Основные типы подшипников качения, их характеристика
67. Основные типы подшипников качения, их характеристика. Материалы, применяемые для изготовления подшипников
По форме тел качения они разделяются на шариковые и роликовые, по направлению воспринимаемой нагрузки – а радиальные, упорные, радиально – упорные и упорно – радиальные; по основным конструктивным признакам подшипники делятся на самоустанавливающиеся и несамоустанавливающиеся; с цилиндрическим или конусным отверстием внутреннего кольца; одинарные или двойные; сдвоенные, строенные, счетверенные и т. д.
Радиальные шариковые подшипники – наиболее простые и дешевые. Они допускают небольшие перекосы вала и могут воспринимать осевые нагрузки.
Радиальные роликовые подшипники допускают значительно большие нагрузки, чем шариковые. Однако они не воспринимают осевые нагрузки и плохо работают при перекосах вала. В роликовых цилиндрических и конических подшипниках с комбинированными ( бочкообразными) роликами концентрация нагрузки от неизбежного перекоса вала существенно снижается.
Самоустанавливающиеся шариковые 2 и роликовые 6 подшипники применяют в тех случаях, когда допускают значительный перекос вала( до 2…30). Они имеют сферическую поверхность наружного кольца и ролики бочкообразной формы. Эти подшипники допускают небольшие осевые нагрузки.
Применение игольчатых подшипников 7 позволяет уменьшить габариты( диаметр) при значительных нагрузках. Упорный подшипник 8 воспринимает только осевые нагрузки и плохо работает при перекосе оси.
Материалы
Основные материалы – высокоуглеродистые подшипниковые стали: ШХ5, ШХ9, ШХ15, ШХ15СГ.
Для колец применяют в основном ШХ15, для колец больших габаритов – ШХ15СГ. Мелкие тела качения изготовляют из ШХ6, ШХ9, крупные – ШХ15СГ.
Рекомендуемые материалы
Применяют также малоуглеродистые легированные стали:
18ХГТ, 18ХНВА и другие. Твердость колец тел качения HRC 60…66.
Для работы при температурах до 4000С применяют быстрорежущие стали, до 7000С – минеролометаллокерамику. Для работы в агрессивных средах – нержавеющие стали типа Х18.
При требовании немагнитности – бериллевые бронзы.
Сепараторы массовых подшипников( штампованные) изготавливают из малоуглеродистой мягкой стали.
В условиях ударных нагрузок и при высоких требованиях к бесшумности применяют тела качения из пластмасс. Это позволяет кольца выполнять из легких сплавов.
Люди также интересуются этой лекцией: 9 Древнекитайская философия.
В последнее время широкое внедрение пластмасс – для производства сепараторов Применяют при высоких скоростях сепараторы из латуни, бронзы, дюралюминия, магниевого чугуна, металлокерамики, текстолита, пластифицированной древесины и полиамида( нейлона).
