расчетно-пояснительная записка (1002335), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Для получения конструктивного профиля кулачка строят эквидистантный профиль, отстоящий от центрового на величину радиуса ролика. Он получается как огибающая к дугам, проведенным из произвольных точек центрового профиля радиусом ролика.
Радиус ролика выбирается соотношением: Rp = (0.25 - 0.4)r0 .
Примем радиус ролика Rp = 0,3r0. Тогда Rp = 0.0179 м.
График угла давления
Построим график зависимости угла давления от положения толкателя.
Угол давления заключен между вектором силы, действующей со стороны кулачка на толкатель по нормали, проведенной в точке касания звеньев, и вектором скорости точки E, принадлежащей толкателю.
Результаты проектирования кулачкового механизма
Результаты проектирования
В результате выполнения курсового проекта получены следующие данные:
1. Спроектирована кинематическая схема и определены длины звеньев механизма:
мм
мм
мм
мм
получен закон движения первичного звена
Для установившегося режима движения определен дополнительный момент инерции маховика, необходимый для обеспечения заданного коэффициента неравномерности вращения:
2. Определены силовые воздействия на звенья механизма, рассчитаны усилия в кинематических парах при угловой координате
= 60°.
Найден движущий момент
. Относительная погрешность графического расчета по движущему моменту
3. Спроектирована эвольвентная цилиндрическая зубчатая передача с числом зубьев колес Z5 = 12 и Z6 = 18, модулем m = 5 мм, коэффициентами смещения Х1 = 0.5 и Х2 = 0.5 и коэффициентом перекрытия
= 1.1.
4. Спроектирован планетарный редуктор с передаточным отношением
с числами зубьев колес
5. Спроектирован кулачковый механизм с поступательно движущимся роликовым толкателем, со следующими параметрами:















