Планирование себестоимости продукции

Планирование себестоимости продукции

Себестоимостью продукции называются выраженные в стоимостной форме все затраты (издержки) предприятия, идущие на изготовление и реализацию продукции (единицы, партии, годового выпуска). При планировании себестоимости рассчитывают все издержки, приходящиеся на единицу продукции (изделие, агрегат, деталь и прочее). В этом показателе отражаются результаты всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Уровень себестоимости и темп ее снижения характеризует степень и качество использования трудовых, материальных ресурсов, новой техники, внедрение прогрессивных форм организации производства. Поэтому с повышением качества продукции и снижением себестоимости растут прибыль и рентабельность производства, а, следовательно, и уровень его эффективности. При прогнозировании себестоимости выполняют следующие основные расчеты:

1. Определение уровня себестоимости продукции и ее снижение, в том числе вследствие снижения влияния запланированных к внедрению мероприятий по новой технике, повышения производительности труда и др.;

2. Составление смет косвенных затрат;

3. Расчет общей суммы затрат на производство продукции по видам расходов (сметы затрат);

4. Расчет себестоимости продукции, работ и услуг по их видам (плановые калькуляции);

5. Расчет себестоимости единицы продукции без учета материальных затрат (для определения нормативной рентабельности при переходе на планирование по нормативной чистой продукции);

6. Показатель уровня материальных затрат в себестоимости продукции.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

Рекомендуемые материалы

1. Учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

2. База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

3. Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

4. Определение оптимальных размеров предприятия;

5. Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Все производственные издержки можно сгруппировать по следующим признакам:

1. По однородности экономического содержания затрат:

· Элементные затраты, т.е. неделимые в пределах данного предприятия (например, сырье, основные материалы, топливо, вспомогательные материалы, заработная плата и др.);

· Комплексные затраты, т.е. делимые в пределах данного предприятия (например, себестоимость полуфабрикатов, инструментов, энергии и другой продукции собственного производства).

2. По последовательности формирования затрат в производстве:

· Цеховая себестоимость – эта себестоимость образуется путем добавления к технологической себестоимости калькуляционных статей затрат, формирующихся на уровне цеха;

· Производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции) – кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы и затраты вспомогательного производства;

· Полная себестоимость (себестоимость реализованной (отгруженной) продукции) - это показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции и расходы по ее реализации.

3. По способу отнесения затрат на себестоимость единицы определенного вида продукции:

· Прямые издержки – это издержки связанные с производством определенного вида продукции и непосредственно включаемые в ее себестоимость (например, основные материалы, комплектующие изделия, основная заработная плата производственных рабочих и др.);

· Косвенные издержки – это издержки связанные с производством нескольких видов продукции и распределенные между ними косвенным путем согласно принятой базе.

4. По степени зависимости от объема производства:

· Переменные затраты – эти затраты находятся в прямой зависимости от объема производства (например, сырье, материалы, заработная плата производственных рабочих, технологическое топливо и др.);

· Постоянные затраты – их величина не зависит от объема производства (вспомогательные материалы, идущие на обслуживание производства; амортизация и содержание зданий, сооружений; заработная плата аппарата управления и др.).

5. По содержанию и назначению. Затраты группируются по следующим элементам:

· Экономические элементы, которые используются при составлении смет затрат на производство в бюджетном разрезе;

· Калькуляционные статьи, которые используются при калькулировании себестоимости продукции.

Издержки предприятия, входящие в себестоимость продукции по этим двум признакам можно представить в следующем виде:

Таблица 4. Элементы затрат.

Калькуляция себестоимости.

Метод определения себестоимости единицы продукции по статьям затрат называется калькуляцией (лат. «calculatio», «calculo» - считаю, подсчитываю). Калькуляции составляются по видам продукции. Калькуляции бывают:

1. Плановые – это калькуляции, рассчитанные по плановым нормам и нормативам;

2. Отчетные - это калькуляции, рассчитанные по фактическим отчетным данным.

Для расчета себестоимости продукции методом калькулирования предварительно определяют размер всех производственных затрат по их содержанию и сфере возникновения в виде поэлементных смет: цеховых затрат (основных и вспомогательных цехов); производственных затрат; затрат по освоению новых видов продукции, в целом по предприятию.

