Лепёшкин Гидравлика (1003560), страница 29
Текст из файла (страница 29)
По вилу источника знюрп)и жидкости обьсмныю пщюприволы ДЮЛЯТСЯ Нй ТРИ ТИПй. 1. Насосный гидраариаад — в нсм источником энсрпти ж)тлкос)и яйляс)ея обьсмннй насос, ихоляитий в со!пав пщропр)!вола. По харйктсру циркуллц$$и Рабо1$Е$$ ЖИЛКостн Насосиыс П)ДРопр)!вольт Раздслякп на гилропрнволы с разомкнутой цнркулящьюй жидкости (жилкость от гилролвигвтюля птктупают в гнлробак, из которого всасывается насосом) и с зтмкнутой циркуляцисй жнлкости (жнлкость от птлролв)пт)тсля пос)упаст сразу Во Всасьпщо))бто гилрол$$нию насоса). 2. г)ккумртлтарлы$1 гид1)аириаод — В нюм источником эисргин : жи)ьхости яйлястся прсдвйрг)тю))ьно зйряжюнный пилроакцлмулятор.
Тикис тзтлроприволм используются и гттлрос)$0)смйх с кратковрюлтю)$ным рабОчим циклОм или с 0$1)йн)тчснным числОм цик" лов (нйпрнл)юр пщ)отц)нвод рулсй тх)кюты). 3. Мг)гт)стргь)ьиы)1 гидрал1)иаад — В этом гидронрнволс рйбочвй жидкость поступаст в птлросистюму из цснтр$гл)тз0$)анной )тщх)ВЛ$$- чюской магистрали с заданным располйгйюмыл! напором (энюргисй). Г$$лропр)!волы по)цх)зделяются также по виду движения в)лхолиоп) з)изйт. 1)ызт)дл)ям заслал! пщюпр)Оката считйстся Выходнос звсно гилролвитйтюля, савсршающсс полюз)$ую работу.
По этому призна- КУ ВЫЛСЛЯЮТ СЛСЛУЮШ$$Ю Обьюлтныс пиц)ОПРИВОДМ: иаса))гааа)с)ь)!ага дат)зса)а)л — и них выходнос звюно совюр)Лают возвратно" !!Ос)упйтслытт)с лвиж!.'Нню; аратттаа)гя)Ы)Г)га )Л)ажгяал — В НИХ ВЫХОЛНОС ЗВЕНО СОВСРИЮЕт йтх)шйтсльнг!с движсннс; йти)алатииата тяттл)тсслал — и них выхолнос зйсно совср)ийст 0)рйинчюнною (ло 360 ) возвратно-поворот!)ою движение (применяются крайнс редко). Если в Г101раприволе имеется возможность изменять талька направление движения выходного мена, ю такай 1илропривал назййл1ется 1ктл;~уялдгезгызс Если В Ггьзроп11йваде имееп:я вазмажносп, изменять скорость выходного звегьз как по направленн1а, так и по Вели1П01е, та такой п1лрапрнвод назь1вается регул11дутиьои. 15.4. Осноеные преимуц4ества и недостатки объемных гидроприеодое регулируемые сбьеыные пшрапр11воды 1цггроко испа11ьзуются в качестве привалов станков, прокатных станов, прессового н литейногоа оборулавания, дорожных, строительных, транспортных и сельскохозяйственных мшлин и т.и.
Такое широкое нх применение обьясняется рядам 1цжиыу1цеств этого тйпа прйвола по сравнению с механическими и электрическими приводаыи. Основные из этих прейму1цесп1 слюдззагцие. Е Высокая удельная мощность 111драпривола, т.е. передаваемая мощность, приходящаяся на единицу суммарного веса элементов. Этот параметр у гидравлических приводов в 3... 5 раз Вьппе, чем у электри'!Вских, причем данное преим)ч1юспю Возрастает с рОстОМ передаваемой мапгнасти. 2. Опюснтельно просто обеспечивается возмажнасп бесступенчатого регулирования скорости Выходного звена п1дропривада В широком диапазоне. 3.
