Планирование производственных процессов на предприятии

Тема 11. Планирование производственных процессов на предприятии

11.1. Планирование на предприятии

Планирование и прогнозирование являются важнейшими составными частями управления предприятием. Они позволяют:

1. предвидеть перспективу развития предприятия на будущее
2. более рационально использовать все ресурсы предприятия
3. избежать риска банкротства
4. более целеустремленно и эффективно проводить научно-техническую политику на предприятии
5. своевременно обновлять и модернизировать выпускаемую продукцию и повышать ее качество
6. повышать эффективность производства и улучшать финансовое состояние предприятия

К принципам планирования относятся:

- непрерывность планирования

- научность

- нацеленность планов на рациональное использование всех ресурсов предприятия, на повышение эффективности производства и на достижение максимальной прибыли

- принцип ведущих звеньев и приоритетность их реализации

- принцип взаимной увязки и координации

Рекомендуемые материалы

11.2. Методы планирования

В отечественной практике применяются различные методы планирования на предприятии:

Балансовый метод, наиболее широко используется при планировании на народнохозяйственном уровне. Он применяется на уровне предприятия.

Нормативный метод, сущность его заключается в том, что при планировании применяется целая система норм и нормативов использования ресурсов предприятия

Программно-целевой метод, в основном используется при планировании НТП

Метод планирования по технико-экономическим факторам, применяется в основном при планировании издержек производства и реализации продукции

11.3. Расчет и планирование производственной мощности предприятия

Производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством  продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании ОПФ в оптимальных условиях их эксплуатации.

            Производственные мощности можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.

            Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы.

            Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе.

            Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

            Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы.

Люди также интересуются этой лекцией: Способы согласования спроса на персонал и его предложения.

            Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному  периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:

М_к=М_н+М_с+М_р+М_о+М_нз – М_в

где  М_к – мощность на конец планового периода; М_н – производственная мощность на начало планового периода; М_с – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; М_р – прирост мощности вследствие реконструкции; М_о – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; М_нз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; М_в – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

            Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (М_ср) по формуле:

М_ср= М_н +( М_с Т_с+М_р Т_р+М_о Т_о+М_нз Т_нз  - М_в Т_в)/12

Где Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих мощностей с момента их введения и до конца планового года.