Абразивный инструмент для шлифовальных операций
Абразивный инструмент для шлифовальных операций.
Режущий инструмент рабочая часть которого содержит частицы абразивного материала, называют абразивным. Абразивные (или шлифовальные) круги состоят из весьма твердых режущих зерен (шлифовального материала) и крепящей их в теле круга связки. Измельченный, обогащенный и классифицированный материал, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала и который способен в измельченном состоянии выполнять обработку резанием, называют шлифовальным материалом.
При изготовлении абразивного инструмента в основном применяют искусственные шлифовальные материалы в виде зерен карбида, кремния и электрокорунда. Они, по сравнению с естественными, обладают более высокими качествами однородности и чистоты и одновременно дешевле последних. В зависимости от используемого шлифовального материала различают электрокорундовые (А), карбидокремниевые(С), алмазные(АС), монокорундовые (М) и другие абразивные инструменты. Шлифовальные материалы делят на группы в зависимости от размеров зерен. Имеется следующий ряд зернистости: (6-8); (10-12); (16-20-25); (32-40); (50-63); (80-100-125).
Для закрепления зерен абразивного материала применяют связки: керамические (К), бакелитовые (Б), вулканитовые (В), и металлические (М).
Под твердостью режущих зерен инструмента понимается сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних сил. Шкала твердости шлифовальных кругов следующая: весьма мягкий (ВМ1, ВМ2), мягкий (М1; М2; М3), среднемягкий (СМ1; СМ2), средний (С1; С2), среднетвердый (СТ1; СТ2; СТ3), твердый (Т1; Т2), весьма твердый(ВТ1; ВТ2) и черезвычайно твердый (ЧТ). В обозначении твердости цифры 1,2 и 3 справа от букв обозначают степень твердости шлифовальных кругов в порядке ее возрастания. «Мягким» кругом называют такой, у которого зерна шлифовального материала легко вырываются из связки; наоборот, если зерна крепко держатся в связке, то такой круг называют «твердым».
Шлифовальные круги имеют три класса точности (АА, А, Б) и четыре класса неуравновешенности (1, 2, 3, 4).
Геометрическая форма и размеры абразивных кругов определены в ГОСТ2424-83. В табл. 2 показаны формы основных шлифовальных кругов. Круги изображены для экономии места повернутыми на 90° от своего обычного, для многих случаев положения, когда ось круга горизонтальна.
Таблица 2
Рекомендуем посмотреть лекцию "2.16 Архитектура русского барокко".
Шлифовальные круги общего назначения
Форма ПП (прямого профиля) – обычная форма кругов универсального применения для различных видов шлифования. Для каждого диаметра круга, начиная с 100мм, имеются три размера диаметров внутреннего отверстия. Экономично применять круги с большими диаметрами отверстия: они дешевле и используются полнее.
Для надежного закрепления используют плоские круги с выточками типа ПВ, ПВК и ПВД (с выточкой, с конической выточкой, с двухсторонней выточкой). Назначение выточки: лучший доступ круга к обрабатываемой поверхности детали, возможность одновременно шлифовать цилиндрические и торцовые поверхности. Дисковые тонкие круги (Д) применяют для шлифования глубоких узких пазов, отрезных и прорезных работ, шлифования профильных поверхностей.
Чашечные круги типа ЧЦ, ЧК (чашечный цилиндрический, чашечный конический) используются для заточки режущего инструмента. Для заточки зубьев фрез, сверл, разверток, метчиков рекомендуются тарельчатые круги (1Т).
На каждом круге ставят маркировочное обозначение в следующей последовательности: сначала тип и размеры круга, далее обозначение шлифовального материала, зернистости, затем степени твердости, номера структуры, вида связки, рабочей скорости, класса точности и класса уравновешенности. Размер круга обозначается в следующей последовательности: наружный диаметр, затем - толщина или высота круга, далее внутренний диаметр, в мм. Например: Круг1 500´50´305 24А 10-II С2 7 К1А 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83 обозначает шлифовальный круг типа 1 с наружным диаметром 500мм, высотой 50мм, диаметром посадочного отверстия 305мм, из белого электрокорунда марки 24А, зернистости 10-11, степени твердости С2, 7 номером структуры, на керамической связке К1А, с рабочей скоростью 35 м/с, класса точности А, 1 класса неуравновешенности.
