Способы клепки

Способы клепки.

Различают ручную клепку, которая выполняется с помощью молотка, и машинную – с помощью пресса. Различают также холодную и горячую клепку, в зависимости от диаметра заготовки.

При d<10 мм применяют холодную клепку. Соответственно, горячая применяется при больших диаметрах.

Классификация.

По конструкции заклепки бывают:

  а) по виду шляпки

 

Рекомендуемые материалы

полукруглая                 полупотайная                  потайная

 б) по виду стержня

      сплошной            полупустотелый            пустотелый

По виду соединения

  а) нахлесточные

  б) стыковые

  в) однорядные

  г) многорядные

Достоинства:

1. Стабильность и контролируемость качества.

2. Надежность соединения.

Разрушение одной или нескольких заклепок из тысяч не приводит к мгновенному разрушению, и обнаруживается при ремонте и обслуживании.

Недостатки:

1. Повышенный расход металла.

2. Высокая стоимость и трудоемкость процесса.

3. Ослабление материала отверстиями под заклепку.

Область практического применения:

1. Соединения не свариваемых материалов.

2. Соединения в ответственных изделиях (самолеты, морские суда и т.д.)

3.  Соединения, в которых нагрев при сварке не допустим.

2. Основные критерии работоспособности . Расчет заклепочных соединений.

Отказы заклепочных соединений вызываются:

1. Срезом стержней заклепок.

2.  Смятием стенок отверстий и стержней заклепок.

3.  Разрушение соединяемых листов, ослабленных отверстиями.

Т.о. основными критериями работоспособности является прочность заклепок и соединяемых листов.

Расчет заклепок.

Сводится к расчету заклепок на срез. Трение в стыке учитывают при выборе допускаемых напряжений.

                               

                         d               S          F₁

                         t               S

                                    s_см

         F                                                        F

   , где z- число заклепок.

 

Площадь (S) берется в зависимости от прочности листов и заклепки.

 Если прочность заклепки выше, то в формулу подставляем значение площади листа.

 Если прочность листа выше, то в формулу подставляем значение площади заклепки.

Допускаемые напряжения:

   

Расчет прочности соединяемых листов.

                                d            S         F₁

       F₁

                     1

                      t

  F                                                                             F

                     1

Под действием внешней силы F может произойти разрушение листов по сечению 1-1, ослабленному отверстием.

 

z₁ – число заклепок в одном ряду.

Люди также интересуются этой лекцией: 39 Пересылка маток.

Под действием внешней нагрузки F также может произойти прорезание заклепками соединяемых деталей.

t – расстояние первого ряда заклепок от края листа.

 

Чаще всего заклепки выполняют из сталей обыкновенного качества, а также из алюминия, латуни, меди. Основное требование к материалу заклепок – пластичность.