Структура себестоимости характеризует соотношение отдельных видов затрат в себестоимости продукции, выраженное в процентах. Структура себестоимости определяется характером производства, его технологическим процессом, техническим уровнем, организацией труда и производства, уровнем производительности труда и т.д.

Калькуляция себестоимости продукции по статьям рассчитывается следующим образом:

Статья 1. Сырье и основные материалы.

_{n m}

М_о = SН_расх * Ц_ед + ТР - SВ_о * Ц_о,

^{i=1 j=1}

где, М_о – затраты на основные материалы по изделию;

Н_расх – норма расхода материала одного наименования на данное изделие;

Ц_ед – цена за единицу расхода материала данного наименования;

n – количество наименований материалов используемых в изделии;

ТР – транспортно-заготовительные расходы;

В_о – вес отходов материалов данного наименования;

Ц_о – цена одного килограмма (грамма) отходов;

m – количество наименований реализуемых отходов.

Чаще всего при расчетах принимается, что вес заготовки равен норме расходов. Вес отходов можно рассчитать по следующей формуле:

В_о = В_заг – В_дет,

где, В_заг – вес заготовки;

В_дет – вес детали.

Статья 2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

_n

П = SН_шт * Ц_шт + ТР,

ⁱ⁼¹

где, Н_шт – количество штук изделий одного наименования;

n – количество наименований покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

Ц_шт – цена за одну штуку данного наименования;

П – затраты на покупку комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Статья 3. Основная заработная плата производственных рабочих.

Это та заработная плата, которая выплачена основным рабочим только за изготовление данного конкретного изделия. Она представляет собой сумму расценок по всем операциям, связанным с изготовлением данного изделия.

_Ко

З_осн = SР,

ⁱ⁼¹

Р = С_ч * t_n,

где, З_осн – основная заработная плата производственных рабочих,

К_о – количество операций,

Р – расценка,

С_ч – тарифная ставка,

t_n – трудоемкость выполнения операции (изготовления детали, сборки узла).

Статья 4. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

Эта статья является косвенной. Косвенные затраты, предусмотренные в сметах, при калькулировании отдельных изделий и работ распределяют следующими методами:

1. Пропорционально сметным (нормативным) ставкам, рассчитанным на основе стоимости коэффициенто-машино-часов;

2. Расчетом соответствующих видов затрат на единицу продукции;

3. Пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата – это доплата до часового, дневного, годового фонда заработной платы по законодательству (отпуск, командировка и др.)

З_доп = (З_осн * n_д) / 100,

где, n_д – коэффициент дополнительной заработной платы основных производственных рабочих в данном цехе.

Статья 5. Начисления на заработную плату.

Каждое предприятие делает отчисления в различные внебюджетные фонды (фонд социального и медицинского страхования, пенсионный фонд), а также другие виды отчислений в государственный бюджет. Определенный процент этих отчислений списывается на себестоимость единицы продукции и определяется в этом же проценте от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих на изделие.

Н = (З_осн + З_доп) * n_с / 100,

где n_c – процент отчислений.

Статья 6. Расходы на подготовку и освоение производства.

Это комплексная статья на конструкторскую и технологическую подготовку, освоение производства новых изделий и т.д. Общая величина этих расходов рассчитывается составлением сметы.

Статья 7. Цеховые расходы.

Цеховые расходы – это косвенные расходы, образующиеся в основных цехах предприятия. Доля цеховых расходов списывается на каждую единицу продукции этого цеха. Смета цеховых расходов включает в себя два раздела:

1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

· Амортизация оборудования;

· Затраты на ремонт оборудования;

· Затраты на вспомогательные материалы и т.д.

2. Общехозяйственные расходы:

· Амортизация зданий и помещений;

· Затраты на ремонт зданий;

· Затраты на отопление, освещение, вентиляцию;

· Затраты по технике безопасности в цехе;

· Заработная плата вспомогательных рабочих, служащих, охраны в цехе и т.д.

Процент цеховых расходов рассчитывается по следующей формуле:

m_цр = (Р_Цгод / З_ОСНгод) *100 %,

где, m_цр – процент цеховых расходов;

Р_Цгод – годовая сумма цеховых расходов;

З_ОСНгод – годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих цеха.

ЦР = (З_осн * m_цр) / 100,

где, ЦР – сумма цеховых расходов на изделие.