Высокое быстродействие пьтропри1юда. Опе)1ацйй пуска, реВерса н осшнова выполнякГГся п1лроприводом значительно быстрее. чем другими приводами. Это обусловлена малым моментам инерции нспслнительнага органа гидродвиппеля 1момент инар. ции Врац1ающихся частей гилромотора в 5... 16 )Х1з меньше саазветствукацего момента инерции электродвигателя).
4. Высокий КОЗФФициент усиления Гидроусил1пелей па ма1В- ности, зиа 1ение которого досппает )Оз. 5. Сравнительная простата асушсстгщення технологических операций при заданном режиме, а также 1юзмОжнасть простаГО и надежного прелохрпнення приводящего двигателя и элементов пшрОприВада ат перегр).10к. б. Просзтпа преабГх1завания вращательною движения в вазврззно-поступательное.
7. Свобода кам1юнОвкй агрегкюв пгдропрйвода Наряду с о~меченными достоинствами гидрапривола, прн ега проектировании или ре1пении вопроса о целесообразносп1 ега ис1юльзованив следзвт помнить также и а недсютвтках, присущих эгому тйпу пр1пюда. Эти недостатки Обусловлены в основном свойствами рабочей среды (жидкости). Отметим основные из этих не- дастаткОВ. 14в ЕОр' ""ы не йКПЛ "др р лаибол терн энерп1и при ее передаче на балыпне рмжтояния. 2.
3. . Зависймость хт зктерзютик п1лропривода От условйй экс101у- ага11йй 1температу)Х1, давление), От температуры завйсйт вязкость раба'1ей жидкости„а низкое давление может стать причиной Воз- никновения кавитации В гилраснстеме нлй выделения из жидко- сти раствареинглх газов. 3. Ч 1 увствительность к загрязнению рабочей жидкости н нсобх дг масть досзаточно высокой культуры обслуживания. Загрязнение )х1бочей жидкости абразивными частицзьш при1юдзп к быстрому износу элементОВ прецизиОнных пар в Гйсцхгвлнческих ВГГхзгатах и выхалу их из юрая, 4.
Снижение КПД и ухудшение характеристик 1ЗШРОПРивада по мере Выра6~тки йм 101И его элемейтамй эксг01)тпвци11нного ресур- са. Прежде всею происходит износ прецизионных пар, что прй1ю- дит к увеличению мзаров в них и ВОзраствник1 утечек жидкости, т.е. снижению обьемнаю КЩ. Таким образом„пшрзалическис приводы имеют с одной ста йы, 1саспорймые прайм) щесп1а по сраййенйю с другимй типами приводов, а с другой сп1роны — суц1ественные недсх-.1атки, В связи ИЗГ с этим перед специалистами, связанными с праектйрова ' нием, отовлением и обслужи ванием пц1раяривалаа, С1ВВИГСВ онреле- ленньк". задачи, ЛЯЮТСЗ1 Задачами канструктоРа при праектирагщйнй гйДРапрнвод р ВОДВ КВОгпймйзация ею схш~~, Обсспечйваюпгей выполнение при- волОм ФункциОнальных требОВаннй, и обоснованный Выбор эле- ментов ГИХцюприВОда. Задачами технолога при изготовлении злемен юв Г1шропривала являются обеспе 1енйе требуемого Высокого ка'1ест1ю изготовления, так как это оказывает колоссальное влияние на эксплуатаци- онные характеристики гндропригюда.
Так, в прецизионнЫХ ПВРВХ современных Гцлра1ьтнчесю1Х агрегатов зазоры составляют 5 мкм и менее. Обеспечить такую точность достаточно сложно. В зал задачи Обслужйвг1клцего персонала ва Время экс1и)атации пгдрапривала Входит Выполнение технических условий и требова- ний по ега эксплуатации, заютю пцащееся прежде всего В выпол- нении правил монтажа гндрапривада, регулярной смене Фильтру- кчцих элементов Фильтров и замене рабочей ж101кастй, а также ПРй Неабхолиыоетй В ЕЕ Дадйвке. Выпалней1К. Этйх ТРсбогьзнйй по- зволяет значйзельна продлить срок сл)",кбь1 как Озз1ельных элемен- тов гилрапривода, так и В1жго гнлропрнвада в целом, Гпйвй 12 ОБЪЕМНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЯ МАШИНЫ 12.1.
