Устройства, координирующие положение режущего инструмента
Устройства, координирующие положение режущего инструмента.
Кондукторные втулки для сверлильных и расточных станков.
Кондукторные втулки служат для направления режущего инструмента при обработке отверстий на сверлильных и расточных станках и устанавливаются в кондукторные плиты.
1. Неподвижные кондукторные втулки.
Постоянные втулки без бурта (ГОСТ 18429-73) и с буртом (ГОСТ 18430-73).
Применяются при обработке неточных отверстий одним инструментом (сверлом или зенкером) в условиях мелкосерийного производства. Они запрессовываются в кондукторную плиту по посадке .
Сменные втулки.
Применяются при обработке отверстия одним инструментом в условиях крупносерийного и массового производства, когда они изнашиваются и необходима их замена. Они устанавливаются в промежуточные втулки по посадке . От проворачиванния и подъема при обработке (под действием сходящей стружки) сменные втулки крепятся головкой винта.
Быстросменные втулки.
Используются в случаях, когда точное отверстие получается путем последовательного применения нескольких инструментов, для каждого из которых требуется своя втулка (например) сверло, зенкер, развертка и т.п.
Рекомендуемые материалы
Быстросменные втулки устанавливаются в промежуточных втулках по посадке или . В такой конструкции не надо вращать винт для смены втулки. Он препятствует осевому смещению втулки.
Промежуточные втулки.
Служат для установки сменных или быстросменных втулок в приспособлениях. Они монтируются в корпусах или кондукторных плитах по посадке .
Допуски на диаметр отверстия для прохода сверл и зенкеров устанавливаются по посадке , а для разверток - .
Применение кондукторных втулок устраняет операцию разметки, уменьшает увод сверла и разбивку обрабатываемых отверстий, точность которых заметно увеличивается по сравнению с обработкой без кондуктора.
Расстояние h от нижнего торца кондукторной втулки до поверхности обрабатываемой детали принимается равным (1/3 - 1)d, где d – диаметр отверстия втулки под инструмент.
При обработке хрупких материалов (чугун, бронза) выбирается минимальное расстояние, а при обработке вязких (стали и пр.) - максимальное. Для зенкерования . От величины h зависит и положение просверленного отверстия.
В качестве материалов при изготовлении кондукторных втулок применяются:
- сталь 9ХС для d £ 9 мм.
- сталь У10 для d = 9 – 27 мм.
- сталь 20Х для d > 27 мм (с цементацией h = 0.6 – 1 мм, НRC 60).
Ориентировочно количество сверлений через кондукторную втулку принимают равным 10 000 – 15 000.
Допуски на изготовление и износ кондукторных втулок по внутренней поверхности (мкм) принимаются по таблице:
Допуск | Номинальный диаметр сверла, мм | ||||||
1 – 3 | 3 – 6 | 6 – 10 | 10 – 18 | 18 – 30 | 30 – 50 | 50 - 80 | |
Изгото-вления | 14 | 17 | 20 | 24 | 30 | 35 | 40 |
Износа | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
При конструировании кондукторов необходимо указывать на чертежах допуски (отклонения) на расстояния между осями втулок и до установочных элементов. На практике допуски на координирующие размеры назначают в 2 – 3 раза меньше соответствующих размеров по чертежу детали или выбирают по следующим рекомендациям:
- в кондукторах для обработки сквозных отверстий под болты, неточных отверстий под резьбу допуски на координирующие размеры брать в пределах от ±0,05 – ±0,1 мм.
- в кондукторах, где требуется обработка отверстий высокой точности, например, под подшипники валов, осей и т.п., а также для обработки отверстий многошпиндельными головками допуски на координирующие размеры уменьшаются до ±0,02 мм.
Повысить срок службы кондукторных втулок можно:
- Повышением их твердости.
- изготовлением втулок из твёрдых сплавов.
- Применением вращающихся кондукторных втулок (втулка представляет из себя игольчатый подшипник качения)
2. Вращающиеся кондукторные втулки.
Применяются для направления длинных борштанг у сверлильных и расточных станков с целью повышения точности обработки. Нормализованные втулки состоят из двух втулок, между которыми помещен сепаратор с иглами, по которым происходит вращение.
1. Кондукторные плиты.
Служат для установки в них кондукторных втулок. В зависимости от связи с корпусом кондуктора плиты могут быть откидными, съемными, подвесными, подъемными.
Бесплатная лекция: "Пути развития информационных систем" также доступна.
Жесткие плиты отливают за одно целое с корпусом или прикрепляются к нему сваркой, а чаще при помощи винтов с фиксацией контрольными штифтами.
Откидные или шарнирные плиты позволяют открывать кондуктор для установки и снятия обрабатываемых деталей.
Съемные или накладные кондукторные плиты обычно используются для обработки систем отверстий в крупных деталях на радиально-сверлильных станках. Они накладываются непосредственно на деталь и после необходимой ориентации прикрепляются к ней.
Подвесные плиты применяют при сверлении многошпиндельными головками. Плита вместе с головкой подвешивается на шпиндель станка и направляющими колонками связывается с корпусом приспособления. Под плитой располагаются пружины, которые при закреплении сжимаются, а при ходе вверх поднимают кондукторную плиту.
Подъемные плиты устанавливаются на уступах колонок скальчатых кондукторов и с помощью рукоятки или пневмопривода и реечной передачи поднимаются и опускаются, осуществляя одновременно и зажим детали.
Плиты изготавливают из высококачественного чугуна, реже из стали. Толщина плит согласуется с высотой кондукторных втулок и обычно колеблется в пределах от 15 до 30 мм. При использовании высоких втулок на плитах предусматривают местные утолщения (бобышки).