Такой расчет выполняется в каждом цехе, а затем производится суммирование цеховых расходов на изделие по всем цехам. Эта сумма и представляет собой статью «Цеховые расходы».

Сумма рассчитанных выше статей, представляет собой цеховую себестоимость изделия, которая отражает общую сумму затрат на изделие только основных цехов предприятия.

С_цех = М_о + П + З_осн + З_доп + Н + ЦР,

где, С_цех – цеховая себестоимость изделия.

Статья 8. Общезаводские расходы.

Это та часть косвенных расходов, которая является общей для всего предприятия в целом. Для определения доли общезаводских расходов на каждое конкретное изделие сначала составляется годовая или квартальная смета общезаводских расходов. Она включает в себя следующие разделы:

1. Административно-управленческие расходы;

2. Общехозяйственные расходы (например, расходы на содержание всех вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств, на содержание заводской территории, охраны и т.д.).

На основании сметы рассчитывается процент общезаводских расходов:

m_ор = (Р_ОЗгод / З^¢_ОСНгод) * 100 %,

где, Р_ОЗгод – годовая сумма общезаводских расходов;

З^¢_ОСНгод – годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих всего предприятия.

Общезаводские расходы рассчитываются по следующей формуле:

ОР = (З_осн * m_ор) /100,

где, ОР – сумма общезаводских расходов.

Статья 9. Потери от брака.

В данной статье учитываются технологические потери, превышающие установленные нормы и учитываемы в отчетах.

Сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов представляет собой производственную себестоимость изделия, которая отражает все затраты, связанные с производством продукции.

С_{произв.} = С_цех +ОР,

где, С_{произв.} – производственная себестоимость.

Статья 10. Внепроизводственные расходы.

К ним относятся расходы на реализацию продукции (например, стоимость тары, рекламы, затраты на оформление документов, доставка до станции отправления, стоимость погрузо-разгрузочных работ и др.).

Процент внепроизводственных расходов можно определить по следующей формуле:

m_вр = (Р_ВРгод / ЗТ_ПРгод) * 100 %,

где, Р_ВРгод – годовая сумма внепроизводственных расходов,

ЗТ_ПРгод – годовая сумма затрат на производство.

Доля внепроизводственных расходов на изделие определяется также в процентах, но уже не от основной заработной платы, а от производственной себестоимости.

ВР = (С_{произв.} * m_вр) / 100,

где, ВР – сумма внепроизводственных расходов.

Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов представляет собой полную себестоимость изделия, которая отражает затраты, как на производство, так и на реализацию продукции.

С_полн. = С_{произв.} +ВР,

где, С_полн. – полная себестоимость изделия.

Статья 11. Плановые накопления (прибыль).

Представляют собой планируемую прибыль на данные изделия.

ПН = (С_полн.* m_пн) / 100,

где, ПН – сумма плановых накоплений,

m_пн – процент плановых накоплений.

Сумма полной себестоимости и плановых накоплений представляет собой оптовую цену изделия:

ОЦ_. = С_полн. +ПН,

где, ОЦ – оптовая цена изделия.

На основании произведенных расчетов заполняется бланк калькуляции и определяется структура себестоимости изделия.

Важнейшим фактором повышения рентабельности производства является снижение себестоимости продукции. С экономической и социальных позиций значение себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

1. Увеличение прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном воспроизводстве;

2. Появление большей возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

3. Улучшение финансового состояния предприятия и снижение степени риска банкротства;

4. Возможность снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

5. Снижение себестоимости продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Основными направлениями работы по снижению себестоимости продукции являются:

Вместе с этой лекцией читают "37 Образование политических партий".

1. Повышение технологичности конструкции изделия за счет повышения степени их унификации и стандартизации;

2. Сокращение материалоемкости изделия и за счет этого экономия расхода материала;

3. Экономия вспомогательных материалов, электроэнергии, топлива, а также других материальных косвенных расходов;

4. Сокращение транспортных расходов за счет нахождения наиболее выгодных средств транспортировки, а также наиболее удобного расположения поставщиков и потребителей.

5. Сокращение накладных расходов за счет уменьшения количества инженерно-технических работников;

6. Повышение производительности труда рабочих за счет внедрения более прогрессивных техники и технологий, что позволит сократить трудозатраты на каждое отдельно взятое изделие, а значит и заработную плату основных производственных рабочих, списываемую на данное изделие.