Основные сведению об обьемных насосах В обьемных насосах взаимодействие рабочею органа с лзтлкостью происходит в замкнутых обьемах (рабочих ха«грит), которые попеременно сообщзкпся с полостями йсйсывания и нагнетания. При работе насоса такай камера сначала заполняется жцдкостью из полости всасыванйя„затем она отсоединжтся от полости йсасывйнйя й сосдйнястся с г1олостью нагнетания. Когдй рабочйя камера соединена с полостью нагнетания„происходит вьпесненйе жидкости. Далее ойй вновь соединяется с полостью йсзсыйзнйя. Эпп и Ропесс по1порястся мйогок1лпйо. Рйбочйй о(лйн, обеспьчйвзющйй заполнение камеры жидкостью, 3 потом се вьпсснсние, нззыйакп' йь«лес««телеч. У обчсмною насоса может быль одйй илй йссколько Рабочих камер объемом Й~„. Общсс числО Рабочих камер с опрелслвет Рабочий огпем насоса И;.
Под раб« яьч абьеэгоч И~„понимают максимальное количество жидкости, которое насос можсг подйгь за один и Рябо . П омрачи дляб и а б .. Ныхц является олин оборот его вала, Следует иметь й виду, что у некого)я~к насосов кйжлйя рзбочйя камера зз один оГюрот йзла может соверп~ип лйе или более подачи жидкости. Число таких подач называется кратнос|ъю работы насоса х. Гакйм образом, лля большинства объемных насосов рабочий объем может быть определен по формуле И;„= К'„сД, (12.! ) Рабочий объем И'„является важнейшим параметром насоса. Он во многом определяет его габариты и эксплуагационные показате,- лй: подачу жйдкосттп полезную й потребляемую ь~ощности.
Необходимо отметить, что на практике прнменлкпся также наскюы с пер' "н ми Р 6 м 6 мйм . 'Гак нзсо ' прг ййть регулйруемымй, й йзменеййя рйбочсю объсмй насоса в п(юцсссе сто РЗГхггь$ — Регулйройа1сйем насоса. Как было отмечено выше, рабочая камера соединяется с полостямй йьжывзьщя и нагнетания попеременно.
Это обущюйлйвзет свойства, характерные для объемных насосов и отличающие их от динамических насогюв. Первым из этих свойств является тсрмегзиююгтль, Так как праьппй скй у всех объемных насосов рзгючая камера в любой момент времени сосдйнснз илй с полостью всасыззния, или с полостью нщнетания, то эти полости всегда изолированы лруг от лр)та. Поэтому всасывающий и напорный трубопроводы также разделены. Герметйчность позволяет обеспечй~ь зйа1пггсльное Рззрежсййс во мжывающей полости насоса. Это приводит к подъему жидкости во всасывающем трубоп)х1йодс перед началом нагнетаю|я. От' меченное свойство называют самоасааайалием.
Объеь~ные нйсосы отлйчзкпся тйкже леестлктхтлью х«Р«клял«слщк«„т.е. увеличение давления насоса„вызванное сопропщлснием в напорном трубопроводе, приаолйт к весьма небольпюму уменьшению его подачи. Следует также отметить, что эти насосы не требуют высоких скоростей для получения больших давлений и могут перекачивать жидкости сугзеспгенно болыпей вязкости, чем динамические насосы. Крзме указанных свойств, отличающих объемные насосы ст динамических, необходйью огмеппь также йх существенный недостзюк — «ераа«гьчегляхтль подачи. Эти насосы нагнетают жид. кость отдельными объемами (порциями). Число таких порций зй одпй оборзт вйлй зйвисйт от конструкпйй ййсосй -- числа Рабочйх камер и кратности ях рабби, но всегда подача объемного насоса косит в той или иной степени пульсирующий харзкгер.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
