Расчет заклепочных соединений
9. Расчет заклепочных соединений.
Основными нагрузками для заклепочных соединений являются продольные силы, стремящиеся сдвинуть соединяемые детали одну относительно другой. Расчет заклепок в соединении, находящемся под действием продольной нагрузки, сводится по форме к расчету их на срез. Трение в стыке учитывают при выборе допускаемых напряжений среза. При центральном действии нагрузки предполагается равномерное распределение сил между заклепками. В заклепочном соединении допустимая нагрузка, отнесенная к одной заклепке, 
, где d- диаметр стержня заклепки; 
-условное допускаемое напряжение заклепки на срез; i- число срезов.
При центрально действующей нагрузке F необходимое число заклепок z=F/F1.
Заклепки на смятие в односрезном или двухсрезном силовом соединении проверяют по формуле ,
, где s- толщина стенки соединяемых деталей.
Ещё посмотрите лекцию "Приложение Ж Обобщённое обращение матрицы" по этой теме.
Проверка на смятие плотных соединений не нужна, так как в них вся продольная нагрузка воспринимается силами трения в стыке.
Соединяемые элементы проверяют на прочность в сечениях, ослабленных заклепками: 
При холодной клепке допускаемые напряжения в заклепках снижают на 30%.
Для элементов соединений с пробитыми и нерассверленными отверстиями допускаемые напряжения снижают на 30%.
Если соединение работает при редких знакопеременных нагрузках, допускаемые напряжения понижают умножением на коэффициент 
где Fmin и Fmax –наименьшая и наибольшая по абсолютной величине силы, взятые со своими знаками.
Потребная площадь элементов, работающих на растяжение под действием силы F, 
, где 
- коэффициент прочности шва, величина которого обычно колеблется в пределах от 0,6 до 0,85; Р- шаг расположения заклепок. При проектном расчете значением φ задаются, потом производят проверочный расчет. В групповых заклепочных соединениях, подверженных сложному напряженному состоянию, силы на одну заклепку определяются, как в резьбовых соединениях.
