) в основном изкатаных заготовок и мелких слитков (вся металлургия).Номинальная масса падающих частей составляет 1000…8000 кг,энергия удара 25…200 кДж и частота ударов 71-34 в мин.В технические данные входят еще расстояние между стойками в свету,высота рабочей зоны в свету и размеры зеркала бойка (в плане).Паровоздушные молоты арочного типа.1 т - 25 кДж, 2 т, 3 т - 80 кДж (ГОСТ 9752-75) куют фасонные поковки:20…350 кг, простые (типа валов): 250…2500 кг.Паровоздушные молоты мостового типа.3 т - 80 кДж, 5 т - 125 кДж, 8 т - редко.Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеШтамповочныепаровоздушныемолотыКовочные паровоздушные молотыАрочного типаМостового типаОсновное технологическое оборудование, используемое при ковкеКовочные гидравлические прессы и установки.Классифицируют по конструкции станины и по расположениюпривода.
Ковочные гидравлические пресса делают вертикальными.По конструкции станины их подразделяют на колонные иодностоечные.Одностоечные станины делают у прессов небольшой силы. Колонныепрессы подразделяют на 4-х колонные с верхним приводом и рамнойконструкции (2-х колонные) с нижним приводом.Отечественная промышленность выпускает ковочные гидравлическиепрессы колонной и рамной конструкции.На этих прессах куют поковки из слитков массой 0,65-62 т (mmax=98 т).Номинальная сила (ГОСТ 7284-88) прессов составляет 2-31,5 МН,наибольший ход подвижной траверсы (рамы) 450-2000 мм,расстояние между столом и подвижной траверсой в ее верхнемположении 1400-4000 мм,число рабочих ходов 50-14 в мин (при ходе 60-200 мм).Основное технологическое оборудование, используемое при ковкеУ гидравлических прессов скорость деформирования изменяется взависимости от сопротивления заготовки.Максимальная скорость перемещения траверсы обычно непревышает 0,3 м/с.Гидравлические пресса с S-образной станиной и с диапазономразвиваемой энергии от 0.8 до 28 кДж.Тяжелые поковки куют на гидравлических прессах усилием до 31.5 МНГОСТ 7284-70: 20МНОсновное технологическое оборудование, используемое при ковкеИзготавливают гидропрессы сбольшей силой деформирования.Они не стандартизированы,выпускаются для конкретныхусловийУникальные прессы:40 МН с осадкой m=40 т60 МН с осадкой m=70 т80 МН с осадкой m=100 т100 МН с осадкой m=150 т150 МН с осадкой m=250 т300 МН с осадкой m=500 тОсновное технологическое оборудование, используемое при ковкеРадиально-обжимные (ковочные) машины.Имеет привод сразу на 4 бойка.Самая крупная машина была произведена фирмой GFM (Австрия):4 бойка каждый из которых m=680 кг совершают до 150 ходов вминуту обжимают с усилием 15.4 МН.Машина позволяет обрабатывать заготовки массой до 8 т.Поковки длиной до 12м.Размер используемой оправки 200-650 мм..
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.